Teknisk forberedelse av produksjon: oppgaver, stadier, prosess og ledelse

2025 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2025-01-24 13:22

Utviklingen av nye, høyeffektive og mer avanserte produkter, konkurranseevne på verdensmarkedet - alt dette er direkte relatert til organisatoriske spørsmål, blant annet en spesiell plass er okkupert av teknisk forberedelse av produksjonen. Hvorfor har hun en slik rolle?

Generell informasjon

Et bredt spekter av arbeid dekkes: vitenskapelige, teknologiske, design, produksjon og økonomiske aktiviteter, som lar deg skape, mestre og introdusere nye utviklinger. Hele dette området er regulert av en rekke standarder. Teknisk opplæring består av design og teknologiske komponenter. Det utføres i henhold til planen som er tilgjengelig på bedriften.

Hva omfatter den tekniske forberedelsen av produksjonen?

Det berører flere områder. Samtidig bør oppmerksomhet rettes mot den organisatoriske og tekniske forberedelsen av produksjonen, materialgrunnlaget, tilnærmingen til arbeidsutførelse av plikter ogledelsesprosesser. For enkelhets skyld er det bedre å representere det som en liste:

1. Anvendt forskning pågår.
2. Nye produkter blir utformet og tidligere opprettede blir modernisert.
3. Den teknologiske prosessen med å lage produkter er under utvikling.
4. Spesialutstyr, verktøy og tilbehør kjøpes.
5. Oppretthold logistikken i produksjonen.
6. Personalet blir opplært og kvalifikasjonene til eksisterende blir forbedret.
7. Tekniske forskrifter under utvikling.
8. Informasjonsstøtte organiseres.

Alt dette utføres for å effektivt mestre produksjonen av et nytt produkt, introduksjonen av nytt utstyr og maskiner, teknologiske metoder for å drive produksjon. Oppgavene som skal utføres inkluderer også å skape nødvendige forutsetninger. Samtidig er det nødvendig å løse tekniske, organisatoriske og økonomiske spørsmål. Alt dette lar deg ta produksjonsprosessen til et høyere nivå ved å bruke vitenskapens prestasjoner.

Planlegging

Organisering av teknisk klargjøring av produksjon omfatter design og teknologisk arbeid. Hvilke stadier som vil bli identifisert avhenger av type virksomhet, profil og omfang. Teknisk forberedelse av produksjonen fungerer alltid som et objekt for planlegging i anlegget. Samtidig gis detaljering av et visst nivå og aktiv spesifikasjon av stillingen.

Å utvikle planer er en integrert del av en lang ogmellomlang sikt planlegging. I det første tilfellet er det nødvendig å bestemme hovedretningene, så vel som stadiene av teknisk opplæring, når den begynner og slutter, gjøres en sammenbrudd etter type arbeid, objekter og finansieringskilder, spesifikke utøvere.

På mellomlang sikt vurderes en av de ovennevnte som bør fullføres i løpet av inneværende/fremtidig planår. Som startdata brukes planens oppgave, standardene for et visst volum og omfang av arbeidet, samt deres varighet.

Forskrifter brukt

Når det kun planlegges å organisere den tekniske forberedelsen av produksjonen, er standardene gitt en stor rolle. Blant dem er det nødvendig å skille mellom voluminøse, arbeidskrevende, in natura.

Regler har en lokal karakter. Dette skyldes det faktum at utviklingen deres krever analyse og generalisering av rapporteringsdata. Dessuten er det nødvendig å forstå at for en bestemt bedrift er det nødvendig å ta hensyn til spesifikke funksjoner, så vel som den økonomiske tilstanden. For eksempel gjør volumetriske standarder det mulig å fokusere på antall teknologiske operasjoner, antall teknisk dokumentasjon og tegningsdokumentasjon, originaldeler og å vurdere kompleksiteten i produksjonen. Denne tilnærmingen lar deg reflektere designopplevelsen som helhet i hele industrien, allierte bedrifter og konkurrenter. Men i praksis er det ofte problemer med å redusere fristene.

Om metodikken

Hvordan løses behovet for akselerasjonplanlagte prosesser? For å oppnå dette målet brukes metoden for parallell-sekvensielt arbeid. Hva innebærer en slik tilnærming? For eksempel kan det tenkes at arbeidet med det andre trinnet begynner allerede før det første er fullført. Som et resultat av beslutningen, når stadiene av teknisk forberedelse av produksjonen reduseres, reduseres også varigheten av hele syklusen.

Bruken av visuelle nettverksdiagrammer spiller også en stor rolle. For deres dannelse brukes to typer elementer: hendelser og verk. Og de er nært beslektet. Så hendelser indikerer begynnelsen / slutten av en bestemt type arbeid. De kan tydelig fikses på første og siste trinn.

Begrepet initiering av hendelser brukes for å betegne starten på det første arbeidet. Varigheten av de utførte handlingene indikeres av antall tidsenheter. Vanligvis spesifisert i dager eller måneder. Det er også nødvendig å angi kostnadene for arbeidet som utføres. Dette gjøres vanligvis i pengeenheter og dagsverk.

Et nettverksdiagram brukes for å ha en ide om gjennomføringen av visse hendelser med tilstrekkelig nøyaktighet. I tillegg lar de deg optimalisere timingen, identifisere og bestemme påvirkningen av ulike faktorer, organisere overvåking, styring og kontroll over handlingene til individuelle utøvere.

Om standardisering

Prosessen med teknisk klargjøring av produksjon er svært avhengig av bruk av normer, etterlevelse av regler og krav. Standardisering skaper gunstige betingelser for aktivitet. Dette gjelder spesielt hvisvi snakker om vitenskapelig og teknisk forberedelse av produksjon på høyeste nivå, som vil tillate oss å produsere produkter som kan konkurrere i kvalitet.

Eksempel

For bedre å forstå informasjonen ovenfor, la oss se på hva teknisk og teknologisk forberedelse av produksjon er fra begynnelse til slutt. La oss gå gjennom hele settet med sammenhengende verk som bestemmer rekkefølgen til produksjonsprosessen på de mest rasjonelle måtene. Hovedmålet er å oppnå høy kvalitet på de opprettede produktene, skape forutsetninger for rimelig organisering av produksjonsprosesser og forbedre utstyret som brukes.

Kom i gang

Den utarbeidede dokumentasjonen må være i samsvar med det enhetlige systemet for teknologisk dokumentasjon. Så du må sørge for at:

1. Analyse av arbeidsdokumentasjonen ble gjennomført, samt kontroll av utforming av enheter og deler.
2. Informasjonen mottatt ble korrigert angående de spesifikke betingelsene for produksjon av produkter innenfor en bestemt bedrift.
3. Progressive teknologiske prosesser for produksjon av deler, deres montering, justering og etterfølgende testing av individuelle komponenter og hele produktet ble utviklet.
4. Designet nødvendig utstyr og ikke-standardutstyr.
5. Utviklet og implementert rasjonelle metoder for teknisk kontroll.
6. Adekvate teknologiske ruter ble opprettet og, iifølge dem, utformingen av verksteder og produksjonssteder.
7. Introduserte og forbedrede arbeidsplassprosesser.
8. Produksjonskapasiteten til bedriften, forbruksratene for verktøy, materialer, energiressurser og så videre ble beregnet.

Hvilket arbeid gjøres?

Når designprosessen er i gang, må man passe på at en rekke forhold er rettet mot å oppnå en høy grad av produksjonsevne allerede i de første stadiene av produktskaping. Så når en prototype lages, er det allerede fornuftig å tenke på pre-produksjon. Men hovedarbeidet må fortsatt utføres etter at all designdokumentasjon er mottatt.

Typifisering og standardisering bør være basert på klassifisering av objekter, valg av prøve og opprettelse av en enhetlig prosess. Det bør huskes at levetiden til det resulterende produktet i stor grad avhenger av kvaliteten. Til dette er elektroniske datamaskiner mye brukt. Dessuten, både på designstadiet og etableringen. Og alt dette bør dokumenteres. Tross alt brukes papirer ikke bare til produksjon av produkter og driftsstyring, men også til å sette tidsstandarder, standarder for forbruk av materialer og energiressurser.

raffinering av prosesser

Når teknisk forberedelse av byggeproduksjon eller annen kreativ aktivitet gjennomføres, må teknologer påvise svakheter. Samtidig må du sørge for at det ikke er noen problemerfølgende funksjonelle komponenter fungerer:

1. Det er satt opp kommunikasjon med logistikkavdelingen om beredskap for levering av materiell.
2. Tidsplanen for den teknologiske klargjøringen av produksjonen for verkstedene til bedriften (byggeplassen) er under etablering.
3. Økonomisk evaluering og prosessvalg pågår.
4. Produksjon og oppretting av etterslep er planlagt.
5. Det utarbeides en tidsplan for igangkjøring av nødvendig utstyr.
6. Lag skjærediagrammer som brukes til å beregne materialstandarder.
7. Utføre regnskap, lagring, reproduksjon og utstedelse av nødvendig teknisk dokumentasjon.

Sammenligner de mottatte teknologiske kostnadene og kapitalkostnadene for forskjellige teknologier, velger de det beste alternativet for implementering av prosessen og bestemmer det kritiske nivået for produksjonsprogrammet til bedriften (break-even point).

Om ledelsesspørsmål

En kompleks prosess krever alltid veiledning. Styring av den tekniske forberedelsen av produksjonen bør være på ethvert stadium, fra designstadiet til det industrielle grunnlaget for produksjonsprosessen for nye produkter. Det vil si at ledelse betyr et sett med tiltak som skal gi produksjonen alt som er nødvendig.

I tillegg er det nødvendig å ta opp spørsmål om planlegging, så vel som organisering. Oppgaven til ledere er å bestemmebehovet for ekstra arbeidskraft, utstyr, drivstoff og energi- og materialressurser. Du må også sørge for tilgjengeligheten av nødvendig utstyr, verktøy, inventar.

Ledelsen har også ansvar for å løse spørsmål om spesialisering og samarbeid av verksteder, vedlikehold av jobber, organisering av verktøy, reparasjon, lagring og transportanlegg. Den godkjenner også nødvendige arbeids-, materiell-, kalenderplanleggings- og økonomiske standarder. Vi må løse problemene med å styre selve produksjonen, for å danne et motiverende system for godtgjørelse.

Konklusjon

La oss kort gå gjennom ovenstående. Teknisk forberedelse av produksjonen består av følgende trinn:

1. Design.
2. Teknologisk.
3. Organisatorisk og økonomisk.
4. Industriell utvikling av nye produkter.

De er alle nært beslektet. Det er nødvendig å sikre at etter implementeringen oppnås en rasjonelt tilpasset prosess for å skape visse materielle verdier som har en konkurransedyktig kvalitet i forhold til prøvene som presenteres på markedet.