Sveisesømmer: typer sømmer og skjøter

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

I prosessen med sveising oppnås ulike forbindelser. Sveisesømmer er i stand til å koble ikke bare metaller, men også andre forskjellige materialer. Elementene forankret i en integrert knute representerer en forbindelse som kan avgrenses i flere seksjoner.

Sveisesoner

Skjøten som oppnås under sveiseprosessen er delt inn i følgende soner:

• Fusjonsstedet er grensen mellom grunnmetallet og metallet i den resulterende sveisen. I denne sonen er det korn som skiller seg i strukturen fra grunnmetallets tilstand. Dette skyldes delvis smelting under sveiseprosessen.
• Varmepåvirket område er en sone av basismetallet som ikke har gjennomgått smelting, selv om strukturen er endret under oppvarmingen av metallet.
• Sveisesøm - en seksjon som ble dannet under krystallisering i prosessen med avkjøling av metallet.

Typer sveiseskjøter

Avhengig av plasseringen av de sammenføyde produktene i forhold til hverandre, er forbindelsene delt inn i følgende typer:

1. Rumpe. Dokking av konstruksjonselementer utføres i samme plan med ender mot hverandre. Avhengig av de forskjellige tykkelsene på delene som skal sammenføyes, kan endene forskyves vertik alt i forhold til hverandre.
2. Hjørneforbindelse. I dette tilfellet er endene justert i en vinkel. Sveiseprosessen utføres på de tilstøtende kantene av delene.
3. Overlappende tilkobling. Deler som skal sveises er parallelle med delvis overlapping.
4. Avslutt tilkoblingen. Elementene som skal sveises justeres parallelt med hverandre og sammenføyes i endene.
5. T-tilkobling. I dette tilfellet slutter enden av den ene delen til siden av den andre i vinkel.

Sveiseskjøter kjennetegner også sveisetypene, som kan kvalifiseres etter noen kriterier.

Sveisemålinger

Det er flere parametere som alle oppnådde sveiser kan karakteriseres med:

• bredde er størrelsen mellom sømgrensene, som er tegnet av synlige fusjonslinjer;
• roten av sømmen er baksiden, som er plassert i maksimal avstand fra den fremre delen;
• konveksitet - bestemmes i den mest konvekse delen av sømmen og indikeres av avstanden fra planet til grunnmetallet til grensen til det største fremspringet;
• konkavitet - denne indikatoren er relevant hvis den forekommer i en sveis, fordi det faktisk er en defekt; denne parameteren bestemmes på stedet der sømmen har størst avbøyning - fra den til planetbasismetallet måles ved størrelsen på konkavitet;
• benet av sømmen - det foregår kun i hjørnet og tee-skjøtene; denne indikatoren måles ved den minste avstanden fra sideflaten til en sveiset del til grenselinjen for sømmen på overflaten av den andre.

Sømmetyper i henhold til utførelsesmåten

• Ensidige sveisesømmer. De utføres med full penetrering av metallet i hele lengden.



• Dobbeltsidig utførelse. Ifølge teknologien, etter ensidig sveising, fjernes roten av sømmen, og først etter det utføres sveising på den andre siden.
• Enkeltlags sømmer. Utføres ved engangssveising med én avsatt perle.
• Flerlagssømmer. Bruken deres er tilrådelig med en stor tykkelse av metallet, det vil si når det ikke er mulig å utføre sveising i ett pass i henhold til teknologien. Sømlaget vil bestå av flere ruller (passasjer). Dette vil begrense spredningen av det varmepåvirkede området og oppnå en sterk sveis av høy kvalitet.

Sveisetyper etter romlig posisjon og lengde

Følgende sveiseposisjoner skilles ut:

• lavere, når sveisesømmen er i det nedre horisontale planet, dvs. i en vinkel på 0º i forhold til bakken;
• horisontal, sveiseretningen er horisontal, og delen kan være i en vinkel fra 0º til 60º;
• vertikal, i denne posisjonen overflaten som skal sveiseser i planet fra 60º til 120º, og sveising utføres i vertikal retning;
• tak, når arbeid utføres i en vinkel på 120-180º, det vil si at sveisene er plassert over masteren;
• "inn i båten", denne bestemmelsen gjelder kun for hjørne- eller T-skjøter, delen settes i vinkel, og sveising utføres "i hjørnet".

Diaggregering etter lengde:

• kontinuerlig, slik er nesten alle sømmer laget, men det finnes unntak;
• intermitterende sømmer, de forekommer kun i hjørneskjøter; dobbeltsidige sømmer av denne typen kan utføres både i rutemønster og i kjedemønster.

Edging

Denne designfunksjonen brukes når tykkelsen på metallet som brukes til sveising er større enn 7 mm. Grooving er fjerning av metall fra kanter i en bestemt form. Denne prosessen utføres med enkelt-pass stumpsveising. Dette er nødvendig for å få riktig sveis. Når det gjelder tykt materiale, er sporet nødvendig for å smelte gjennom den første rotpassasjen, og deretter med de neste sveisevulstene, jevn fylling av hulrommet, sveis metallet gjennom hele tykkelsen.

Kanting kan gjøres hvis tykkelsen på metallet ikke er mindre enn 3 mm. Fordi en lavere verdi vil føre til brannskader. Kutting er preget av følgende designparametere: klaring - R; kantskjæringsvinkel - α; sløvhet - s. Plasseringen av disse parameterne viser tegningen av sveisingensøm.

Beveling øker mengden forbruksvarer. Derfor er denne verdien prøvd på alle mulige måter for å minimere. Den er delt inn i flere typer i henhold til designet:

• V-formet;
• X-formet;
• Y-formet;
• U-formet;
• slit.

Funksjoner av skjærekanter

For små tykkelser av sveiset materiale fra 3 til 25 mm brukes vanligvis ensidig V-spor. Fasingen kan utføres i begge ender eller på en av dem. Det er tilrådelig å sveise metall med en tykkelse på 12-60 mm med et dobbeltsidig X-formet spor. Vinkelen α når du skjærer i X, V-form er 60º, hvis fasingen utføres på bare én kant, vil verdien av α være 50º. For en tykkelse på 20-60 mm vil det mest økonomiske være forbruket av sveisemetall med et U-formet spor. Fasen kan også lages i en eller begge ender. Avstumpingen vil være 1-2 mm, og gapverdien vil være 2 mm. For en stor metalltykkelse (over 60 mm), er den mest effektive måten å kutte spor. For en sveiset skjøt er denne prosedyren veldig viktig, den påvirker flere faktorer ved sømmen:

• tilkoblingshelse;
• styrke og kvalitet på sveisen;
• økonomi.

Standards and GOSTs

1. Manuell buesveising. Sveisesømmer og skjøter i henhold til GOST 5264-80 inkluderer typer, designdimensjoner for sveising, dekket med elektroder i alle romlige posisjoner. Dette inkluderer ikke rørledninger.stål.
2. Sveising av stålrørledninger. GOST 16037-80 - definerer hovedtyper, skjærekanter, strukturelle dimensjoner for mekanisert sveising.
3. Sveising av rørledninger laget av kobber og kobber-nikkel-legeringer. GOST 16038-80.
4. Buesveising av aluminium. Sømmer er sveiset. GOST 14806-80 - form, dimensjoner, kantforberedelse for manuell og mekanisert sveising av aluminium og dets legeringer, prosessen utføres i et beskyttende miljø.
5. nedsenket bue. GOST 8713-79 - sveisesømmer og skjøter utføres ved automatisk eller mekanisert sveising på vekt, på en flukspute. Gjelder metalltykkelser fra 1,5 mm til 160 mm.
6. Sveisealuminium i inerte gasser. GOST 27580-88 - standard for manuell, halvautomatisk og automatisk sveising. Den utføres av en ikke-forbrukbar elektrode i inerte gasser med fyllmateriale og strekker seg til aluminiumstykkelse fra 0,8 til 60 mm.

Sveisemerke

I henhold til forskriftsdokumenter er tilstedeværelsen av sveiser vist på monteringstegninger eller på en generell oversikt. Sveiser vises som heltrukne linjer hvis de er synlige. Og hvis omvendt - så stiplede segmenter. Ledere med enveispiler er tegnet fra disse linjene. Symbolet for sveisesømmer utføres på hyllen fra lederen. Påskriften er laget over hyllen hvis sømmen er på forsiden. Ellers vil betegnelsen ligge under hylla. Dette inkluderer søminformasjon i følgende rekkefølge:

Hjelpetegn. I skjæringspunktet mellom lederen med hyllen kan væremerke:

○ – lukket søm;

┐ - sømmen er sveiset under installasjonen.

• Betegnelse av sveiser, deres strukturelle elementer og GOST-forbindelser.
• Navnet på sømmen i henhold til standarden.
• Sveisemetode i henhold til regulatoriske standarder.
• Benet er indikert, dette elementet gjelder kun for hjørneskjøter.
• Sømmediskontinuitet, hvis noen. Her er trinn og plassering av sveisesegmentene indikert.
• Ytterligere hjelpeverdiikoner. La oss se på dem som en egen vare.

Hjelpesymboler

Disse merkene settes også på toppen av hyllen hvis sveisen på tegningen er synlig, og under den når den er usynlig:

• fjerning av forsterkningssøm;
• overflatebehandling som vil gi en myk overgang til basismetallet, og eliminerer henger og ujevnheter;
• sømmen er laget langs en åpen linje; dette symbolet gjelder kun for sveiser som er synlige på tegningen;
• renhet av overflaten til sveiseskjøten.

For å forenkle, hvis alle sømmene i strukturen er laget i henhold til samme GOST, har samme spor og strukturelle dimensjoner, er betegnelsen og standarden for sveising angitt i de tekniske kravene. Designet er kanskje ikke alt, men et stort antall identiske sømmer. Deretter blir de delt inn i grupper og tildelt dem serienummer i hver gruppe separat. På en søm angir den fulle betegnelsen. Resten er kun nummerert. Antall grupper og antall masker i hverhvorav må spesifiseres i forskriftsdokumentasjonen.