Produksjonskostnad: beregning og analyse

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

Produktkostnad er en viktig økonomisk indikator. Det verdsettes av hvert selskap. Dette lar deg bestemme kostnadsbeløpet som ble bestemt av bedriften i en viss periode. Produksjonskostnaden fortjener spesiell oppmerksomhet. Hvordan den presenterte indikatoren beregnes og analyseres vil bli diskutert videre.

Definition

Full- og produksjonskostnader er de viktigste indikatorene som kjennetegner virksomheten i organisasjonen. De lar deg bestemme lønnsomheten, samt trekke konklusjoner om riktigheten av ledelsesbeslutninger. Kostprisen er kostnadene som dannes ved virksomheten i løpet av dens virksomhet.

Hver organisasjon er engasjert i produksjon av varer eller levering av tjenester. I løpet av produksjonsvirksomheten bruker den visse ressurser. Det kan være råvarer, energi, arbeidskraft til arbeidere ogosv. De kalles produksjonskostnader. Dette er alle kostnader som bestemmes under produksjonen av ferdige produkter fra det øyeblikket råvarene kommer inn i det teknologiske kretsløpet og det endelige resultatet er oppnådd.

Hvert selskap er interessert i kostnadsreduksjon. Imidlertid må denne prosessen være rimelig. Ettersom kostnadene synker, kan kvaliteten på varene reduseres. Produktet oppnådd i løpet av den teknologiske syklusen må tilfredsstille kravene til kjøpere. Ellers vil de rett og slett ikke kjøpe det. I dette tilfellet lider selskapet tap, siden det ikke er mulig å oppnå ønsket fortjeneste fra salget.

I dag, når man beregner kostnadene som en bedrift har pådratt seg i løpet av sin virksomhet, brukes slike begreper som total- og produksjonskostnader for produkter. De har flere forskjeller. Produksjonskostnaden reflekterer kostnadene som ble forårsaket direkte av produksjonsprosessen. De dannes fra begynnelsen av den teknologiske syklusen til forsendelsen av ferdige produkter til lageret. Full kostpris tar også hensyn til kostnadene som i tillegg vil påløpe ved salget. I dette tilfellet blir kostnadene for pakking, reklame og transport av produkter lagt til produksjonskostnaden.

Structure

For å bestemme produksjonskostnaden må du kjenne strukturen. Utgifter deles inn i separate grupper etter bestemte kriterier. Den første kategorien inkluderer materialkostnader. For en produksjonsbedrift er dette en av de største kostnadsgruppene.

Materialkostnader inkluderer råvarer somferdige produkter produseres, samt materialer som er nødvendige for å organisere utgivelsen. De behandles fullstendig i én teknologisk syklus, og endrer sin opprinnelige form.

Materialkostnader inkluderer også energikostnader. Det kan være strøm, gass og andre lignende ressurser. En annen komponent i produksjonskostnaden til materialgruppen er forbruksvarer (for eksempel smøremidler, drivstoff osv.) og andre.

Den andre gruppen av produksjonskostnader inkluderer lønnskostnader. De er delt inn etter kategorien ansatte i selskapet. Separat er kostnadene for lønn for hovedansatte, spesialister, ansatte i hjelpeavdelinger, ansatte, juniorpersonell tatt i betraktning. Denne kostnadsgruppen inkluderer også bidrag til forsikringsfond.

Den tredje kostnadsgruppen er kostnadene knyttet til slitasje på teknologisk utstyr. Dette er avskrivninger, som også er inkludert i kostprisen. Disse midlene går til et spesielt fond og forbrukes når utstyret er betydelig utslitt. Disse midlene brukes til å kjøpe nye maskiner, enheter og andre komponenter av utstyr.

Det er også andre kostnader. De bestemmes av egenskapene til selskapets aktiviteter.

Når er beregningen ferdig?

Behovet for å beregne produksjonskostnadene til en produksjonsbedrift kan oppstå av ulike årsaker. Denne prosedyren utføres av enhver kommersiell organisasjon, uavhengig av omfanget av densaktiviteter. Under analytiske, økonomiske studier av bedriftens ytelse, blir kostnadsberegningen utført.

Ofte oppstår behovet for slikt arbeid i prosessen med å finne reserver for å redusere kostnadene. Dette lar deg øke lønnsomheten til produksjonen, effektiviteten til bedriften. Kostnaden beregnes også i prosessen med utformingen av prispolitikken.

Lignende arbeid utføres også i prosessen med å studere effektiviteten av ledelsesbeslutninger og selskapets produksjonsaktiviteter. Dette blir spesielt aktuelt når nytt utstyr introduseres i den teknologiske syklusen, etter utvidelse av produktspekteret.

I planprosessen gjennomføres også kostnadskalkylen. Samtidig er det mulig å spore dynamikken i endringer i produktpriser og iverksette tiltak i tide for å forbedre den.

Produksjonskostnaden for ferdige produkter beregnes under kostnadsregnskap, samt i prosessen med å studere lønnsomheten av organisasjonens produksjonsaktiviteter. Når man analyserer fortjeneste, samt faktorene som har påvirket det i rapporteringsperioden, blir det også utført lignende studier.

Faktorer som påvirker produksjonskostnadene

Kostnader og produksjonskostnader kan variere mye fra organisasjon til organisasjon. Når de beregner og analyserer, sammenligner de derfor indikatorer i dynamikk for flere perioder, så vel som mellom lignende konkurrerende foretak i en bestemt bransje.

Enkelte faktorer kan påvirke kostprisen. Dette må tas i betraktning under analysen av denne indikatoren. For det første påvirkes kostprisen av antall produkter produsert av bedriften. Samtidig blir kostnaden for en enhet ferdige produkter tatt i betraktning både til utsalgs- og engrospriser.

Indikatoren påvirkes av antall stadier som produksjonen inkluderer. Sammenligning av kostprisen gjøres på samme punkt i den teknologiske syklusen. Derfor kan du bare sammenligne produkter av samme type, som er preget av de samme egenskapene.

Kostnadsindikatoren påvirkes av mengden kostnader som påløper under produksjonssyklusen. Denne indikatoren er også påvirket av metoden for analytisk evaluering. Standard, planlagte og faktiske produksjonskostnader kan variere betydelig.

Samtidig kan prisen dannes innenfor ett verksted, samt innenfor hele produksjonen. I det andre tilfellet legges de generelle kostnadene og målkostnadene til foretaket til verkstedkostnadene som påløper under produksjonen av produktene. Derfor vurderes kostnaden separat på hvert nivå.

Normativ, prosess-for-prosess-metodikk

Den faktiske produksjonskostnaden for et produkt kan beregnes på mange måter. Dette lar deg evaluere indikatoren så effektivt som mulig. I dag brukes 4 kalkulasjonsmetoder. Dette er en normativ, prangende, steg-for-steg og prosess-for-prosess tilnærming. De har en rekke forskjeller.

Normativ metodikkinnebærer å utføre beregningsprosedyren i en bestemt rekkefølge. Først beregnes salgsprisen for hver enhet i varegruppen. Deretter blir nivået av svingninger som ble registrert i studieperioden i forhold til produksjonsstandarder tatt i betraktning.

Neste trinn er å bestemme kostnadsnivået som påløper i løpet av denne tiden. Dette tar hensyn til etablerte normer og avvik fra dem. Dette lar deg finne årsakene til slike avvik. Deretter utføres beregningen av den opprinnelige produksjonskostnaden.

Faktisk produksjonskostnad passer for bedrifter som produserer store partier med produkter på kort tid. Først beregner selskapet alle kostnadene som ble pådratt av det i løpet av den teknologiske syklusen. Deretter er den resulterende figuren delt på antall enheter av produserte produkter. Dette lar deg bestemme prisen for ett produkt.

For å lette kontrollprosedyren, utføres beregningen på ulike stadier av produksjonen. Dette lar deg unngå feil. Negative faktorer kan identifiseres direkte på det stadiet de oppstår.

Peredelnaya, prangende teknikk

Produksjonskostnaden for produkter kan beregnes ved bruk av tverrgående metodikk. Denne tilnærmingen brukes av bedrifter med ulike produksjonsskalaer. Dette er representanter for næringer som landbruk, industri.

I beregningsprosessen utføres beregningen av kostnader som påløper under utførelsen av én ordre. Etter det deles resultatet enten på antall partier eller på antall homogene produkter.

Vis metode er egnet for mange bedrifter for å beregne kostnadene ved produksjon. Først beregnes alle direkte kostnader som har oppstått i løpet av selskapets produksjonsvirksomhet. De beregnes for hver enkelt ordre. Deretter bestemmes mengden av en produksjonsenhet for hvert parti av samme type varer. For å gjøre dette deles det totale beløpet for alle kostnader på antall ferdige produkter i sammenheng med hver spesifikk bestilling.

I dette tilfellet kan produksjonskostnadene for produksjon grupperes i henhold til forskjellige kriterier. På stedet for forekomsten kan kostnader være produksjon, butikk, bestemt på anlegg eller andre strukturelle inndelinger. Gruppering kan også gjøres av kostnadsbærere. I dette tilfellet beregnes kostprisen separat for hver homogene varetype.

Etter kostnadstyper kan kostnader tas i betraktning i henhold til økonomiske indikatorer. Dette lar deg finne ut hvilke faktorer som påvirket kostnadsøkningen over tid.

Beregning

Produksjonskostnad for solgte varer beregnes ved hjelp av en enkel formel. For å gjøre dette, må du oppsummere alle kostnadene som oppsto i prosessen med å produsere produkter. I en forenklet form ser formelen slik ut:

PS=MZ + ZP + A + PR, der PS - produksjonskostnad, MZ - materialkostnader, ZP - personallønn; A - avskrivningsfradrag; OL – andre utgifter.

Andre utgifter kan omfatte generell produksjon og generelle industrikostnader, målrettet finansiering. Dette er imidlertid en veldig generell formel. Det kan inkludere andre artikler som bestemmes i løpet av organisasjonens produksjonsaktiviteter. Hver utgiftspost vurderes i dynamikk. Dette lar deg finne ut hvilke faktorer som påvirket kostnadsdannelsen.

Hver indikator som brukes i beregningen er estimert som en prosentandel av totalkostnaden. Strukturen påvirkes av organisasjonens bransjetilhørighet, andre interne og eksterne faktorer. Dette lar deg ikke holde deg til samme kostnadsnivå i forskjellige tidsperioder.

Eksempel

For å beregne kostnadene ved produksjon, må vi vurdere et eksempel på denne prosessen. For å gjøre dette må du ta hensyn til en rekke data som bestemmes av resultatene av selskapets produksjonsaktiviteter. Et selskap sto for eksempel for følgende kostnader forrige måned;

• råvarer og materialer - 50 tusen rubler;
• rester av produksjonsressurser - 0,9 tusen rubler;
• komponenter, halvfabrikata - 3 tusen rubler;
• energi, drivstoff - 6 tusen rubler;
• lønn - 45 tusen rubler;
• premier - 8 tusen rubler;
• Fradrag til pensjonsfondet - 13,78 tusen rubler;
• tjenester til verktøybutikker - 3,3 tusen rubler;
• generelle produksjonskostnader - 13,55 tusen rubler;
• generelle forretningsutgifter - 17,6 tusen rubler;
• fatalekteskap - 0,94 tusen rubler;
• mangel - 0,92 tusen rubler. (innenfor normalområdet) og 2,15 tusen rubler. (over normen);
• arbeid pågår - 24,6 tusen rubler.

Først bestemmes materialkostnadene: 50 - 0,9=49,1 tusen rubler. Til beløpet som mottas, må du legge til kostnadene for energi, halvfabrikata: 49,1 + 3 + 6=58,1 tusen rubler.

Deretter bestemmes arbeidskostnadene: 45 + 8 + 13, 78 + 58, 1=124,88 tusen rubler. Når det totale beløpet er angitt, må du legge til generell produksjon, generelle forretningskostnader: 3, 3 + 13, 55 + 17, 6 + 124, 88=159, 33 tusen rubler.

Mangel, som ble etablert innenfor normalområdet, må trekkes fra overskuddet. Det oppnådde resultatet legges til det totale beløpet: 2,15 - 0,92 + 159,33=160,56 tusen rubler

Siden selskapet har arbeid på gang, må det trekkes fra totalkostnaden for denne perioden. Denne indikatoren vil bli tatt i betraktning i neste periode: 160,56 - 24,6=135,96 tusen rubler. Dette er summen av produksjonskostnaden.

Enhetskostnadsanalyse

Produksjonskostnad for produkter krever skikkelig analyse. Dette lar deg fremheve eksisterende problemer og forhindre at de oppstår i fremtiden. I løpet av analysen foretas en vurdering av enhetskostnaden ved produksjon. For å gjøre dette deles indikatoren i monetære termer på antall produserte varer. Beregningen er utført i engrospriser.

Indikatoren sammenlignes med de planlagte indikatorene. Hvis det er avvik, finn årsaken til et slikt fenomen.

Ogsåen vurdering av kostnadsbeløpet etter deres type utføres. Strukturen deres blir også analysert. Hvis en artikkel har økt urimelig, iverksettes tiltak for å eliminere et slikt negativt fenomen. Videre blir indikatorene evaluert i dynamikk. De sammenlignes over flere perioder. Samtidig blir det absolutte (i tusen rubler) og relative avvik (i prosent) funnet. Dette lar deg angi veksthastigheten.

Strukturen sammenlignes også med den planlagte. Hvis det er avvik, bestemmes årsaken, man finner måter å løse slike problemer. Analysen gjennomføres en gang i året, kvartal eller månedlig. Frekvensen velges i samsvar med det særegne ved selskapets aktiviteter og dets miljø.

metodologiske teknikker

Produksjonskostnad krever kontroll av selskapets styrende organer. For dette brukes forskjellige metoder. Diagnostikk og analyse utføres i sammenheng med en produksjonsenhet.

Utvalget av det beste alternativet for utgivelsen av visse produkter gjennomføres, under hensyntagen til markedets behov. Det er også nødvendig å vurdere kostnadseffektiviteten. For å gjøre dette, beregner de hvor mye fortjeneste som faller på hver brukt rubel.

Hver produktgruppe sammenlignes med året før. Videre sammenlignes kostnadene deres med den planlagte indikatoren. Samtidig blir lønnsomhetsnivået i produksjonen tatt i betraktning. Videre blir hver gruppe av produkter evaluert i sammenheng med kostnadsposter. Dette lar deg identifisere muligheter for å forbedre konkurranseevnen til produktene.

For å utføre en analyse, undersøk kostnadsrapportdataene. Her er informasjon om kostnadene generelt for produksjonen viss type produkt, så vel som dens individuelle deler, komponenter. Det er nødvendig å ta hensyn til dataene som vil bli innhentet i andre produksjonsområder. Dette vil tillate oss å identifisere negative faktorer som er felles for produksjon og hindre utviklingen.

Etter å ha vurdert egenskapene til produksjonskostnaden, kan du beregne den og foreta en analyse angående resultatet. Dette arbeidet er nødvendig for å redusere kostnader og øke konkurranseevnen til ferdige produkter.