Maskin for metallbearbeiding: enhet, driftsprinsipp, spesifikasjoner

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

Metallbearbeidingsmaskin er det vanlige navnet på et stort antall enheter som brukes på nesten alle fabrikker. Ingen produksjon som arbeider med ikke-jernholdig, jernholdig eller vanlig metall kan klare seg uten hovedtypene av maskiner.

Hovedtyper av enheter

Det er verdt å begynne med snuenheter. De brukes mest, og hovedformålet deres er å endre ikke bare formen, men også størrelsen på arbeidsstykket. Prinsippet for drift av slike enheter er at de kutter eller sliper arbeidsstykker ved å bruke roterende deler av enheten for dette. Med andre ord, metallbearbeiding på en dreiebenk utføres oftest ved slike typer arbeid som boring, gjenging, rømme hull.

Den andre veldig populære typen utstyr er fresemaskinen. Disse maskinene er av metallskjærende type, og deres hovedarbeidselement er en fres, som utøver sterkt trykk påarbeidsstykket, konstant roterende. En egenskap ved maskinen er at arbeidsstykket kan mates ikke bare rettlinjet, men også krumlinjet. Alt avhenger av typen arbeid og utformingen av enheten.

Andre typer maskiner

I dag er det mange typer metallbearbeiding på verktøymaskiner. På mange måter ble dette muliggjort takket være et bredt utvalg utstyr.

Det finnes en type maskin som kalles kjedelig. Dette utstyret er designet for behandling av store arbeidsstykker. De kan utføre funksjoner som boring eller boring, for eksempel. Dette apparatet har et annet operasjonsprinsipp enn de to tidligere typene, siden det har en spesiell spindel. Dette elementet er i stand til aksial mating og kan være både vertik alt og horisont alt. Ulike typer skjæreverktøy er festet til spindelen.

Det er ytterligere to hovedtyper av maskiner - disse er boring og sliping. Hva de er ment for er godt forstått av navnet deres. For slipemaskiner er hovedarbeidselementet en slipeskive som består av slipende materiale.

CNC-maskiner er for tiden en egen kategori - dette er numerisk programvare. Til dags dato anses maskiner med et slikt tillegg som de beste. Foreløpig er alle de listede enhetene produsert med innebygd CNC. Denne programvaren hjelper operatøren med å kontrollere maskinen. Så ikke gjør detingen innsats bør gjøres for å starte enheten, etc., og hele prosessen med å sette opp arbeidet utføres gjennom en datamaskin. Oftest utgjør slike installasjoner hoveddelen av den automatiske linjen i enhver produksjon der det kreves storskala produksjon av metalldeler.

Drift av freseenheten

Metallbearbeiding med fresemaskin er en teknologisk operasjon, som er en av de vanligste i dag. På slike enheter er det en fres som utfører hovedbevegelsen, samt tilførsel av råvarer. Mating refererer til bevegelsen til arbeidsstykket og kutteren i forhold til hverandre.

Ytterligere maskindriftsmodus

Det er verdt å merke seg at behandlingen av metaller med en metallskjæremaskin av denne typen ikke er begrenset til kutterens hovedbevegelse. Det er flere hjelpehandlinger som ofte brukes under arbeid. Disse bevegelsene forstås vanligvis som tilleggsbevegelser:

• tilnærming eller tilbaketrekking av kutteren fra arbeidsstykket;
• fiksering, frigjøring, samt kontroll av skjæreverktøyet og selve arbeidsstykket;
• det er bevegelser av enhetene til apparatet, som er utformet for å automatisk kontrollere den geometriske formen til produktet.

Det er verdt å merke seg at det finnes maskiner som gjør det mulig å utføre hjelpebevegelser kun manuelt, og det er de som er i stand til å utføre dem automatisk. I tillegg er alle maskiner delt inn i flere grupper, avhengig av hvor mange slike bevegelser de kanprestere.

Slik fungerer maskinen

I tillegg til ulike enheter for metallbearbeiding på maskinen, er det noe som heter kinematikken til enheten. Det skal bemerkes at det kan variere avhengig av produsenten av dette utstyret, men hvis vi snakker om husholdningsapparater, har de alle omtrent samme krets.

Arbeidet begynner med at motoren med en effekt på 5,5 kW slås på, som mater hovedbevegelseskretsen. Denne bevegelsen overføres til akselen ved hjelp av en halvstiv type kobling. Det er viktig å merke seg her at bare to typer rotasjon kan overføres - utvekslingsforholdet er 21:41 eller 35:27. Videre overføres rotasjonen til tannhjulene, hvorav fresen har så mange som 8 stykker.

CNC-maskiner

Bruk av numerisk programvare på metallbearbeidingsmaskiner lar deg produsere deler som best samsvarer med de angitte parameterne. I tillegg, hvis CNC-maskiner brukes, kan antallet defekte deler reduseres betydelig og den generelle kvaliteten på ferdige deler kan forbedres.

Hvis vi snakker om utformingen av slike maskiner, er de nesten ikke annerledes enn vanlige. Den vesentlige forskjellen er at det legges til programvare som minimerer behovet for menneskelig inngripen i arbeidsflyten.

Typer CNC-maskiner

En metallbearbeidingsmaskin kan falle inn i en av fire kategorier, avhengig av denvekt. Lette maskiner er de som veier mindre enn 1 tonn, massen av middels maskiner er fra 1 til 10 tonn, tunge enheter veier fra 10 til 100 tonn. Det er en egen kategori for enheter som veier mer enn 100 tonn, slike enheter kalles unike.

Deretter bør du være oppmerksom på at metallbearbeidingsmaskinen, som har programvare, kan klassifiseres i en av fem kategorier når det gjelder prosesseringsnøyaktighet. I dette tilfellet er det en bokstavmerking for maskinene.

• N står for normal presisjon.
• Bokstaven P betyr økt, og B - høy behandlingsnøyaktighet.
• Det finnes maskiner i klasse A når det gjelder nøyaktighet. Dette betyr at de er ekstremt nøyaktige.
• Den siste kategorien er maskiner i C-klassen. De anses som ekstremt nøyaktige og anses som mesterklasseenheter.

Allsidig utstyr

Det er verdt å legge til at metallbearbeidingsmaskiner, som har et integrert CNC-system, kan brukes både til produksjon i ett stykke, og til serie- eller storskala produksjon. På dette grunnlaget ble det introdusert en annen klassifisering av utstyr, som skiller alle maskiner fra hverandre når det gjelder grad av allsidighet.

• Universell type maskiner - dette er maskiner som kan produsere små partier eller enkeltmodeller av elementer. Oftest brukes de i små fabrikker og bedrifter.
• Spesialiserte maskiner er mest vanlige i spesialiserte bedrifter, ettersom deer i stand til å produsere én del av gitte parametere, men gjør det i store mengder.
• Spesialmaskiner er i stand til å produsere én del, men de brukes i masseproduksjon.

Maskinens hovedkomponenter

CNC-metallbearbeiding er av høy kvalitet og hastighet, men designmessig skiller de seg ikke fra vanlige.

Blant hovednodene er det nødvendig å fremheve basen, som sammen med sengen gir nødvendig motstand mot vibrasjoner. Basen på den vanlige har en rektangulær form.

Når det gjelder sengen, for dreiebenker, for eksempel, er dette elementet det viktigste. Den består av to vegger, som er forbundet med tverrgående elementer. Dette er nødvendig for å skape den nødvendige styrken og stivheten til strukturen. I tillegg kobler sengen sammen andre hovedelementer i maskinen.

Hvis vi konkluderer fra alt som er sagt, så kan vi trygt si at det i dag er et tilstrekkelig antall forskjellige maskiner til å forsyne enhver produksjon med nødvendig utstyr.