Koksovn - metallurgisk enhet for å lage koks: enhet

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

Introduksjonen av koksovner begynte på 50-tallet av forrige århundre. Det nyttige volumet til de første typiske ovnene var 21,6 Nm³. Videre i artikkelen vil vi vurdere enheten til det navngitte utstyret.

Generell informasjon

Hvis vi anser enheten til denne ovnen som en enhet som brukes i industrien, så består den av flere deler:

• Hoveddelen er kammeret der prosessen med kullkoksing finner sted.
• De neste er varmeveggene, der gassen som trengs for å varme ovnen brenner.
• En annen av hoveddelene er regeneratoren, som fungerer som en varmegjenvinningsenhet for avfallsgasser som genereres etter forbrenning av produkter.

Også kan koksovner settes sammen til batterier, og batteriene kan på sin side settes sammen til blokker.

På den russiske føderasjonens territorium brukes batterier som består av 61, 65 eller 77 ovner oftest. Hvis du ser på utenlandsk industri, så kan batteriene inneholde opptil 120 ovner.

Sidematingsovner

I koksovner med sidemating, fôrjusteringgass og luft for oppvarming av enheten produseres langs varmeveggen. Justeringsprosessen utføres ved å skifte ut de regulerende murstein-registrene, samt brennere. Deres plassering er ved bunnen av varmekanalene, som er preget av konstant forhøyede temperaturer, samt den uunngåelige tilstoppingen som oppstår i disse kanalene.

Slike forhold kompliserer i stor grad prosessen med å justere tilførselen av gass og luft, og tillater heller ikke installasjon av kontrollenheter med nødvendig nøyaktighet.

Disse manglene er imidlertid eliminert i koksovner med bunntilførsel. Med denne utformingen tas midlene som regulerer disse prosessene ut av ovnsmurverket, noe som gjør dem lett tilgjengelige for personellet som er involvert i vedlikeholdet av ovnen. Det er mye enklere å bytte kontrollenheter i ovner med det navngitte designet.

Komfyrkonstruksjon

For å starte prosessen med å lage koks, må du fylle ladningen i ovnen. For å utføre denne prosedyren har enheten et hull som er plassert i det øvre taket av kammeret. Det er også en åpning designet for å fjerne flyktige gasser som dannes under forkoksingsprosessen. Sistnevnte, som passerer gjennom gassutløpet, går inn i et spesielt kammer for oppsamling av gasser, hvorfra de sendes til fangstbutikken.

Fra begge ender av kammeret er det utstyrt med dører som fjernes ved slutten av forkoksingsprosessen. Gjennom de resulterende hullene, klarcolaen skyves ut av ovnen av cola-skyveren.

Det er også verdt å merke seg at koksovner er helt hermetisk forseglet. Dette er nødvendig for å utelukke muligheten for at atmosfærisk luft suges inn i ovnen, som også må varmes opp hvis dette skjer. Og dette vil igjen øke kostnadene for oppvarming av gasser, noe som vil påvirke den endelige kostnaden for produktet negativt.

Coke produksjonsteknologi

Produksjonsprosessen av dette materialet utføres i flere stadier:

1. Hele prosessen begynner med lasting av blandingen inn i ovnskammeret og påfølgende utjevning av materialet med en stang. For å unngå røyk i atmosfæren når kammeret åpnes ved lasting av materialet inne i ovnen, skapes et vakuum ved å injisere damp eller gass. I tillegg kan du bruke et spesielt gasssugesystem fra kammeret.
2. Deretter fortsetter forkoksingsprosessen. I løpet av denne tiden er materialet utsatt for alle nødvendige påvirkninger som fører til transformasjon til koks, så vel som til PKG. Også på dette stadiet bestemmes produktiviteten til ovnen, som bestemmes av tiden det tar å skaffe ferdig koks fra det øyeblikket ladningen er lastet inn i den.
3. Lossingen av ferdige produkter, det vil si koks eller, som det også kalles, koks «pai» utføres i en slukkebil. For å utføre denne operasjonen brukes en automatisk koksskyver.

Batteries

Koksovnsbatteri er en spesialisert metallurgisk enhet, hovedformåletsom er fremstilling av koks - brensel for masovnsjernproduksjon.

Det er viktig å merke seg at slike batterier brukes i ganske lang tid uten å stoppe. Oftest er arbeidsperioden minst 25 år. I hele denne tiden opprettholdes en høy temperatur inne i ovnen, og murverket til selve strukturen blir slitt av produkter når det slippes ut av kammeret.

Av disse grunnene utføres konstruksjonen av koksbatterier kun fra ildfaste materialer. Disse materialene må tåle:

• mekaniske krefter som utøves av maskinen under drift;
• ekspansjonstrykk under forkoksing;
• motstå trykket fra alle strukturelle elementer som hviler på disse ildfaste materialene.

Det er også viktig å merke seg at slikt metallurgisk utstyr som batterier inkluderer fra 45 til 69 koksovner.

klassifisering

Som alt annet industrielt utstyr har disse ovnene, som er en del av metallurgiske anlegg, en rekke parametere som de er klassifisert etter. Disse inkluderer:

1. Plasseringen av kamrene i ovnen, som kan være enten horisontal eller vertikal.
2. Fremgangsmåte for å laste ladningen inn i ovnen, samt den påfølgende prosedyren for utgivelse av det ferdige produktet. Det finnes to typer ovner - med topplasting og påfølgende bunnmating av materiale, samt med topplasting og påfølgende uttak gjennom sideåpninger.
3. Skill også mellom tokoksproduksjonsprosess, som kan være kontinuerlig eller batch.
4. En av parameterne som skal klassifiseres er hvordan en bestemt ovn varmes opp. Denne prosedyren kan utføres både ved hjelp av masovn, blandede eller koksovnsgasser samtidig, og ved hjelp av kun koksovn eller kun masovnsgasser.

På den russiske føderasjonens territorium blir ovner til PK-2K-systemene med sideforsyning oftest satt i drift ved metallurgiske anlegg.

Hydraulisk driftsmodus

Den hydrauliske driftsmodusen til koksovner er en tydelig fordeling av trykk i varmesystemet til hele enheten som helhet. Spesielle studier, samt en lang driftsperiode for denne driftsmåten, har avdekket parametere som kjennetegner riktig driftsmåte for ovnen:

1. Gasstrykket i kokskammeret under hele driftsperioden må være høyere enn i andre rom.
2. Gasstrykket i kammeret der forkoksingsprosessen finner sted er variabelt.
3. Gasstrykket i oppstrømsvarmesystemet må være lavere enn andre steder.

Ovndrift

Den viktigste parameteren i driften av ovnen er ytelsen. Denne parameteren påvirkes av nesten alle andre indikatorer på enheten. Perioden med koksproduksjon, dvs. produktivitet, avhenger mest av alt av slike egenskaper som kammerets bredde, tykkelsen på veggene, temperaturen i veggene, egenskapene til ildfaste materialer, samt kvalitetenlade.

Det er verdt å merke seg at for øyeblikket er den maksimale hastigheten som kan oppnås med en koksovn 32 mm/t. Det må forstås at denne parameteren er avledet under hensyntagen til den maksim alt tillatte temperaturen som kan utvikles og opprettholdes i kammeret. Dessuten er en av de viktigste parametrene som må observeres for driften av en koksovn temperaturen på den ferdige "paien". Den bør være mellom 1000°C og 1050°C.