Metoder for sveisebeslag

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

Armering er en struktur som består av valsede metallstenger i ulike former og størrelser. Dens hovedoppgave er å omfordele trykk- og strekkspenninger innenfor konstruksjonsobjektet. Følgelig stilles det økte krav til stivheten til en slik struktur. Stivhetsindeksen bestemmes på sin side av kvaliteten på armeringsforbindelsen ved sveising. For tiden brukes flere sveisemetoder. Vi vil vurdere funksjonene til noen av dem i artikkelen.

Armingsjernsveising: GOST 14098–91

De vanligste typene tilkoblinger er:

• elektroslag halvautomatisk;
• bath-suture;
• manual for elektrisk lysbue;
• contact;
• bad.

GOST definerer design, geometriske parametere, typer skjøter oppnådd ved elektrisk lysbue og motstandssveising av armering.

Standardens bestemmelser gjelder stenger med et tverrsnitt på ikke mer enn 30, men ikke mindre enn 4 mm, samtmetalltråd med et tverrsnitt på mer enn mm.

Tilkoblingstyper

GOST definerer tre typer:

• lapped;
• rumpe;
• T-formet.

Armeringsoverlappsveising utføres på 2 relieffer og sømmer (elektrisk lysbue manuell metode). T-forbindelsen er laget i inventarform (ved hjelp av en elektrode i badekaret), nedsenket (i dette tilfellet brukes ikke fylltråd), mekanisert, manuelt, kontakt (ved kontinuerlig smelting av produktet med motstand).

Stumsveising av armering utføres på ulike måter. De vanligste er:

• I kombinert lager og formende deler av tvillingstenger med en stang.
• Mekanisert ved hjelp av en lysbue og ledning (pulvertilsetning).
• I inventarform.
• Håndlagde bue- og flerlagssømmer.

Sveisebeslag for bad

Denne metoden brukes vanligvis for å koble til:

• Forsterkende produkter med stor diameter (2-10 cm).
• Skjøter av stenger arrangert i flere rader i armerte betongkonstruksjoner.
• Flensskjøter laget av stålstrimler med stor seksjon.

Denne metoden er perfekt for sveising av armering til fundamenter og andre store armerte betongprodukter, komplekse rammer i konstruksjon av ulike bygninger. Det sikrer bevaring av styrken til parameterne og stivheten til strukturen langs hele lengden. Denne typen sveisinglar deg lage en enkelt kraftramme.

Koblingen kan gjøres både horisont alt og vertik alt. Badekarsveising av søylearmering og andre vertikale produkter kan dermed utføres uten å flytte dem og bringe dem til horisontal posisjon.

En annen fordel er at standard armaturer brukes til å lage forbindelsen, som ved buesveising.

Viktig øyeblikk

Nøkkelbetingelsen for å oppnå høykvalitets skjøter ved badekarsveising av armeringsjern er en tydelig justering av stengene. Det er nødvendig å sikre at stengenes akser ikke forskyves mer enn halvparten av seksjonen i forhold til hverandre.

For å overholde denne betingelsen brukes ledere av ulike typer. I dem forblir de geometriske parametrene og plasseringen av stengene under sveising av armering uendret.

essensen av metoden

Før direkte sveising festes (sveises) en stålform til stengene. Det danner et bad med smeltet materiale. For dette brukes en elektrisk lysbue. Endene av stengene smelter under høy temperatur. Dette resulterer i én pool med sveisemateriale.

Før sveising av armeringen rengjøres endene og overflatene på stengene. De fjerner kalk, korrosjon, smuss. For å gjøre dette, bruk en hard børste med stålbust.

Etter rengjøring plasseres stengene koaksi alt. Det skal være et gap mellom endene. Størrelsen er mindre enn 1,5 stangdiametere.

Ved sveising av armering av søyler fungerer stålplate som et formingselementstemplet skjema. Den festes til bunnen ved sveising uten bruk av tilsetningsstoffer. Fusjon av leddet over hele tverrsnittsarealet utføres ved å utføre oscillerende gradvise bevegelser av elektroden. Med hensyn til stengenes akser gjøres slike bevegelser vinkelrett.

Overflødig slagg fjernes med en øse. Deretter festes enden av den øvre stangen til enden av den nedre, hvoretter metallet sendes inn i formen.

Slagg frigjøres fra formen gjennom et spesielt hull, som brennes med en elektrode. Etter at tilkoblingen av stengene er fullført, brygges den.

Sveise alternativer for bad

I praksis brukes tre metoder:

1. Halvautomatisk (i keramisk form).
2. Enkelt, trefaset lysbue med en stålklemme (manuelt alternativ).
3. Automatisk slaggbad (kobberform).

Det mest økonomiske er alternativet der putene ikke brukes ved tilkobling av stengene. Faktum er at for deres produksjon er det nødvendig å bruke en viss tid og metall. Uten skjold er en kompakt forbindelse også sikret.

Nyances

Sveising i badekaret utføres ved høy strøm. Det kan være 450 ampere hvis det brukes 5-6 mm elektroder.

Ved sammenføyning av produkter ved lave temperaturer, brukes omtrent 10 % høyere enn standardstrøm. Profesjonelle anbefaler å bruke UONI-13/55 stenger.

Ved bruk av trefasesveisingla et mellomrom være 1,5-2 cm større enn diameteren på elektroden. Indeksen for feiljustering av aksene til armeringsstengene bør ikke være mer enn 5% av tverrsnittsarealet til elektrodene. Eksperter anbefaler å gi "omvendt avbøyning" til stengene hvis de er lengre.

Fjerning av slagg

Ganske ofte blir endene av stengene slagget når man lager en badesveis. Dette er på grunn av den raske varmespredningen. Som et resultat reduseres påliteligheten til forbindelsen betydelig. Du kan redusere sannsynligheten for slagging:

• Oppvarming av endene før sveising.
• Bruker metallformer laget av varmeledende materialer. Som regel brukes kobberelementer.

Shackle

Den brukes til å sikre skjøten nedenfra. Det brukes en sjakkel laget av stålplate med lavt karboninnhold eller laget av stenger.

Gjorden holder det flytende metallet og hindrer det i å renne. For å øke effektiviteten av fikseringen er det montert begrensere langs kantene på braketten, som hindrer spredning av slagg langs stangen.

Ikke bruk overliggende elementer laget av kobber, messing, bronselegeringer. Som regel er de laget av rent kobber. Disse stiftene varer ganske lenge.

Kontaktmetode

Det regnes som en av de vanligste sveisemetodene. Kontaktstedet for produktene smeltes ved oppvarming til temperaturen for deformasjon og kompresjon. Dette gjøres ved å føre strøm gjennom kretsen, hvis ledd er blant annet selve stengene. Strømmen vises i en lukketkjede, og den største motstanden er konsentrert til kontaktområdet til stengene. Samtidig frigjøres varme, noe som sikrer maksimal oppvarming av dette området.

Du kan redusere sveisetiden ved å øke strømstyrken til 10, og i noen tilfeller opptil 20 tusen ampere. I dette tilfellet skjer smeltingen av metallet nesten umiddelbart. Følgelig er tiden for strømpassasje gjennom kretsen betydelig redusert.

Kontaktkobling av produkter kan utføres på en støt eller punktvis måte. Den første brukes når endedelene er butt. Forsterkende punktsveising brukes når stengene overlapper hverandre. De kobles sammen på flere punkter samtidig.

Utstyr

Et profesjonelt apparat brukes til å koble stengene ved kontakt. Armeringssveising må utføres ved en viss strømstyrke og kompresjonsnivået til kontaktområdet, i en spesifisert tid.

Alt utstyr er betinget delt inn i mobilt og stasjonært. Det enkleste apparatet kan settes sammen uavhengig. Den skal inneholde 2 funksjonelle noder. Den første er strømforsyningen, den andre er de eksterne elektrodeholderne.

Rumpeledd

Teknologien er basert på bruk av varme i endene av produktene. Oppvarming oppstår på grunn av passasje av elektrisk strøm gjennom disse områdene. Den leveres etter at kretsen er lukket ved å koble til endene. Oppvarming med høy motstand er gitt.

Etter at overføringen er fullført og strømmen er slått av,"trekk" av det oppvarmede området. En høy strømbelastningsmodus brukes for å raskt varme opp metallet i fugeområdet og forhindre varmetap.

Stumsveising brukes til å koble sammen glatte stenger med en diameter på minst 14 mm. For sammenføyning av armeringsjern laget ved varm prosess og som har en profil, brukes denne metoden hvis diameteren på stengene ikke er mindre enn 32 mm.

Funksjoner ved arbeidsytelse

Stumsveiseteknologi er delt inn i to typer:

• Kontinuerlig vei.
• Intermitterende metode.

Prioritet gis til den andre typen. Før arbeidet påbegynnes, rengjøres endene av armeringen for slaggdannelser, malingsrester og rust. Til dette brukes en meisel, en hammer og en metallbørste. Renhet av endene er avgjørende for kvaliteten på sveisen.

punkttilkobling

Den brukes hovedsakelig til å lage armeringsbur, armeringsnett fra stenger med en liten seksjon.

Du kan også bruke punktsveising hjemme, for eksempel ved reparasjon av husholdningsapparater.

Det er to måter å koble til. I det første tilfellet bringes metallet i skjøteområdet til en smeltet tilstand og til dannelse av en støpt kjerne. I den andre varmes metallet ganske enkelt opp.

Hvis det går en stor strøm i skjæringspunktet mellom punktkontaktstaver, vil det oppstå høy varmeoverføring i dette området. Dette skyldes det faktum at motstanden til armeringsstengene er høyere enn for kobberlederne som er inkludert i sekundæren.kontur av maskinen for sveising.

Prosessen bør utføres med høye strømhastigheter. På grunn av dette forbedres ikke bare ytelsen, men også kvaliteten på forbindelsen. Til dette brukes kraftig dyrt utstyr. Hjemme kan du bruke en kompakt enhet, inkludert de som er laget uavhengig.

Nøkkelenheten til enheten for punktsveising er transformatoren. På grunn av det genereres en stor strøm. Enheten kan bruke en standard type transformator OSM-1. Den må imidlertid oppgraderes litt for å oppnå en sekundærvikling med høyere effekt.

Punkttilkoblingsprosess

Arbeidet gjøres i etapper:

• Stengene er stablet i en bestemt posisjon og plassert mellom elektrodene på apparatet. De presses tett i området for den fremtidige forbindelsen.
• Strøm brukes på kontaktområdet; metallet varmes opp til den plastiske tilstanden som kreves for deformasjon. Ved pressing dannes et tetningsbelte som hindrer metallet i å spre seg.
• Gjeldende puls må være sterk og kortvarig. Dette vil sikre at stengene får fast punktkontakt etter at fôringen stopper.

Splice

Det innebærer fiksering av stenger som er delvis lagt over hverandre. Når du bruker denne metoden, danner stengene én linje med gjensidig overlapping av lengden ved dokkingsområdene.

Langleddet brukes til å fordele lengderetningentrykk-/strekkbelastning på overflaten av stangen. Når du utfører arbeid, må du følge noen regler:

• Overlapping er tillatt i områder med minimal belastning på strukturen.
• Pinner med forskjellig diameter bør fordeles jevnt. Det er imidlertid bedre å bruke de samme strekene.
• Overlappsveising brukes til å koble stenger med et tverrsnitt som ikke overstiger 20 mm.
• Gjensidig overlapping av stolper bør være mer enn 50 cm.

Overlappsveising av industriprodukter under økt belastning anbefales ved bruk av manuell buesveising. Det utføres med en eller to sømmer fra flankene. For at skjøten skal vise seg å være av høy kvalitet, må lengden på sømmen overstige stengenes diameter med minst 10 ganger.

Manuell buesveising utføres som regel i horisontal posisjon av stengene. For drift brukes konvensjonelt utstyr, som inkluderer en transformator, gassbrenner eller apparat med nøytral gass.