Teknologisk utstyrsjustering: instruksjoner, plikter, utdanning

2025 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2025-01-24 13:23

Justeren av teknologisk utstyr til moderne metallskjæremaskiner er en høyt kvalifisert spesialist. Etterspørselen etter slike stillinger vokser stadig på grunn av utviklingen av produksjonsteknologier. Arbeidsgivernes ønsker har endret seg de siste årene, den lovgivende delen av bransjen henger etter kravene i den reelle situasjonen.

Generelle krav til profesjonell kunnskap

En CNC-maskinoperatør må ha omfattende kunnskap for å kunne jobbe effektivt i produksjonen. Profesjonens allsidighet ligger i evnen til å finne kompetente løsninger og ta ansvar for primærreparasjoner før de aktuelle tjenestene kommer.

Obligatorisk fra installatøren:

• kompetent utvalg av skjæreverktøy;
• overholdelse av skjæreforhold;
• programmering av både teknologiske programmer og brukerdata;
• utfør kompetent og rask diagnostikk av funksjonsfeil i de mekaniske, elektriske, pneumatiske og hydrauliske delene av utstyret;
• ha en full kunnskapsbase på feltetmetallvitenskap: stålkvaliteter, produksjonsmetoder, prosesseringsmoduser;
• kunne lese diagrammer flytende: elektrisk, hydraulisk, pneumatisk.

Utdanning og andre kriterier

Med alle kravene hører posisjonen til justeringsenheten til kategorien arbeidere. Stedet er beregnet for personer over 18 år med videregående spesialisert utdanning innen industriutstyr. For å utføre sine plikter kreves den tildelte kategorien medisinsk undersøkelse med «God»-kolonnen.

For opptak til arbeidsplassen gis opplæring eller søkeren får en ferdig elsikkerhetssertifisering. I vestlige selskaper er servicemenn opplært til å arbeide med elektrisk utstyr opp til 1000 V.

Spesialiteten "CNC Machine Adjuster" gir kvalifikasjoner innen IT:

• programmeringserfaring i C++-språk;
• opprette databaser;
• kunnskap om grafiske redaktører;
• kunnskap om SCADA-systemer for arbeid med grafiske grensesnitt;
• flytende i PC-operativsystemer.

Med den eksisterende elektriske sikkerhetssertifiseringen må du i alle fall gjennomgå omskolering for spesifikasjonene til bedriften. For å gjøre dette holdes det kurs for justeringsarbeidere i arbeidsorganisasjonen.

Hvilke forskrifter trenger du å vite?

Grunnlaget for sikkert arbeid er rettidig informering av arbeidstakere om oppførselsregler med elektriske installasjoner. Å systematisere tilnærminger til nødsituasjonerer styrt av tverrsektorielle arbeidsvernregler i eksisterende elektriske installasjoner og standarder for deres drift.

Grunnkurset inkluderer opplæring:

• Brannsikkerhet.
• Regler for førstehjelp til ofre.
• Instruksjoner for bruk av verneutstyr.
• Måter å frigjøre en person hvis han er under stress.
• Ved bruk av kranutstyr bør alle arbeidere være kjent med prinsippene for slynging av last og betjeningsmekanismer.
• Det holdes en forelesning direkte på bedriften, inkludert arbeidstid og daglig rutine.
• Produksjonsinstruksjoner er gitt for utførelse av arbeid i rekkefølgen til gjeldende drift.

Ytterligere krav

Instruksjon for justering av teknologisk utstyr inkluderer forpliktelsen for hver enkelt arbeider på CNC-maskiner til å forstå prinsippet for drift av fleraksesystemer fra en bestemt produsent. Kommunikasjonsnivået med de elektroniske delene av PC-en bør være over gjennomsnittet. Teknologiske programmer dannes direkte av den ansatte.

Han er ansvarlig for alle de tidsmessige egenskapene til skjæreforhold, valg av sittedimensjoner på verktøy, oppgaven med å flytte alle akser, overholdelse av programbehandlingssyklusen. Ansvar inkluderer alle nødvendige handlinger for å rekonfigurere produksjonslinjen for nye produktstørrelser.

Bved begynnelsen av skiftet skal den ansatte inspisere den mottatte maskinen og linjen for brukbarhet av alle deler. Sjekk væskenivåer: olje, kjølevæske, elektriske systemer. Gjennomføre periodiske inspeksjoner av fast utstyr under lange produksjonsstans. Guidet av de teknologiske kartene, følg trinn-for-trinn-instruksjonene for å bytte maskin. Arbeidstakerens plikter inkluderer samhandling med tjenestene som utfører idriftsettelsesarbeid på stedet.

Elektrisk opplevelse

Justeren av teknologisk utstyr må ha kunnskapen til arbeidere fra parallelle tjenester som driver med service på produksjon. Direkte deltakelse i brukerarbeid ligger på operatørens skuldre, og justeringsanordningen utfører funksjonen til hovedregulatoren for ytelsen til alle deler av maskinen.

Det er nødvendig å utføre diagnostikk av helsen til målesystemer, som erstattes av en instrumenteringsmekaniker. Delta i avklaringen av automatiseringsfeil sammen med elektroservicespesialister. Med en flytende feil utføres syklisk testing av mekanismer og linjer, som implementeres av prosessutstyrsjusteringen ved hjelp av programvaregrensesnittet.

Diagnose utføres i henhold til feilkatalogen som følger med CNC-maskinen. Instrumenterings- og automasjonsmontøren kan ikke utføre alt arbeidet alene, så justeringsanordningen gir all mulig assistanse: kontroll av indikasjon på målesystemer, nivåkontroll på monitorskjermen, temperaturforhold stilles inn i maskermaskinprogramvaregrensesnitt.

Det er også nødvendig å delta i utskifting av de mekaniske delene av maskinen, samt å utføre uplanlagt vedlikehold etter reparasjon og igangkjøring.

Aktuelle øyeblikk av arbeidsaktivitet

Under direkte tilsyn av justeringsenheten er:

• integritet og drift av alle sensorer: induktive, nivåmålere, termoelementer, høyhastighetsmålere;
• metoder for primær diagnostikk av ytelsen til motorer, pumper, transmisjonssystemer, hydrauliske sylindre;
• metoder for å diagnostisere tilbakeslag på aksiale skruepar ved bruk av et mikrometer;
• bruk av et måleverktøy for å bestemme teknologiske gap, ruhet på den bearbeidede overflaten;
• rettidig rapportering til høyere myndigheter om uplanlagte maskinreparasjoner, og gir informasjon om årsaken til feilen og årsaken til hendelsen;
• introduksjon av nye behandlingsprogrammer i løpet av feilsøkingsperioden, foreta korrigeringer for å oppnå de spesifiserte dimensjonene til produktet.

I tillegg til de ovennevnte funksjonene inkluderer oppgavene til en prosessutstyrstilpasser innledende briefing til nye ansatte på arbeidsplassen, vedlikehold av dokumentasjon som inneholder alle stadier av arbeidsskiftet, periodiske utstyrsinspeksjoner og planlagte reparasjoner. I tillegg føres journaler for å registrere ferdige produkter, defekter og aksepterte blanketter.

Hva kan en ansatt gjøre på eget initiativ?

Justeren av teknologisk utstyr, så vel som alle ansatte i bedriften,kan komme med forslag for å forbedre den totale produksjonen:

• maskin- og linjedesign;
• metoder og moduser for behandling av deler;
• optimalisere arbeidstiden til skiftpersonalet, hvis resultatene av aktivitetene vil redusere uplanlagt nedetid;
• fremsette presserende krav for å eliminere brannsikkerhetsbrudd eller trusler mot arbeidere;
• hvis det er fare for materiell skade på virksomheten, rapporter til ledelsen;
• stopp arbeidsflyten hvis det er avvik i kvaliteten på det ferdige produktet.

Hvilke rettigheter har en ansatt?

Installatøren kan reise uenighet om arbeidet i følgende tilfeller:

• i mangel av verneutstyr;
• hvis verktøyet er defekt;
• i mangel på nødvendig dokumentasjon;
• overskridende arbeidstid;
• utførelse av arbeid som ikke er relatert til den ansattes stilling;
• hvis rekkefølgen på hodet fører til materiell skade på virksomheten eller utgjør en trussel mot andres helse og liv;
• ansatt har ikke blitt omskolert på nytt utstyr.

Hva kan være ansvaret for brudd?

Yrket som teknologisk utstyrstilpasser innebærer ikke bare utførelse av oppgaver på arbeidsplassen, men også ansvar for overilte handlinger i form av materiell kompensasjon eller administrativ straff.

Jobbansvaret til en ansatt i bedriften inkludererneste:

• minimering av lønnskostnader i produksjonsprosessen;
• samsvar med bransjeforskrifter;
• holder bedriftshemmeligheter;
• ansvar for aksjeplukking på stedet;
• hvis tyveri oppdages, informer lederen eller sikkerhetstjenesten;
• tilsvarende tillatelse til å bruke informasjonsmedier;
• ikke godta belønninger fra fremmede på arbeidsplassen.