Clipper for pølse: typer og enhet

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

Manuell merking og forsegling av ferdige produkter i matfabrikker er i ferd med å bli en saga blott. Dermed er pølseklipperen en slags automatisering av produksjonsprosessen, som bidrar til høy produktivitet i næringsmiddelindustrien.

Klyp raskt, pålitelig og bekvemt hylsteret på pølser eller lukk endene av pakningsnettet for frukt eller grønnsaker med en klippemaskin. De er ganske enkle å bruke, holdbare og kompakte, sparer personalet tid og sikrer langsiktig bevaring av varer.

Fordeler med klipperen

I produksjon skal uaktsomhet eller mangler ikke tillates. Derfor må pølseklipperen overholde de strenge kravene som stilles av sanitære standarder på siste trinn knyttet til forberedelse før salg. Hermetisk lukkede pølsebrød vil ikke vekke mistanke blant kjøpere. Derfor bør en god pølseklipper ha en gunstig effekt på salget. Dens største fordel er forenkling.matpakkeprosess. Pølseklipper bidrar til optimalisering av produksjonskostnadene. Ved å bruke disse enhetene kan du forlenge holdbarheten til produktene, samt beskytte dem mot uautorisert åpning.

Clipper-utvalg

Pølseklipperen er designet med tanke på egenskapene til produktet som skal pakkes. Dens typer skiller seg fra hverandre i produktivitet, størrelse og type metallstifter som brukes, samt den tillatte diameteren til pølseproduktet. Dermed skilles det mellom en automatisk gulvklipper, en kompakt manuell type og en halvautomatisk skrivebordsklipper.

Utstyret som velges skal garantere pålitelighet, sikker drift og optimal hastighet. En halvautomatisk klipper for pølser må kunne kontrollere kraften på klempressen, den kan brukes til å kutte tarmene mellom brødene. Det skal også være mulig å legge hyssing for å bære ferdige produkter.

Clipper-enhet

Hovedformålet med dette utstyret er å sette på to klips når posen eller hylsteret er komprimert pneumatisk. Klipperen for mobil pølsegulv kobler sammen forskjellige kunstige (kollagen, viskoseforsterkede og polyamid) foringsrør.

Pølsepakkingsprosess

Ovennevnte utstyr er elektronisk styrt med en mekanisk tilkobling til sprøytefylleren. Dermed kan man snakke om en singelbehandlingslinje for pakking av pølser.

Slirer, tidligere komprimert til korrugeringer, må strekkes over lykten, deretter påføres den første braketten. Deretter fylles det resulterende skallet med kjøttdeig.

Neste trinn - stiften påføres kanten av pølsebrødet og dannelsen av den neste begynner. Dermed kan pølseproduksjonsprosessen betraktes som kontinuerlig.

Automatiske og halvautomatiske klippere

Dette utstyret tilhører en type emballasjeenhet som brukes til å koble sammen ferdige pakker fra forskjellige materialer (for eksempel netting eller syntetisk film). Ofte kan automatiske, halvautomatiske eller manuelle klippere brukes i pakkebutikker. Dessuten er dette utstyret klassifisert etter antall stifter som brukes: enkeltstift og dobbeltstift.

Manuell klipper for pølser

Denne klassifiseringen inkluderer en enkeltstifts pneumatisk manuell klipper. Denne modellen er universell, den brukes i produksjon av pølser ved bruk av både naturlige og syntetiske tarm. Manuell klipper for pølser kan fungere med pakking av pakker med slike fyllinger: kjøttdeig eller fjærfeskrott. Pakkes tett nok, noe som forlenger holdbarheten til ferdige produkter betraktelig.

Det finnes også en lignende semi-automatisk type modell som brukes til pakking av pølser. Dens fordel, i motsetning til den manuelle motparten,er tilstedeværelsen av en skjærende pneumatisk enhet.

Slik fungerer enheten

Betjening av denne enheten er basert på pålegging av metallklips (papirklemmer) på endene av pølsen. Ved hjelp av en pølseklipper kan du lage forskjellige kjøttprodukter med egne hender, selv hjemme. Så lite utstyr kan plasseres på et bord. Den består av følgende hoveddeler: et arbeidshåndtak, en skinneføring med stifter og klemvekt; punch og matrise; justeringsskrue; kniv og støtteramme med stansesp alte.

Som drivkraft i klipperen brukes menneskelig kraft, overført ved hjelp av en sveivmekanisme til en bevegelig stans. Klipperen styres av en spak. Bevegelsen skal utføres til stopp i ett enkelt slag. Og bevegelsen av stansen med dannelsen av braketten er gitt ved bruk av en overføringsmekanisme. Klipperen må justeres til ønsket diameter på foringsrøret.

Kompresjonsnivået til klippet justeres med en mutter, for å justere det må du følge skalaen.

Konklusjon

For å oppsummere det presenterte materialet, er det nødvendig å merke seg følgende. Så, klippere er manuelle (mekaniske) og pneumatiske. Disse enhetene er designet for å koble sammen endene av pølsehylsteret. De kan fungere på forskjellige typer skjell, hvis diameter kan være i området 40-120 mm. Gi hovedsakelig rumpe-til-rumpe skjøt for naturligskjell eller sirkulær feste - for kunstige.

Det finnes også halvautomatiske og automatiske klippere. Den første typen utstyr er designet for å feste ringpølser i alle hylstre. De fungerer på mindre skalldiametre (20-115 mm). Kan gi klemtrykkregulering. De er utstyrt med en pneumatisk brems, som sikrer tett fylling med konstant diameter.

Automatiske klippere brukes også til å feste ulike pølser (inkludert girlandere og ringpølser). Slike enheter fungerer på skjell opp til 180 mm i diameter. De er laget av rustfritt stål, er ganske enkle å betjene og er utstyrt med en fortrenger av overflødig kjøttdeig fra endene av pølsepinner. Kompletteres hovedsakelig med kontrollpanel, husbrems, porsjonsteller, stiftdispenser.