Polyesterharpiks og epoksyharpiks: forskjell, egenskaper og anmeldelser

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

Epoksy- og polyesterharpikser, hvis forskjeller vil bli vurdert i denne artikkelen, tilhører klassen termoherdende. Dette betyr at etter størkningsprosessen kan de ikke lenger returneres til flytende tilstand. Begge sammensetningene har forskjellige egenskaper, som bestemmer omfanget av deres anvendelse. For å forstå formålet med disse materialene er det nyttig å lese oversikten over polyester- og epoksyharpikser.

epoksyharpiks

Epoksy refererer til materialer av syntetisk opprinnelse. I sin rene form er den uegnet for bruk, siden den ikke er i stand til å gå inn i fast tilstand på egen hånd. For herding tilsettes en spesiell herder til epoksyharpiksen i riktig proporsjon.

For riktig bruk må du kjenne til fordeler og ulemper med epoksy. Harpiks av denne typen er verdsatt for sine styrkeegenskaper. Den er motstandsdyktig mot aggressive kjemikalier som syrer og alkalier. Fordelene med epoksy inkluderer: moderatkrymping, høy slitestyrke og utmerket seighet. Størkningsprosessen skjer over et bredt temperaturområde, men det anbef alte området i hverdagen er fra +18 til +25 grader. Varmherdingsmetoden brukes til å produsere høyfaste produkter som tåler ekstreme belastninger.

Denne typen harpiks brukes både i industrien og hjemme. Omfanget av bruken deres blir bredere på grunn av opprettelsen av nye komposisjoner med optimaliserte egenskaper. Ved å blande ulike typer epoksyharpikser og herdere kan du få et sluttprodukt med helt andre egenskaper.

Epoksyharpikspåføring

Epoksyharpiks brukes først og fremst som et materiale for liming av overflater: tre, lær, metall og annet ikke-porøst. En slik sammensetning er etterspurt innen elektronikk, maskinteknikk og luftfart. Glassfiber, som brukes aktivt i konstruksjonen, er også laget av epoksy. Harpiksen brukes til vanntetting av gulv og vegger, inkludert utvendige. Ferdige produkter laget av glassfiber etter sliping og ytterligere bearbeiding er populære innen dekorering av interiør.

Epoxy Herder

Epoksymateriale består av to komponenter, etter blanding starter polymeriseringsprosessen. Komponenten som får epoksyen til å herde kalles herderen. Avhengig av bruken av ulike harpikser og herdere, er det mulig å oppnå fullstendigforskjellige epoksyblandinger.

Andelen av herderen i sammensetningen kan være forskjellig og avhenger hovedsakelig av harpiksmerket. Polymerisasjonsreaksjonen til epoksyharpiks er irreversibel, det vil si at det ikke er mulig å smelte et allerede størknet materiale.

Det er feil å anta at ved å overvurdere mengden herder vil herdingen gå raskere. En effektiv måte å fremskynde prosessen på er å øke temperaturen på blandingen. Ved å øke driftstemperaturen med 10 grader kan du fremskynde prosessen med 3 ganger. For disse formålene er spesielle komponenter kommersielt tilgjengelige. Det finnes også epoksyblandinger som herder ved lave temperaturer.

Feil valg av mengde herder påvirker kvaliteten på det ferdige produktet negativt. Først av alt reduseres dens styrke og motstand mot kjemikalier. Med en liten mengde herder blir konsistensen til delen klebrig, med et overskudd frigjøres polymeren på overflaten av materialet. De vanligste harpiks/herder-forholdene er 1/2 eller 1/1. Før blanding anbefales det å lese instruksjonene for riktig forhold mellom komponenter.

polyesterharpiks

Denne harpiksen dannes under bearbeiding av spesialalkoholer. Grunnlaget for materialet er polyester. Spesialiserte løsemidler og inhibitorer brukes for å fremskynde herdeprosessen. Avhengig av omfanget av materialet kan det ha en annen struktur og egenskaper. Det resulterende produktet trenger ytterligere behandling med sikte på å øke beskyttelsen mot vann ogultrafiolett stråling. Det ekstra belegget forbedrer også produktets styrkeegenskaper. Polyesterharpiks, i motsetning til epoksy, er preget av lave mekaniske egenskaper. Men samtidig utmerker polyester seg ved en lav pris, på grunn av dette er materialet mer populært.

Slike harpikser brukes aktivt i bygging av bygninger, i bilindustrien, skipsbygging og produksjonsprosessen av beholdere for kjemiske sammensetninger. Polyesterkomponenter, når de blandes med glass, danner høyfaste forbindelser. Takket være dette blir det resulterende materialet brukt til fremstilling av baldakiner, tak for bygninger og belysningsarmaturer.

Polyesterharpiks er også en del av kunststeinen. Plasten som produseres ved hjelp av denne komponenten, brukes til produksjon av vinduskarmer, dusjkabinetter, skillevegger og dekorative elementer. Polyesterharpikser, i motsetning til epoksyharpikser, kan enkelt farges.

De viktigste fordelene med harpiks av polyestertype

Polyesterharpiks, i motsetning til epoksy, er mer praktisk. Etter blanding med glass får sammensetningen styrkeegenskaper som overstiger stål. Polyesterherding krever ikke spesielle forhold og temperaturer. Arbeid med det anses som mindre arbeidskrevende, og selve materialet er billigere.

Hva er forskjellen?

Når du stiller spørsmålet: "Hvilken er bedre, polyester eller epoksy?", må du forstå hvorfor og hvor harpiksen er nødvendig. Begge materialene har sine fordeler og ulemper, ogdet endelige valget avhenger av bruksforholdene, samt typen overflate som harpiksen skal påføres.

Epoxy har en høyere pris, men den er mer holdbar. Den har utmerkede klebeegenskaper og forbinder overflater av forskjellige strukturer godt. Epoksyharpiks skiller seg fra polyesterproduktet ved lav krymping, bedre mekaniske egenskaper og slitestyrke.

Samtidig, i motsetning til polyester, trenger epoksy lengre tid på å herde, noe som bremser prosessen med å produsere deler av dette materialet. Arbeid med en slik harpiks er ledsaget av økte sikkerhetstiltak: hansker er nødvendig når du arbeider med et flytende materiale, en respirator er nødvendig for å behandle et fast produkt. Faren er ikke så mye harpiksen i seg selv, men komponentene som brukes for å gi den en fast tilstand. Når herdet ved høy temperatur, er det en sjanse for å miste viskositeten til materialet, noe som skaper ytterligere vanskeligheter i arbeidet.

Hvilken harpiks er bedre, epoksy eller polyester? Anmeldelser indikerer at i de fleste tilfeller brukes den første i form av lim, siden dens egenskaper er mye høyere enn egenskapene til et polyesterbasert materiale. I andre situasjoner virker det mer rasjonelt å bruke polyesterharpiks, som for det første vil spare penger, og for det andre vil forenkle arbeidet.

Fordelene ved å bruke polyester

Polyester avgir ikke giftige elementer, er enkel å bruke, ogdet kreves ikke spesiell kunnskap for å jobbe med det. Sammensetningen brukes til å dekke ulike overflater, etterfulgt av behandling med et styrkeforbedrende middel. Når det gjelder klebeegenskaper, er polyester betydelig dårligere enn epoksy, og det er irrasjonelt å bruke det til liming av overflater. Som et materiale for dekorative produkter er det ikke egnet, da det har lave mekaniske egenskaper. Når sammensetningen av polyester blandes, brukes en liten mengde katalysator. Materialet stivner raskt, innen 2-3 timer.

Den ferdige delen er elastisk og motstandsdyktig mot bøyning. Ulempen med polyesterharpiksprodukter er brennbarhet. Ikke bruk polyesterharpiks på en gjenstand laget av epoksy. For å reparere et epoksyprodukt er det bedre å bruke det.

Hvordan forberede overflaten riktig

Harpiks skal kun påføres på tidligere preparerte overflater. Det første trinnet er avfetting med et løsemiddel. Etter å ha fjernet smuss og spor av fett, utføres slipeprosessen. Topplaget fjernes fra overflaten av materialet ved hjelp av sandpapir eller et spesialverktøy. Deretter utføres støvfjerningsprosessen. Etter det kan du begynne å bruke arbeidskomponenten.

Sikkerhet

For ikke å skade helsen når du arbeider med harpikser og herdere, er det nødvendig å ta alle forholdsregler til det maksimale. Unnlatelse av å overholde enkleforskrifter kan forårsake hudskade, brannskader eller lungeskade ved håndtering av epoksy- eller polyesterharpiks. Kjemikaliesikkerhetshensyn:

• Ikke bruk beholdere laget for matlaging.
• Alle manipulasjoner må utføres i spesielle klær og hansker. Før du utfører arbeid på hendene bør påføres med en beskyttende krem. Sliping av ferdige produkter utføres i respirator og spesialglass.
• Hvis harpiks kommer i kontakt med huden, vask umiddelbart med såpe eller alkohol.

Epoksykomponenter bør håndteres i et godt ventilert område.