Hvordan velge en membranpumpe: tips og anmeldelser. Typer membranpumper

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

Pumper er enheter som er mye brukt i ulike bransjer, samt for å løse enkelte problemer i hverdagen. Det finnes mange varianter av denne typen enhet. Membranpumper er blant de mest populære og praktiske i bruk. Deres popularitet i Russland vokser. Hva er designfunksjonene deres? Hva er fordelene med slike pumper? Hva bør vurderes under operasjonen deres?

Hvordan pumpen fungerer

Hvordan fungerer en membranpumpe? Ordningen er dette. Denne enheten består av to hulrom plassert overfor hverandre. De er atskilt med en membran - en veldig fleksibel, men samtidig sterk plate. Det ene hulrommet er fylt med luft, det andre med væske. Mellom dem er det på sin side en fordeler som virker på membranen slik at den beveger seg frem og tilbake med en liten amplitude.

Som et resultat blir et visst volum væske fortrengt fra det ene hulrommet og absorbert inn i det andre. Når membranen inntar motsatt posisjon - beveger stoffet seg i horisontalplanet - på grunn av tilstedeværelsen i strukturenspesiell ventilenhet. Membranpumpen opererer dermed etter prinsippet om stoffforskyvning - som faktisk enheter av stempeltypen. Men i sistnevnte er det som regel ingen fleksible deler som en membran. Produksjonsskjemaet til enheten garanterer høy stabilitet til enheten.

På grunn av designfunksjonene er membranpumpekammeret praktisk t alt ikke forurenset. I denne forbindelse oppfører denne typen enheter seg mer pålitelig i løpet av praktisk drift enn tradisjonelle stempel. Membranpumper er best egnet for pumping av vann, væsker med økt tetthet og viskositet, og slurry.

Byggematerialer

Pumpemembranen er vanligvis laget av gummi eller fleksible og ekstra sterke stålkvaliteter. På sin side er enhetens kropp vanligvis laget av materialer som er motstandsdyktige mot korrosjon og kjemikalier (hvis de riktige spesifikasjonene for bruken antas). De tilførte væskene eller slurryene sendes til trykkrørledningen, som også oftest er laget av gummi eller PVC.

Fordeler med membranpumper

Membranpumpen har en rekke fordeler. For det første er det eksepsjonell enkel utførelse (i de fleste teknologiske implementeringer). Som regel er det ingen roterende deler og motorer i enheter av denne typen. De mekanismene som setter pumpene i bevegelse er ikke teknologisk sofistikerte enheter. Som regel moderne membranpumper - meden elektrisk stasjon av en ganske enkel design, med et pneumatisk system, eller til og med en manuell bevegelse. For det andre opererer disse enhetene med en minimal sannsynlighet for feil - faktisk skyldes denne egenskapen til dem nettopp designens enkelhet. Membranpumpen er en enhet som vil vare lenge. For det tredje er disse enhetene veldig enkle å installere og montere, og krever ikke lagrings- og transportforhold. Temperatur, luftfuktighet og andre miljøfaktorer påvirker praktisk t alt ikke funksjonaliteten til pumpene.

Teknologiske henrettelser

Enhetene det gjelder er forskjellige. Blant de vanligste er den pneumatiske pumpen. En membranenhet av denne typen fungerer uten deltagelse av en elektrisk stasjon, andre komplekse overføringsenheter og utstyrselementer. En slik enhet er spesielt praktisk når det gjelder transport. Andre bemerkelsesverdige egenskaper inkluderer fraværet av merkbar oppvarming, samt tetthet, som i noen tilfeller gjør at enheten kan brukes under vann. Som vi bemerket ovenfor, er det elektrisk drevne membranpumper. De er også ganske vanlige på grunn av deres allsidighet (de er tilpasset de fleste elektriske systemer som brukes i Russland), høy ytelse og rimelige priser. Det finnes også hydraulisk drevne pumper.

Dermed er hovedkriteriet for å klassifisere enheter typen motor. Generelt er driftsprinsippet for hver type enhet det samme: en membran (eller, som det også kalles, en diafragma)bøyer seg under påvirkning av en mekanisk motor, luft (i tilfelle av en pneumatisk drift) eller vann (i tilfelle av et hydraulisk system), som et resultat av at bevegelsen av det tilførte stoffet er sikret. Noen pumpedesign har to membraner. Trykkluft virker på en, som et resultat av at den bøyer seg og fører det tilførte stoffet til utløpsventilen. Samtidig, i området der den andre membranen er plassert, dannes et vakuum, som stoffet absorberes i på grunn av naturlige fysiske lover. Og så med hver bevegelse av stasjonen. To membraner i dette tilfellet er forbundet med en mekanisk aksel. Luftventiler som virker automatisk deltar også i overføringen av stoffet. Dermed finner to prosesser sted i pumpen - sug (når den første membranen gjør luften sjeldner når den beveger seg fra veggene) og injeksjon (når den andre membranen overfører trykket fra den pneumatiske strømmen til væsken som har klart å komme inn i huset, og dermed sikre bevegelse av stoffet til utløpet). Trykkindikatorene i området av bakveggen av membranen som frigjør væsken, og den som er plassert ved innløpsområdet, er derfor like. Ofte har den aktuelle enheten et annet navn - "vakuumpumpe". Membranmekanismen er til stede i alle teknologiske implementeringer av enheten. Grunnen til dette er dens enkelhet og samtidig høye effektivitet. Når det gjelder doble membranpumper, er de vanligvis pneumatiske.

Pumpeeffektivitetskriterier

Basert på hvilke kriterier blir membranpumper vurdert iaspekt av effektivitet og kvalitet på arbeidet? Eksperter identifiserer følgende sett med parametere.

For det første må en pneumatisk membranpumpe (eller en som er utstyrt med elektrisk drift) fungere jevnt uten behov for reparasjoner, ekstra justeringer, smøring og andre prosedyrer som krever produksjonsressurser.

For det andre må enheter av denne typen være miljøvennlige. I prinsippet er dette kriteriet oppfylt i forhold til de fleste moderne modeller av membranpumper. Ikke mange enheter kjører for eksempel på bensin eller gass.

For det tredje er det ønskelig at det finnes et brukbart og brukervennlig system for regulering av hastighet og volum på tilførte stoffer. Det vil si at pumpen ikke skal fungere bare i "på" og "av" modus. Det er nødvendig å kunne tilpasse sugeintensiteten til typen stoff og oppgaven som løses i produksjonen.

For det fjerde må utformingen av pumpene være slik at hvis faste gjenstander kommer inn i hulrommene, fører dette ikke til mekanisk skade på enheten og dens sammenbrudd.

Noen tekniske eksperter anser det også som viktig at pumper har et overspenningsvernsystem (hvis vi snakker om elektriske enheter), samt effektivitet - angående samme type enheter.

Anvendelsesomfang

Det er flere klasser av apparater det er snakk om. Det er en doseringsmembranpumpe, manuell, vakuum - og alle av dem brukes med hell i en rekke bransjer. Som regel detteindustri - olje og gass, mat, maling og lakk. kjemiske, samt konstruksjon. Etter hvert mestres enheter av privatpersoner – for eksempel på gårder. Miniatyrenheter blir ganske populære. Spesielt kan noen av dem forbruke svært lite strøm (til tross for dette vil brukeren ha en fullverdig membranpumpe i hendene) - 12 volt. Slike enheter brukes ofte av sommerbeboere til å designe vanningssystemer eller et lite vannforsyningssystem. Anmeldelser fra mange huseiere karakteriserer små husholdningsmembranpumper utelukkende på den positive siden.

Disse mekanismene, spesielt de som er tilpasset bruk i industrien, kan pumpes av en rekke stoffer - vann, væsker med høyere tetthet og viskositet, samt de som tillater faste inneslutninger (avhengig av modifikasjonen av enheten, varierer deres tillatte størrelse fra millimeter til flere centimeter). Noen modeller er tilpasset for pumping av kjemisk aggressive stoffer.

Doseringspumper

Det er en undertype av enhetene vi vurderer - doseringspumper. Membranmekanismer i dem er i prinsippet de samme som i konvensjonelle enheter av denne typen, men rekkevidden av deres formål er som regel smalere. Mange modeller av enheter er tilpasset til å fungere på samme måte med kjemisk aktive stoffer - når det er behov for deres periodiske dosering.

Hva er designfunksjonene deres? Membranmålepumpersom regel presisjon, med eksepsjonell tetthet av saken. Produktiviteten deres (intensiteten av pumping av stoffer) er veldig fleksibelt regulert. Samtidig gir moderne modeller alternativer for å stille inn nødvendige parametere - både i modusen for gjeldende drift av enheten og i ferd med forhåndskonfigurasjon. Avhengig av enhetens design og teknologiske type, kan dette gjøres manuelt eller ved hjelp av drivelementer.

Blant de bemerkelsesverdige egenskapene til målepumper er deres spesielle enkle vedlikehold. Spesielt er de designet, som regel, i form av blokker - dette fører til enkelhet og minimale arbeidskostnader ved montering eller installasjon av enheter. Slike pumper er vanligvis utstyrt med ventiler tilpasset de farlige media. Dette er spesielt viktig siden disse elementene er ganske følsomme.

Enheter av doseringstypen har et ganske stort antall slag (bevegelser) - omtrent 100-150 per minutt. Samtidig kan du justere amplituden - i moderne modeller kan dette gjøres med intervallet 0-100%.

I noen tilfeller involverer produksjonens spesifikasjoner bruk av en "hybrid" modell av enheter. Nemlig: en membran-stempelpumpe kan være nødvendig. Den kombinerer fordelene med diafragma, så vel som "klassisk". Vurder detaljene ved denne typen aggregater.

Funksjoner til stempelmembranpumper

Som sådan er vakuumpumpen (membranen), på grunn av designfunksjonene, ikke alltidDesignet for å håndtere materialer med høy tetthet. I tillegg, ifølge noen tekniske eksperter, er effektiviteten ikke alltid optimal. Derfor er det tilrådelig å bruke en pumpe som har egenskapene til både en membran og et stempel. Denne typen enheter fungerer i mange tilfeller med høyere effektivitet og lavere energikostnader.

I tillegg er omfanget av stempelmembranpumper som regel bredere enn membranpumper. Spesielt kan de brukes ikke bare til å pumpe væsker, men også for å flytte slam, i filterpresser, som en del av utformingen av spraytørkere. Noen hydrauliske stempelmembranpumper kan også brukes i gruveindustrien, i termiske kraftverk, i den keramiske industrien, i metallurgi. Således er innretninger av denne typen, med fordelene som ligger i både membran- og stempelversjoner, mer allsidige i mange modifikasjoner. Det vil si at hvis membrananordninger er mer tilpasset for å pumpe væsker (med en viss prosentandel av faste stoffer), kan "hybride" de ganske takle bevegelsen av stoffer, der konsentrasjonen av uløselige elementer i sin tur kan være høyere.

Men denne typen enheter er vanligvis mye dyrere enn stempel- eller membranenheter separat. Men med riktig optimalisering av produksjonsprosessen kan kostnadene betale seg selv. I tillegg er energikostnadene, på grunn av den mer effektive effektiviteten til "hybrid" pumper, mindre -i det minste i denne delen av virksomheten vil kostnadene reduseres. På grunn av designfunksjonene til stempelmembranpumper, er slitasjen på deler på dem ofte lavere enn ved bruk av membranenheter.

Hvordan velger jeg en pumpe?

Basert på hvilke kriterier bør en membranpumpe velges (hvis det er en enhet som ikke er en hybridtype)? Nøkkelparametrene som kan indikere ytelsen til enheter av denne typen er som følger:

- trykk ved utløpsventilen (i de fleste tilfeller bør minimumstallet være 60 bar - men alt avhenger av det tiltenkte bruksområdet til pumpen);

- sugehøyde (helst minst 4-5 meter);

- intensiteten på stofftilførselen (målt i kubikkmeter per time - rekkevidden av anbef alte parametere er svært forskjellig - fra 0,5 til titalls enheter, alt avhenger av formålet med enheten);

- avstand for trykkoverføring (varighet av røret som stoffet tilføres gjennom - minst 50 meter);

- trykklufttrykk (som regel i området 0, 2-0, 6 MPa, men det kan være andre verdier);

- tillatt temperaturområde for pumpede stoffer (vanligvis 0-80 grader);

- diameteren på hullene ved innløp og utløp, samt hvor luften tilføres (angitt i centimeter eller tommer - vanligvis for importerte modeller);

- begrensende diameter av faste inneslutninger (kan variere fra noen få millimeter til centimeter).

Samtidig er klassifiseringen av pumper og rekkevidden av deres formål så omfattende atvalget av optimale parametere når du velger denne typen enhet vil alltid avhenge av det spesifikke omfanget av deres bruk.

Flaws

Enheten det gjelder har mange fordeler. Dette er allsidighet - en membranpumpe kan brukes til vann og et stort antall andre væsker med forskjellige fysiske egenskaper. Dette er miljøvennlighet - som regel brukes stasjoner uten utslipp og gasser i utformingen av enheter. Dette er bredden av teknisk ytelse - det er en elektrisk, hydraulisk, pneumatisk, manuell membranpumpe. Men det skal også sies om manglene som er karakteristiske for enheter av denne typen.

For det første er pumpemembranen eller membranen i bevegelse hele tiden. Dette fører til slutt til slitasje – de blir mindre lufttette, eller til og med svikter helt. Men som regel fester moderne utstyrsprodusenter flere reservemembraner til det medfølgende settet, og hvis de går tomme, kan du alltid bestille nye. For eksempel, HBM-selskapet, som leverer flaggskipsproduktet sitt - en vakuummembranpumpe (HBM spesialiserer seg på slike enheter), supplerer settene med reservedeler.

For det andre, på grunn av intensiteten i driften, slites også ventilene til enhetene ut. I noen tilfeller kan de også bli tilstoppet med faste stoffer som er tilstede i de tilførte væskene. Men de kan også byttes ut.

Noen problemer med driften av pumper kan skyldes periodisk opptreden av damplåser på tidspunktet for oppsuging av væsken (hvisStoffer med høyt damptrykk behandles, for eksempel metylklorid).

Samtidig kompenseres de tre bemerkede manglene av pumpens høye vedlikeholdsevne, samt enkelt å skifte ut slitte deler. I tillegg, for å minimere sannsynligheten for skade på membraner og ventiler, kan ulike typer dempeanordninger brukes samtidig med enhetene (og i noen tilfeller, som en del av deres design), designet for å jevne ut impulser som følge av bevegelsen av diafragmaer. Uansett, membranpumper er å foretrekke å bruke enn sine tradisjonelle kolleger. Den økonomiske lønnsomheten til mange bransjer er ofte forhåndsbestemt av muligheten til å bruke nettopp slike enheter.