Produksjonsrør for en brønn – hvorfor trengs det?

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

Alle vet at for å utvinne olje er det nødvendig å bore en brønn til et betydelig dyp. Dette er en kompleks gruvedrift og teknisk struktur, som slett ikke er som et hull i bergmassen. Hundrevis av spesialister med ulike profiler er involvert i byggingen av brønnen.

For å sikre holdbarheten til brønnen er veggene forsterket med stålrør: en guide, en overflateleder, foringsrørstrenger.

Symboler: 1 - foringsrør, 2 - sementstein, 3 - reservoar, 4 - perforeringer.

Produksjonsstrengen kjøres kun i brønner som er boret i felt med påviste reserver av hydrokarboner og beregnet for utbygging av feltet. Skill brønner:

• produserer - for å trekke ut hydrokarboner til overflaten;
• injeksjon - for å opprettholde trykket i reservoaret på et optim alt nivå;
• estimert - for å bestemme olje- eller gassreserver;
• observasjons - for å kontrollere regimet på feltet.

byggeprosjekt for oljebrønner

For å åpne en produktiv oljehorisont under boring, er det nødvendig å ta hensyn til den geologiske strukturen til seksjonen, dybden til oljereservoaret, åpningsteknologien, egenskapene til utstyret som brukes, de forventede komplikasjonene under boring og mange flere geologiske og teknologiske nyanser ved utforming av en brønn. Alt dette gjenspeiles i utformingen av brønndesignet.

Brønnbyggetrinn

Det er betinget mulig å skille mellom seks stadier. På det forberedende stadiet er de nøyaktige geografiske koordinatene til borepunktet markert, et arbeidssted forberedes, vannforsyning, strømforsyningsledninger, kommunikasjoner, en adkomstvei legges og en rotasjonsleir bygges.

Deretter monteres boreriggen og alt boreutstyr på det forberedte stedet.

Neste trinn er styreenheten, som kobler den til borevæskerensesystemet fra borekaks. Prøvekjøring av den monterte boreriggen.

Følgt av boring, åpne hulls fastklemming og fuging, åpning av den produktive formasjonen og oppnåelse av tilstrømning av hydrokarboner under testen. I brønner som ikke ga tilsig under testen under boring, senkes ikke produksjonsstrengen.

Boring av en brønn

På grunnlag av prosjektet utarbeides en GTN - en geologisk og teknisk arbeidsordre (eller en dagsplan for et boremannskap). Alle brønnkonstruksjonsarbeider utføres i strengt samsvar med dette dokumentet. Borevæskeegenskaper, borkronediameter, intervaller for kjerneboring og geofysiske undersøkelser - alle brønnboringsparametere må samsvare med de som er spesifisert i geologisk og teknisk rekkefølge.

Det viktigste for vellykket penetrering til måldybde er borevæskeparametere. Det skal forhindre at brønnens vegger ødelegges under trykket fra overliggende bergarter, ikke unødig komplisere boring, og når du åpner den produktive horisonten, forhindre utslipp av hydrokarboner til overflaten eller flyt.

Fiksing av et åpent hull med en søyle

Under boring avdekkes geologiske formasjoner med ulike fysiske egenskaper, som ikke tillater videre boring uten ekstra feste av brønnveggene:

• svakt sementerte bergarter som kan gå i stykker under trykket fra sirkulerende borevæske;
• Reservoarer mettet med vann, olje, gass eller blandinger av disse, som må isoleres fra det åpne hullet.

Ved åpning av slike intervaller sementeres brønnen: metallrør senkes til bunnen og en blanding av tilbakefyllingssementer og ulike fyllstoffer pumpes mellom veggene i rørene og brønnen.

Avhengig av dimensjonerende dybde og geologisk struktur til boreområdet, tilleggmellomliggende foringsstrenger.

Utformingen av enhver oljebrønn består av følgende strenger: retning, overflateleder, minst ett foringsrør og produksjonsstreng.

Fullføring av konstruksjon

Etter å ha åpnet reservoaret, testet det og oppnådd tilsig av hydrokarboner, fullføres boringen ved å kjøre produksjonsstrengen inn i brønnen og plugge den. Hovedformålet med denne kolonnen er å løfte hydrokarboner til overflaten (hvis det er en produksjonsbrønn). Eller pumpe vann inn i et reservoar under utvikling for å opprettholde reservoartrykket for optimal feltutvikling. Derfor kalles denne kolonnen produksjon.

Dybden på søylenes nedstigning avhenger av egenskapene til reservoaret som oljen planlegges utvunnet fra. Dersom reservoarbergartene er sterkt sementert og stabile, sementeres ikke bunnhullssonen. Der er det installert filtre, som i tilfelle tilstopping må skiftes ut. Produksjonsstrengen i slike tilfeller senkes til toppen av reservoaret.

Hvis reservoaret er sammensatt av løse bergarter, er oljeproduksjon med åpen bunnhullssone umulig. Bergpartiklene som føres med vil tette den åpne delen av sjakten, og tilstrømningen av hydrokarboner vil stoppe. I dette tilfellet senkes produksjonsstrengen til bunnen og sementeres. Etter at sementen har herdet, perforeres reservoarsonen i bunnhullet, noe som gjenoppretter kommunikasjonen mellom brønnhullet og den oljeførende formasjonen.

Søylediameter

For oljebrønner empiriskfølgende optimale forhold mellom strengdiametre og daglig strømningshastighet ble etablert:

• mindre enn 40 m3/dag – 114,3 mm;
• 40 til 100m3/dag – 127,0–139,7 mm;
• 100 til 150m3/dag – 139, 7-146, 1mm;
• 150 til 300m3/dag – 168, 3-177, 8mm;
• >300m3/dag – 177,8–193,7 mm.

Diameteren på produksjonsstrengen settes av kunden ved utforming av brønnkonstruksjonen og avhenger av forventet daglig olje- eller gassproduksjonshastighet. Det er disse parameterne som ligger til grunn for alle beregninger for boring, siden beregningen av borkroner og foringsrørstrenger utføres fra bunnen til brønnhodet.