Differensi altrykkmåler: driftsprinsipp, typer og typer. Hvordan velge en differensi altrykkmåler

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

Trykk i gassformige og flytende medier er en av de viktigste indikatorene, hvis måling er nødvendig for vedlikehold av kommunikasjons- og teknologiske systemer. Arbeidsobjekter inkluderer ulike filtre, rørledningssystemer, klimaanlegg og ventilasjonsinnretninger. Ved hjelp av en differensi altrykkmåler identifiserer brukeren ikke bare egenskapene til det faktiske trykket, men får også muligheten til å registrere forskjellen mellom dynamiske indikatorer. Kunnskap om disse dataene letter systemovervåking og øker driftssikkerheten. I tillegg brukes differensi altrykkmålere også for å måle strømmen av væske, gass eller trykkluft.

Arbeidsprinsipp

I de fleste trykkmålere er teknologien for å bestemme og beregne data basert på deformasjonsprosesser i spesielle måleblokker, for eksempel i en belg. Dette elementet fungerer som en indikator som oppfatter trykkfall. Blokken blir også en trykkforskjellsomformer - brukeren mottar informasjon i form av å flytte pekeren på enheten. I tillegg kan data presenteres i Pascals, som dekkerhele målespekteret. Denne måten å vise informasjon, for eksempel, er gitt av Testo 510 differensi altrykkmåler, som under måleprosessen avlaster brukeren fra behovet for å holde den i hånden, siden spesielle magneter er gitt på baksiden av enheten.

I mekaniske enheter er hovedindikatoren plasseringen av pilen, kontrollert av spaksystemet. Bevegelsen av pekeren skjer til det øyeblikket da dråpene i systemet slutter å utøve påvirkning av en viss kraft. Et klassisk eksempel på dette systemet er 3538M Series DM Differensial Pressure Gauge, som gir proporsjonal delta (differensi altrykk) konvertering og gir resultatet til operatøren som et enhetlig signal.

klassifisering

På grunn av kompleksiteten til trykkmålingsprosesser, egenskapene til arbeidsmedier og videre konvertering, er det flere alternativer for differensi altrykkmålere for å fungere under forskjellige forhold. Forresten, differensi altrykkmåleren, hvis driftsprinsipp i stor grad bestemmes av utformingen, er orientert i utformingen til muligheten for bruk i spesifikke miljøer - derfor er klassifisering laget av dette. Så produsenter produserer følgende modeller:

• Gruppe av væskedifferansetrykkmålere, som inkluderer modifikasjoner av flottør, klokke, rør og ring. I dem foregår måleprosessen på grunnlag av indikatorer for væskekolonnen.
• Digitale trykkmålere. De regnes som de mest funksjonelle, siden de gjør det mulig å måle ikke bare egenskapene til trykkfall, men også hastigheten på trykkluftstrømmer, indikatorer for fuktighet og temperatur. En fremtredende representant for denne gruppen er Testo differensi altrykkmåler, som også brukes i miljøovervåkingssystemer, i aerodynamiske og miljøstudier.
• Kategori av mekaniske enheter. Dette er belg- og membranversjoner som gir måling ved å overvåke egenskapene til det trykkfølende elementet.

To-pipe-modeller

Disse enhetene brukes til å måle trykkindikatorer og bestemme forskjellene mellom dem. Dette er enheter med et synlig nivå, som vanligvis presenteres i en U-form. Ved design er en slik differensi altrykkmåler en installasjon av to vertikale kommunikasjonsrør, som er festet på en tre- eller metallbase. En obligatorisk komponent av enheten er en plate med en skala. Som forberedelse til målingen fylles rørene med arbeidsmediet.

Deretter starter tilførselen av det målte trykket i et av rørene. Samtidig samhandler det andre røret med atmosfæren. Under deltamålingen utsettes begge rørene for et målbart trykk. To-rørs væskefylt differensi altrykkmåler brukes til å måle vakuum, trykk av ikke-korrosive gasser og luftmedier.

Single-pipe-modeller

Differansetrykkmålere med enkelt rørbrukes ofte når resultater med høy presisjon kreves. I slike enheter brukes også et bredt kar, som er utsatt for trykk med den høyeste koeffisienten. Det eneste røret er festet til en plate med en skala som viser disse forskjellene, og kommuniserer med det atmosfæriske miljøet. I prosessen med å måle trykkfall, samhandler det minste av trykkene med det. Væske helles inn i differensi altrykkmåleren til nullnivået er nådd.

Under påvirkning av trykk strømmer en viss andel av væsken inn i røret fra karet. Siden volumet av arbeidsmediet som har beveget seg inn i målerøret tilsvarer volumet som har forlatt karet, sørger en enkeltrørs differensi altrykkmåler for å måle høyden på kun én væskekolonne. Målefeilen reduseres med andre ord. Enheter av denne typen er imidlertid ikke uten ulemper.

Avvik fra de optimale verdiene kan skyldes termisk ekspansjon i apparatets målekomponenter, tettheten til arbeidsmediet og andre feil, som imidlertid er typiske for alle typer differensi altrykkmålere. For eksempel har en digital differensi altrykkmåler, selv med korreksjoner for tetthet og temperaturkoeffisienter, også en viss feilmargin.

Membrantrykkmålere

Hovedundertypen av mekaniske differensi altrykkmålere, som også er delt inn i enheter med metalliske og ikke-metalliskemåleelementer. I enheter med en flat membran laget av metall, er beregninger basert på å fikse avbøyningsegenskapene i målekomponenten. En differensi altrykkmåler er også vanlig, hvor membranen fungerer som en skillevegg for kamrene. I deformasjonsøyeblikket dannes motkraften av en sylindrisk spiralfjær, som avlaster måleelementet. Slik sammenlignes to forskjellige trykk.

Noen modifikasjoner av membranenheter er også utstyrt med beskyttelse mot ensidig støt – denne designfunksjonen gjør at de kan brukes til å måle overtrykksindikatorer. Til tross for den aktive introduksjonen av elektronikk i metrologiindustrien som helhet, forblir membranmåleinstrumenter etterspurt og til og med uunnværlige på noen områder. For eksempel har den høyteknologiske differensi altrykkmåleren DMTs-01m av digital type, til tross for sin ergonomi og høye nøyaktighet, en rekke begrensninger for bruk under forhold der drift av membranenheter er mulig.

Bellow-versjoner

I slike modeller er måleelementet en korrugert metallboks, supplert med en spiralfjær. Planet til enheten er delt av en belg i to deler. Den største påvirkningen av trykk faller på kammeret utenfor belgen, og den minste - i det indre hulrommet. Som et resultat av eksponering for trykk med forskjellige krefter, deformeres det følsomme elementet i samsvar med en verdi proporsjonal med ønsket indikator. denklassiske differensi altrykkmålere som viser resultatene av målingene med en pil på skiven. Men det er andre representanter for denne familien.

Andre mekaniske versjoner

Mindre vanlige er ring-, flottør- og klokkeenheter for måling av differensi altrykk. Selv om det blant dem er relativt nøyaktige skalaløse og selvregistrerende modeller, samt enheter med kontaktelektriske enheter. Dataoverføring i dem leveres eksternt, igjen, ved hjelp av elektrisk kommunikasjon eller på grunn av pneumatikk. For å bestemme forbruksindikatorer basert på variable forskjeller, produseres også mekaniske enheter med summerende og integrerende tillegg.

Digitale trykkmålere

Enheter av denne typen, i tillegg til de grunnleggende funksjonene for å måle forskjellen i trykk, er i stand til å bestemme den dynamiske ytelsen til arbeidsmedier. Slike enheter er merket DMC-01m. Spesielt en digital differensi altrykkmåler brukes i ventilasjonskontrollsystemer til produksjonsanlegg, den lar deg beregne gassforbruksindikatorer, ta hensyn til temperaturkorreksjoner, samt holde oversikt over gjennomsnittlig forbruk for målte posisjoner. Enheten er utstyrt med en mikroprosessor som automatisk fører målinger og akkumulering av informasjon på røykrøret. All mottatt informasjon om resultatene av arbeidet vises på skjermen.

Anbefalinger for valg

Beregningsoperasjoner med trykkindikatorer kreverbruke en pålitelig enhet som passer best til driftsforholdene. I denne forbindelse er det viktig å bestemme listen over funksjoner som enheten skal utføre. For eksempel er Testo 510 differensi altrykkmåler i stand til å gi nøyaktige, temperaturkompenserte avlesninger og gi data på et digit alt display. I noen tilfeller kreves det en signalmodell, så dette alternativet bør tas i betraktning.

For de mest korrekte dataene må du først sammenligne egenskapene til enheten med muligheten for drift i et spesifikt arbeidsmiljø. Ikke alle enheter kan brukes i oksygen-, ammoniakk- og freonmiljøer. I det minste kan nøyaktigheten deres være lav.