Valgeverk: historie og moderne klassifisering

Valgeverk: historie og moderne klassifisering
Valgeverk: historie og moderne klassifisering

Video: Valgeverk: historie og moderne klassifisering

Video: Valgeverk: historie og moderne klassifisering
Video: Matemetikk R1 Vektorer: Skalarprodukt og geometriske problemer 2024, November
Anonim

Valseverket som en enhet for bearbeiding av metaller og andre materialer ved trykket fra flere roterende valser ble først nevnt i verkene til Leonardo da Vinci. Den eldste mekanismen, beskrevet av den store mesteren i 1495, var beregnet på bearbeiding av tinn. Rulleinnretninger ble allerede ganske mye brukt på 1600-tallet, hvor de fungerte på grunnlag av manuelle drivverk, som senere ble erstattet av vann (vannhjul), og deretter med damp. I dag brukes ofte håndbetjent leieutstyr til håndverksarbeid.

valseverket
valseverket

Valseverket som en del av utstyret har hoveddelen (arbeidsstativ, som kan romme fra to til flere ruller, elektriske motorer og enheter som overfører energi til rullene fra motorene) og hjelpeutstyr (utstyr for flytting billets, kutte dem, redigere, kante, etc.). Utformingen av et bestemt utstyr er knyttet til typen produkt det produserer.

Leieprodukteri henhold til type tverrsnitt er delt inn i flere grupper, inkludert:

- rør (sømløse eller sveiset);

- arkprodukter (tynne ark eller tykke ark (mer enn 4 mm));

- lange produkter (formet eller vanlig);

- spesialvalsede produkter (hjørne, C-formet, variabel profil, etc.).

Valseverk etter produkttype kan tilordnes en av følgende grupper: rør, tape, tinnvalsing, spesial, ark, wire, bånd, bredbånd, seksjon, swaging (hovedsakelig blomstrende), billet, rail og bjelkemøller. Denne typen utstyr er stort. For eksempel kan en mølle som anses som liten være femten meter lang, mens den største møllen til dags dato er 5500 meter lang (eid av Anshen Iron And Steel Group).

klassifisering av valseverk
klassifisering av valseverk

Klassifisering av valseverk etter designfunksjoner er som følger:

- enkeltbur (de inkluderer et bur, for eksempel supplert med seks elektriske motorer, fem clutcher, fire girkasser, tre girbur og to spindler);

- lineære møller (stander er plassert etter hverandre, noen ganger i flere linjer, produkter behandles i én retning);

- sekvensiell (flere enkeltstående freser er plassert sekvensielt eller i en annen rekkefølge);

- kontinuerlig (arbeidsstykket behandles samtidig i en rekke stativer);

- semi-kontinuerlig(det er kontinuerlige seksjoner og lineære utstyrskomponenter).

Hvordan fungerer et valseverk? Først varmes metallblokken opp i spesielle brønner (temperaturen er ca. 1800 C), hvoretter elbilen leverer den til primærbearbeiding (for slabbing eller blooming), hvor stenger hentes fra barren. Videre oppnås metallplater eller ferdige produkter av en gitt form, som skinner etc. fra dem på annet valseutstyr Moderne utstyr er som regel støperi og valseverk som kan behandle emner i stativ med en hastighet på ca. 300 km i timen.

produksjon av valseverk
produksjon av valseverk

Produksjon av valseverk er en kompleks og kostbar prosess, men i dag er det bedrifter i Russland som produserer slike produkter. I tillegg til hoved- og hjelpeutstyret, krever den vellykkede driften av komplekset høypresisjonsautomatisering, smøreutstyr, samt levering av møller med elektrisitet med en total kapasitet på opptil 200-300 megawatt.

Anbefalt: