Dampkjele DKVR-20-13: beskrivelse, spesifikasjoner, bruks- og reparasjonsinstruksjoner

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

DKVR-20-13 er en vertikal vannrørsdampkjel med skjermet brennkammer. Designet inkluderer også en kokende stråle. Disse strukturelle elementene utføres i henhold til "D" -ordningen. Et særtrekk ved dette opplegget er den laterale plasseringen av den konvektive delen av enheten i forhold til forbrenningskammeret.

Hovedindikatorer for enheten

Det er verdt å starte med de tekniske egenskapene til DKVR-20-13. Som nevnt tidligere refererer denne typen enhet til dampkjeler. Dampkapasiteten er 20 t/t. Når det gjelder typen drivstoff som brukes til arbeid, er det gass eller flytende drivstoff. Overskuddet eller driftstrykket til kjølevæsken ved utløpet av kjelen er 1,3 MPa. Utløpsdamptemperaturen regnes som en av hovedindikatorene. Det kan være lik 194 grader Celsius i tilfelle av mettet damp eller 250 grader i tilfelle overopphetet. En viktig komponent er temperaturen på matevannet - 100 grader. Effektivitet, ifølge beregninger,er 92 %. Forbruket av drivstoff som brukes bestemmes i kg/t og er 1470. Kjelen tilhører store installasjoner, og massen er 44634 kg.

Beskrivelse av enheten

Dampkjelen DKVR-20-13 består av flere hovedkonstruksjonselementer: den øvre korte trommelen og det nedre, skjermede brennkammeret, som ble nevnt tidligere. Deretter er det verdt å vurdere denne enheten og noen av delene mer detaljert.

Enheten DKVR-20-13 har en funksjon at brennkammeret er delt i to deler: selve ovnen, samt etterbrenningskammeret. Dette kammeret er adskilt fra brennkammeret av kjelens bakskjerm. Varme gasser tilføres kjelerørene til enheten ved likestrøm og over hele bredden av strålen. På veien har de ingen skillevegger. Men i tilfelle tilleggsinstallasjon av en overheter på DKVR-20-13 kjelen, kan det hende at noen av disse rørene ikke installeres. Selve overheteren vil bestå av et par pakker. De vil være plassert på forskjellige sider av kjelen. Etter å ha jobbet av, vil overopphetet damp fra begge pakkene slippes ut til en spesiell oppsamlingsmanifold. Enheten til DKVR-20-13-enheten bruker matevann, som vil bli tilført den øvre trommelen. Nå om ham.

Kjeletrommel

Den øvre trommelen er utsatt for kraftig overoppheting, og den må derfor avkjøles. For å avkjøle veggene til dette strukturelle elementet, en blanding av vann ogdamp som kommer ut av rørene fra både sideskjermene og fra fronten av konveksjonsbunten.

Den øvre trommelen har et element som kalles den øvre generatrisen. Den inneholder vanligvis slike konstruksjonselementer som sikkerhetsventiler, en dampventil eller en ventil, en ventil for mulig dampavtrekk for eget behov (for blåsing).

I den øvre trommelen er det et vannrom som materøret går gjennom. Separasjonsenheter passerer i rommet fylt med damp.

Distinguishing Features

Når du beskriver DKVR-20-13, bør det bemerkes at designet har visse karakteristiske trekk. Som skiller denne modellen fra andre, med lavere dampproduksjon. Blant dem er det verdt å merke seg:

1. Den øvre trommelen til enheten 20-13 er kortere, på grunn av dette faller den ikke ned i kjeleovnen. Samtidig er både øvre og nedre trommel like lange - 4500 mm. Det er også verdt å legge til at tilstedeværelsen av en forkortet øvre trommel førte til fravær av behovet for sprøytebetong, og økte også påliteligheten til utstyret som helhet.
2. På grunn av det faktum at den øvre trommelen ble redusert, og mengden av produsert vann og damp måtte holdes på samme nivå, ble det besluttet å legge til to eksterne sykloner til designet. Disse elementene genererer omtrent 20 % av det totale dampvolumet.
3. Den nedre trommelen har også blitt noe modifisert. Den er hevet over null for å forbedre tilgjengeligheten og brukervennligheten.under inspeksjon og vedlikehold.
4. DKVR-20-13-kjelen har et stort antall skjermer. To av dem er plassert på høyre side, to til på venstre side, en foran og en bakskjerm. I tillegg har hver av dem to samlere i sammensetningen. Dermed viser det seg at kjelen er utstyrt med 12 solfangere, hvorav seks er plassert øverst, seks nederst.
5. En annen designfunksjon som påvirker sideskjermene er deres inndeling i to blokker. Den første blokken anses å være sideskjermene for henholdsvis det første fordampningstrinnet, den andre blokken er det andre fordampningsstadiet. I tillegg er den andre blokken vanligvis plassert foran konveksjonsbjelken, og skjermene telles vanligvis fra forsiden av kjelen.
6. Den siste designfunksjonen er L-formede siderør for skjermer. Installasjonen deres utføres i henhold til følgende prinsipper. For eksempel vil det første røret for den høyre sideskjermen ha sin nedre ende sveiset til nedre høyre topprør og dens øvre ende sveiset til øvre venstre skjermhode. Det første røret til venstre skjerm festes på samme måte. Ytterligere krysskobling på denne måten resulterer i at brennkammeret blir fullstendig skjermet.

Og til slutt kan vi legge til at den konvektive bjelken ikke har noen skillevegger i utformingen.

Vanlige aggregerte problemer

Reparasjon av kjeler bør kun stole på fagfolk. Blant de vanligsteproblemer som kan oppdages, skal dannelsen fremheves. Denne defekten vil være preget av en reduksjon i varmeeffekten til kjelen, samt en reduksjon i dens generelle ytelsesindikator. Blant andre vanlige årsaker til driftsavbrudd skiller feil vedlikehold eller manglende overholdelse av regelen for disse arbeidene seg ut. Ofte kan årsaken være en feil på designstadiet av systemet eller installasjonen av selve enheten.

I alle fall er reparasjonen av denne typen kjeler svært kostbar. For å unngå behovet for dette arbeidet, bør diagnostikk av alle deler og systemet som helhet utføres så ofte som mulig. I tillegg bør det utføres forebyggende rengjøringsarbeid for å unngå kalkdannelse.

Bricking. Funksjoner

Under installasjonen av DKVR-20-13 kjelen er murverk en obligatorisk del. Samtidig skal tykkelsen på veggene for det være 510 mm - dette er tykkelsen på to murstein. Alle vegger bør ha denne tykkelsen bortsett fra baksiden. Her tillates reduksjon til en tykkelse på 1,5 murstein eller 380 mm. I tillegg er bakveggen vanligvis dekket utvendig med et lag 20 mm tykt gips. Dette gjøres for å redusere antall sugekopper.

Slikt murverk anses som tungt, og derfor er det laget av rød murstein. Her brukes også ildleirestein, som de legger ut veggene mot ovnen med. Tykkelsen skal være 125 mm.

Veggene på etterbrenneren må være 250 mm tykke. Det er nødvendig å lage en skillevegg mellom bjelkerørene. Begge dissede strukturelle elementene i foringen må være laget av ildleire murstein.

Betjening på frontskjerm

Brukerhåndboken for DKVR-20-13-kjelen er festet til hver enhet og inneholder alle nødvendige instruksjoner for bruk av enheten, stell og utførelse av vedlikehold. Virkningen av enkelte deler bør imidlertid studeres mer detaljert.

Vann sirkulerer rundt kretsen i frontskjermen. Den nedre manifolden til denne skjermen tilhører det første fordampningstrinnet. Den mates med vann fra den øvre trommelen gjennom to bypassrør. Under drift av enheten fordamper ikke alt vann. Ufordampet væske vil også komme inn i denne oppsamleren fra den øvre trommelen. Det er fire spesielle nedløpsrør for dette. Videre er det stigerør i strukturen, gjennom hvilke væsken vil bevege seg oppover fra den nedre oppsamleren. Den vil varmes opp og bli til en damp-vann-blanding, hvoretter den blir matet inn i den øvre manifolden.

Bevegelige gasser

Etter forbrenningen av drivstoffet vil det dannes gasser som beveger seg inn i etterbrenneren. En overheter er vanligvis installert i enden av et slikt kammer. Siden utformingen av denne spesielle kjelen ikke sørger for tilstedeværelsen av skillevegger foran strålen, vil disse avgassene passere gjennom den og avgi varmen. Etter det vil de bli fjernet fra kjelen langs hele bredden av bakveggen. Etter det er det en spesiell gasskanal som gasser vil bli levert tileconomizer.

Endringer i design

Som nevnt tidligere, har data blitt produsert siden 1961. Det særegne var at de opprinnelig var beregnet på forbrenning av fast brensel, som hardt og brunt kull eller antrasitt. Men etter det ble drivstoffbalansen endret i landet, og det var nødvendig å gå over til å brenne flytende og gassdrivstoff. Den gjorde ingen spesielle endringer i designet.

Det er viktig å merke seg her at etter å ha byttet til slike drivstofftyper, ble en tvungen driftsmodus fra nominell til 140 % tillatt. Dette førte til en sterk økning i nødsituasjoner. Hovedtyngden deres besto i svikt i s altrommet og syklonene.

Vannoppvarmingsmodus

Til slutt er det verdt å legge til at kjelen kan drives i varmtvannsmodus. Dette lar deg redusere drivstofforbruket under drift, øke produktiviteten til enheten, redusere kostnadene for ressurser for enhetens egne behov, og redusere kostnadene for å tilberede væsken.

Hvis vi vurderer alle disse fordelene samlet fra et synspunkt om å øke effektiviteten, øker i gjennomsnitt dette tallet med 2-2,5%.

Basert på ovenstående kan vi trekke følgende konklusjon. Disse enhetene var gode enheter for sin tid, men nå tillater teknologi produksjon og drift av bedre utstyr.