Fjærstål: beskrivelse, egenskaper, merke og anmeldelser

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

Fjærstål kjennetegnes av en ganske høy elastisitetsmodul. Denne indikatoren er besatt av karbon og legerte metallkvaliteter.

legerte og karbonmaterialer

Denne typen materiale brukes til produksjon av stive (kraftige) elastiske elementer. Grunnen til denne spesielle applikasjonen var at den høye elastisitetsmodulen til dette stålet i stor grad begrenser den elastiske deformasjonen av delen, som vil være laget av fjærstål. Det er også viktig å merke seg at denne typen produkter er høyteknologiske og samtidig ganske rimelige. I tillegg til å bli brukt i bil- og traktorkonstruksjon, er denne typen materiale også mye brukt til produksjon av kraftelementer i ulike enheter. Oftest kalles deler som er laget av dette stålet med ett felles navn - generell fjærstål.

For å sikre den nødvendige ytelsen til kraftelastiske elementer, er det nødvendig at fjærstålet har en høy grense for ikke bare elastisitet, men også utholdenhet, samt avspenningsmotstand.

Properties

Tilfor å tilfredsstille krav som utholdenhet, elastisitet og avspenningsmotstand, brukes materialer med høyt karboninnhold. Prosentandelen av dette stoffet i produktet som brukes bør være i området fra 0,5 til 0,7%. Det er også viktig å utsette denne typen stål for bråkjøling og herding. Det er nødvendig å utføre disse prosedyrene ved en temperatur på 420 til 520 grader Celsius.

Det er verdt å merke seg at fjærstålet, herdet til martensitt, har en lav elastisitetskoeffisient. Den øker betydelig bare under temperering, når troositstrukturen dannes. Prosessen garanterer en økning i duktiliteten til stålet, samt dets bruddseighet. Disse to faktorene er viktige for å redusere følsomheten for stresskonsentratorer samt øke utholdenhetsgrensen til produktet. Det kan legges til at isometrisk herding for nedre bainitt også er preget av positive egenskaper.

kniver

Knivfjærstål har vært det vanligste materialet en stund, spesielt blant bileiere. Fremstillingen av skarpe gjenstander ble faktisk utført fra gamle fjærer som var blitt ubrukelige for bruk i et kjøretøy. Bruken av kniver laget av et så uvanlig materiale ble utført både for ulike husholdningsbehov og for vanlig kutting av mat på kjøkkenet. Valget av denne detaljen f alt ikke ved en tilfeldighet. Det var flere grunner til at fjærstål ble hovedmaterialet for å lage gode kniver hjemme.

Den første grunnen erdet faktum at på grunn av den dårlige kvaliteten på veiene, forf alt en detalj som en fjær ofte og raskt i forfall. På grunn av dette hadde mange bileiere en overflod av disse nodene. Deler bare lå i garasjene. Tilgjengelighet var den første grunnen.

Den andre grunnen er utformingen av fjæren, som inkluderte flere plater av karbonstål. Det var av disse elementene det var mulig å lage et par solide kniver.

Den tredje grunnen er den høye elastisiteten til fjærstålet, som gjør det mulig å bearbeide materialet med kun et minim alt sett med verktøy.

Features of knives

En vesentlig årsak til at denne typen stål har blitt mye brukt til produksjon av kniver, er selve produktets sammensetning. I produksjon ble denne sammensetningen k alt fjærstål 65G. Som navnet antyder, er dette materialet mye brukt til produksjon av bladfjærer, fjærer, skiver og noen andre deler. Kostnaden for denne spesielle stålkvaliteten regnes som en av de laveste blant karbonmaterialer. Men samtidig er dens egenskaper, det vil si styrke, fleksibilitet og seighet, på sitt beste. I tillegg økte også hardheten til selve stålet. Alle disse egenskapene til karbonmetall spilte også en avgjørende rolle i valget av materiale for å lage kniver.

Steel 65G

Fjærstål 65G er et strukturelt høykarbonstål, som leveres i henhold til GOST 14959. Denne kvaliteten tilhører gruppen av fjærstål. toDe viktigste kravene til denne typen stål er høy overflatestyrke, samt økt elastisitet. For å oppnå den nødvendige styrken tilsettes opptil 1% mangan til metallsammensetningen. I tillegg, for å oppnå alle nødvendige indikatorer, er det nødvendig å utføre riktig varmebehandling av deler laget av denne kvaliteten.

Den brede og effektive bruken av denne typen stål skyldes det faktum at den tilhører klassen av økonomisk legert, det vil si billig. Hovedingrediensene i dette produktet er komponenter som:

• karbon, hvis innhold er fra 0,62 til 0,7 %;
• mangan, hvis innhold ikke overstiger fra 0,9 til 1,2 %;
• krom- og nikkelinnhold i sammensetningen fra 0,25 til 0,3%.

Andre komponenter som er en del av stål - svovel, kobber, fosfor, etc. Dette er urenheter, hvor prosentandelen er regulert av statlig standard.

Varmebehandling

Det finnes flere moduser for varmebehandling for denne typen stål. Enhver av dem er valgt i samsvar med produksjonskravene som gjelder for det ferdige produktet. De mest brukte er to varmebehandlingsmetoder som garanterer de ønskede egenskapene fra et kjemisk og fysisk synspunkt. Disse metodene inkluderer normalisering og herding etterfulgt av temperering.

Når du utfører varmebehandling, er det nødvendig å korrigerevelg temperaturparametrene, samt tiden som kreves for operasjonen. For å velge disse egenskapene riktig, bør du ta utgangspunkt i hvilken stålkvalitet som brukes. Siden materialet av klasse 65G tilhører typen hypoeutectide, inneholder dette produktet austenitt, presentert i form av en fast mekanisk blanding med en liten mengde ferritt. Austenitt er et hardere materiale når det gjelder struktur enn ferritt. Derfor, for varmebehandling av stål 65G, er det nødvendig å lage et lavere område av herdetemperaturer. Gitt dette faktum varierer slike indikatorer for denne typen metall fra 800 til 830 grader Celsius.

temperingsmodus

Hvordan herde fjærstål? Det er nødvendig å lage ønsket temperaturregime, velge riktig tid, og også riktig beregne tiden og temperaturen på ferien. For å gi stålet alle nødvendige egenskaper, som er satt av fremtidige tekniske betingelser for driften av delen, er det verdt å utføre den nødvendige herdingen. For å velge riktig modus for denne prosedyren, stoler de på følgende egenskaper:

• Ikke bare metoden for bråkjøling er viktig, men også utstyret som brukes til å varme opp stålet.
• Velg ønsket tempereringstemperatur.
• Velg en passende tidsperiode for stålherding.
• Velg riktig medium for herdeprosessen.
• Det er også viktig å velge riktig teknologi for kjøling av delen etter herdeprosessen.

Vårkarakterer

Leveringen av stål til fremstilling av fjærer skjer i form av bånd. Etter det kuttes emner fra den, herdes, frigjøres og settes sammen i form av pakker. Fjærstålkvaliteter, som 65, 70, 75, 80, etc., er preget av det faktum at deres avspenningsmotstand er lav, denne ulempen er spesielt merkbar når delen er oppvarmet. Disse stålkvalitetene kan ikke brukes i miljøer som overstiger 100 grader Celsius.

Det finnes billige silisiumkvaliteter 55C2, 60C2, 70C3A. De brukes til å lage fjærer eller fjærer, hvis tykkelse ikke vil overstige 18 mm.

Stålkvaliteter av høyere kvalitet kan tilskrives 50HFA, 50HGFA. Sammenlignet med silisium-mangan og silisiummaterialer, er temperaturen mye høyere under herding - omtrent 520 grader. På grunn av denne prosesseringsprosedyren er disse stålkvalitetene preget av høy varmebestandighet samt lav hakkfølsomhet.