2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37
Alle har hørt ordet "legering", og noen anser det som synonymt med begrepet "metall". Men disse konseptene er forskjellige. Metaller er en gruppe karakteristiske kjemiske elementer, mens en legering er et produkt av deres kombinasjon. I sin rene form brukes metaller praktisk t alt ikke, dessuten er de vanskelige å få tak i i sin rene form. Mens legeringer er allestedsnærværende.
Hva er legering
La oss se nærmere på dette problemet. Så en legering er en kombinasjon av flere metaller eller ett og forskjellige ikke-metalliske tilsetningsstoffer. Slike forbindelser brukes over alt. En legering er et makroskopisk homogent system oppnådd ved smelting. De har vært kjent siden antikken, da menneskeheten ved hjelp av primitive teknologier lærte å produsere støpejern, bronse og litt senere stål.
Produksjonen og bruken av disse materialene skyldes at det er mulig å få en legering med ønskede teknologiske egenskaper, mens mange egenskaper (styrke, hardhet, korrosjonsbestandighet og andre) er høyere enn de tildens individuelle komponenter.
Hovedart
Hvordan klassifiseres legeringer? Dette gjøres i henhold til typen metall, som er grunnlaget for forbindelsen, nemlig:
- Svart. Basen er jern. Jernholdige legeringer inkluderer alle typer stål og støpejern.
- Farget. Basen er et av de ikke-jernholdige metallene. De vanligste ikke-jernholdige legeringene er basert på kobber og aluminium.
- Sjeldne metalllegeringer. Basert på vanadium, niob, tantal, wolfram. Brukes hovedsakelig innen elektroteknikk.
- legeringer av radioaktive metaller.
Til hovedkomponenten legges andre elementer til legeringen - metaller og ikke-metaller, som forbedrer dens teknologiske egenskaper. Disse tilsetningsstoffene kalles legering. Også skadelige urenheter er tilstede i legeringer - hvis deres tillatte verdi overskrides, reduseres mange egenskaper ved materialet. Så nå vet du hva en legering er.
Legeringer er også klassifisert i dobbel, trippel og andre - i henhold til antall komponenter. I henhold til homogeniteten til strukturen - i homogen og heterogen. Av særegne egenskaper - smeltbar og ildfast, høystyrke, varmebestandig, anti-friksjon, korrosjonsbestandig og materialer med spesielle egenskaper.
Mekaniske egenskaper
Mekaniske egenskaper til legeringer bestemmer ytelsen til materialet når det utsettes for ytre krefter. For å finne ut egenskapene til forbindelsen, blir prøven utsatt for forskjellige tester (strekk, riper, last, trykk en metallkule eller diamantkjegle inn i den, studer undermikroskop) for å bestemme styrke, elastisitet, plastisitet.
Fysisk
Sammensetningen av en legering bestemmer dens fysiske egenskaper. Disse inkluderer egenvekt, elektrisk ledningsevne, smeltepunkt, spesifikk varmekapasitet, volumetrisk og lineær ekspansjonskoeffisient. Fysiske egenskaper inkluderer også de magnetiske egenskapene til legeringer. De er preget av restinduksjon og magnetisk permeabilitet.
Chemical
Hva er de kjemiske egenskapene til legeringen? Dette er egenskaper som bestemmer hvordan materialet reagerer på virkningen av ulike aktive, inkludert aggressive midler. Den kjemiske påvirkningen av miljøet kan sees visuelt: jern "spises opp" av rust, et grønt belegg av oksider vises på bronse, stål løses opp i svovelsyre.
I metallurgi og tungteknikk brukes mange metoder for å bekjempe den aggressive påvirkningen fra det ytre miljøet: nye, mer motstandsdyktige materialer basert på kobber, titan og nikkel utvikles, legeringer er dekket med beskyttende lag - lakk, maling, oksidfilmer, forbedrer deres struktur. Som et resultat av negative miljøfaktorer påføres industrien årlig skade på millioner av tonn stål og støpejern.
Teknologisk
Produksjonsevne – hva er det? En legering i industrien er ikke nødvendig av seg selv, hvilken som helst del er laget av den. Følgelig vil materialet bli oppvarmet, kuttet, deformert, varmebehandlet og andre manipulasjoner vil bli utført. Produserbarhet er evnen til en legering til å bli utsatt for ulike metoder for varme ogkaldbearbeiding, som smelting, lett å spre og fylle formen, varm eller kald deformasjon (smiing, varm- og kaldstempling), sveising, metallskjæring.
Teknologiske egenskaper kan deles inn i:
- Støperi. De er preget av fluiditet - evnen til å fylle formen for støping, krymping (prosent av volumtap etter avkjøling, størkning) og segregering - en kompleks prosess der en inhomogen struktur av materialet dannes i forskjellige deler av støpingen.
- Smibarhet. Dette er evnen til en legering til å deformeres under støtbelastning og ta den ønskede formen uten tap av integritet. Noen metaller er kun formbare når de er varme, andre både kalde og varme. For eksempel er stål smidd i varm form. Legeringer av aluminium og messing får ønsket form godt ved romtemperatur. Bronse egner seg dårlig til støtdeformasjon, mens støpejern ikke er formbare og ødelegges under påvirkning av en hammer (med unntak av formbart støpejern).
- Sveisbarhet. Lavkarbonstål har god sveisbarhet, denne egenskapen er mye dårligere for høylegerte stål og støpejern.
Anbefalt:
Duralumin er en høyfast aluminiumsbasert legering med tilsetninger av kobber, magnesium og mangan: egenskaper, produksjon og bruk
Hva er duralumin? Hva er funksjonene til duraluminiumlegering? Tekniske og kvalitetsindikatorer for legeringen. En rekke produkter fra dette metallet og deres omfang
AMg-legering: egenskaper og egenskaper
Bruken av aluminium som konstruksjonsmateriale har eksistert i svært lang tid. Imidlertid utmerker den seg bare ved sin lave egenvekt, gode duktilitet og høye korrosjonsmotstand. Styrken og hardheten til dette materialet var ekstremt lav. Problemet ble delvis eliminert av sovjetiske forskere, som tilsatte magnesium til sammensetningen. Dermed ble AMg-legeringer oppnådd for første gang
