2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37
Bare hvis du kan stole på selskapets lønnsomme arbeid, når produksjonslinjene og verkstedene til enhver tid er tilstrekkelig forsynt med råvarer, og salgsavdelingen - med ferdige produkter. Det vil være mulig å unngå nedetid hvis du henvender deg til planleggingen av lageret på bedriften riktig. Dette problemet vurderes av flere områder av logistikk, problemet studeres i noen detalj, slik at det med en nøye vurdering av problemet er mulig å lage et eksemplarisk lager som utelukker nedetid. Jeg må si at lagerplanlegging er iboende i alle moderne suksessrike selskaper.
Funksjoner ved planlegging av lagerarbeid
Nøye lagerplanlegging innebærer å ta hensyn til alle aspekter ved lokalene. Spesiell oppmerksomhet rettes mot tidsintervallene som er tildelt for ulike operasjoner. Det er nøye arbeid over tid som gjør det mulig, gjennom produksjonsplanlegging, å levere alle nødvendige varer til lageret, sende varer fra det ikke bare effektivt, men også ganske fleksibelt. Samtidig tas alle bestillinger tilgjengelig i det interne informasjonssystemet i arbeid. Med korrekt lagerplanlegging tar forsendelse og aksept av stillinger ganske mye tid,og oppfyller dermed forhåndsetablerte standarder.
Hovedmålet forfulgt av planleggingen av et lager av reservedeler, produkter, eksklusiv keramikk, uansett, er å gjøre organisasjonen til en sterk konkurrent i markedet, noe som oppnås gjennom effektive aktiviteter som kommer den økonomiske enheten til gode.
Hvor skal vi begynne?
Enten du planlegger et lager for en grossist eller du bare trenger å jobbe med lagringspunkter for detaljbedrifter, har tilnærmingen felles standarder. Det hele starter med en vurdering:
- omsetning;
- servicenivå;
- kostnad for inventar;
- volum av kjøpte varer.
Hvem kan du stole på?
Som fagfolk innen logistikk sier, er det bedre å overlate planleggingen av plassering av operasjonsrom og lagerrom til et team som er spesielt opprettet for denne oppgaven. For å gjøre dette danner HR-avdelingen et prosjektteam, og dokumenthåndteringsavdelingen legger spesielt vekt på arbeidsprosessene i virksomheten som er aktive og dokumenterer dem.
Ganske ofte krever brannsikkerhetsaspektene ved lagerplanlegging ikke bare å tenke nytt om planer for hvordan man skal lokalisere avdelinger inne, men til og med omorganisere lageret tot alt. I tillegg lar slik behandling deg rasjonalisere lokalene, gjøre dem mer i tråd med vår tids standarder og egenskapene til organisasjonens aktivitetsfelt. Utbredtpraksis når du planlegger et lager ved sagbruk, fabrikker, andre produksjonsbedrifter med å oppdatere utstyr, maskiner og utstyr som brukes i lagersystemet. Nylig er det vanligste alternativet installasjon av automatiserte systemer for å redusere arbeidskostnadene og redusere sannsynligheten for feil på grunn av den menneskelige faktoren.
Hva bør du se etter?
Når du planlegger et ferdigvarelager, inventar eller annen ressurs, er det en rekke viktige generelle aspekter å vurdere. Spesielt starter arbeidsflyten med en estimert beregning, men etter hvert utarbeider arbeidsgruppen finere detaljer, slik at planleggingen dekker alle arbeidsmomenter.
Det er nødvendig å jobbe grundig med planleggingen av arbeidet på lageret, uten å miste noen vesentlige aspekter av syne. Samtidig bør resultatene være slik at de ved slutten av arbeidet kan implementeres uten store vanskeligheter. For at slik planlegging i detalj skal reflektere den virkelige tilstanden i selskapet, er det nødvendig å ha en oppdatert fullstendig informasjonsbase som gjenspeiler alt som skjer i selskapet.
En etter en og i detalj
Lagerplanlegging er en grundig vurdering og beregning av ulike muligheter for organisering av lokalene. Hvert av prosjektene som er foreslått av arbeidsgruppen blir evaluert av en utvalgt ekspert og forelagt for vurdering til selskapets ledelse. Dette er med på å bestemme seg for den mest vellykkede løsningen.
Planlegging av logistikkprosessen i et lager starter inne og "flytter" gradvis ut. Dette betyr at arbeidsgruppen først utarbeider spørsmålene om inventar, utstyr, teknologiske løsninger som brukes på lageret, designer bevegelsen av strømmer av materialreserver, og først deretter velger en bygning der alt dette kan implementeres med minimale kostnader og maksimal effektivitet. Men ved åpningen av et nytt bygg slutter ikke planleggingen av logistikkprosessen på lageret. Det er nødvendig å gjøre alt arbeidende personell kjent med det utviklede informasjonssystemet, samt å støtte arbeidsflyten i sanntid. Det betyr at flere ansvarlige spesialister velges fra arbeidsgruppen av designere. Deres oppgave vil være å kontrollere driften på lageret, måle kvantitative ytelsesindikatorer og utvikle alternativer for å forbedre det implementerte prosjektet, og i fremtiden - en fullstendig omorganisering som tar hensyn til endrede forhold.
Prosjekt: hva og hvordan?
Lagerplanlegging innebærer alltid en detaljert studie av prosjektet, som inkluderer:
- målsetting;
- analytiske aktiviteter;
- utvikler en plan;
- implementering av planen;
- arbeidsstart.
Lagerplanlegging: alt henger sammen
Planleggingsprosessen er vanligvis delt inn i flere stadier, men det tas hensyn til forholdet mellom dem. Dette betyr at trinnene ikke er sekvensielle, men parallelle. Så på et tidspunkt behandler arbeidsgruppen problemstillingerlagring, flytting av varelager, valg av lokaler og teknologier, maskiner. Samtidig er det nødvendig med innfasing for å oppnå en balanse mellom disse aspektene.
Alle komponenter er sammenkoblet. Med dette i bakhodet når du planlegger et lager, kontrollerer kompetente spesialister alltid hvordan en endring i ett aspekt påvirker andre. Den mest effektive tilnærmingen anses å være iterativ, når en syklus av påfølgende handlinger dannes, gjentas hver gang så snart minst én indikator endres.
Planlegging: hva skjer?
Arbeidet starter med foreløpig planlegging, hvor det lages en omtrentlig modell. Det er utviklet, med fokus på budsjettestimatet, retningen til prosjektet. Dataene som er kjent på dette stadiet gjør det mulig å formulere beslutninger som påfølgende handlinger er basert på. Men jo lenger, jo mer nøyaktig informasjon må brukes.
Neste trinn er å forutsi mengden ressurser som trengs for riktig drift av virksomheten. For å gjøre dette må du ha et budsjettanslag og ha en ganske nøyaktig ide om retningen til prosjektet. Etter det kan du starte detaljert planlegging.
Detaljer og detaljer
Når arbeidsgruppen når trinnet med detaljplanlegging, i henhold til standardene vedtatt i logikk, arbeider den med følgende stadier:
- valg av lagringsplass;
- intern og ekstern planlegging;
- trener lokalene inne;
- analysebehov for utstyr, inventar;
- prognoser for kapasiteten til personell, varehus;
- planlegging av individuelle operasjoner.
Hvordan ikke gå glipp av noe
Det er viktig for arbeidsgruppen å kontrollere bevegelsen innenfor det utformede lageret av informasjon og materiell. En av de sikreste måtene å ikke gå glipp av noe på er å dokumentere alle forretningsprosesser, samt å modellere informasjonsflyter og alle prosesser i bedriften. I tillegg kan du utarbeide funksjonsbeskrivelser. Dette er mest effektivt når du bruker spesialiserte databaser.
Samtidig anbefales det ikke å starte arbeidet fra bukt-flyndingen. Ifølge fagfolk er det først nødvendig å utarbeide en forretningsplan for minst fem år, men mange forskere i verdensklasse er enige om at for et mer eller mindre stabilt selskap bør planen dekke det neste tiåret. Samtidig er det nødvendig ikke bare å ta hensyn til eksisterende trender, men også å forutsi endringer i etterspørselen, retningen for forbedring av bedriften.
Spende: mye eller lite?
I de fleste tilfeller tar planlegging av et lager ganske mye økonomi – ikke mer enn 15 % av alle kostnader forbundet med å opprette et nytt lager, men vanligvis enda mindre. Men det er ingen grunn til å undervurdere ham! Det må huskes at pre-planleggingsstadiet er tidspunktet da arbeidsteamet samler inn maksim alt mulig datamengde. Hvis det ikke er mulig å samle den nødvendige informasjonsmengden, vil dette snart føre til en nedgang i arbeidet og en økning i kostnader, ogvil også redusere effektiviteten til planleggingsteamet.
Lagre er forskjellige
Når vi snakker om planlegging av lageranlegg, bør det bemerkes at de kan avvike betydelig fra hverandre. Det avhenger av en rekke faktorer. Handelsbedrifter, for eksempel, har forskjellige nivåer av teknisk utstyr, varierer i organisatoriske funksjoner og tilnærminger innen teknologi. Dette betyr at slike lokaler planlegges annerledes, det vil si at det vil være rimelig å innføre en klassifisering i grupper.
Hovedkriterier:
- posisjon angående materialflyt;
- funksjoner tildelt lageret;
- utvalg av varer;
- tekniske funksjoner;
- mekanisering;
- antall etasjer;
- organizational management forms;
- transport.
Teoretiske aspekter
Ved planlegging lager arbeidsgruppen et prosjekt der varene med den eksakte utførelse er best tilgjengelig i forhold til forbruker (kjøper). Planen er samtidig delt i to deler: tomter hvor det oppbevares lagre, samt tomter avsatt til andre formål. Det antas at det mest rasjonelle forholdet mellom disse arealene er 2:1, det vil si at arealene som brukes til lagring bør være dobbelt så store som de som er beregnet på hjelpeoppgaver.
Når de planlegger varehus, prøver de kun å bruke de mest rasjonelle metodene for å stable, plassere aksjer, mens posisjoner er plassert i forhold til hverandrepå en slik måte at det ikke utøves annen påvirkning og skader ikke oppstår på grunn av uønsket nærhet. De prøver å plassere slike varer nær hverandre, for bevegelsen som du kan bruke lignende utstyr.
Generelt lager
Det kan beskrives som den vanligste typen varehus i handelsbedrifter i vårt land (og ikke bare). I et slikt lager er det soner:
- produksjon, der arbeidsoperasjoner hovedsakelig utføres;
- hjelpeutstyr, brukes til å inneholde containere, paller, containere;
- teknisk, hvor ulike enheter og kommunikasjoner er installert. Dette inkluderer også pantry, arbeidsplasser for reparatører;
- administrativt, innenlands.
Funksjoner ved den teknologiske prosessen påvirker selvfølgelig strukturen og utformingen av territoriet for lagring sterkt. Allerede på designstadiet danner arbeidsgruppen en fullstendig liste over lokalene som kreves for et bestemt lager, og viser også et proporsjon alt forhold mellom arealer til hverandre. Samtidig streber de etter å organisere en kontinuerlig arbeidsflyt, delt inn i bekker som ikke forstyrrer hverandre.
Warehouse: hvordan velge?
Når de skal velge rom, løser mange problemet ganske enkelt: de finner ut hvor mye plass som trengs, leier et passende bygg. Sjelden bedrifter seriøst kalkulerer fremtiden, spesielt små. Men du må forstå: selskapets interesser kan endre seg raskt.
De siste årene er det flere og flere muligheterdekke salgsmarkeder som var utilgjengelige selv for et år eller et par år siden, men samtidig har konkurransen vokst, arbeidsforholdene har endret seg. Disse aspektene har innvirkning på lagerutleiebransjen. Derfor bør et firma som ikke ønsker å kaste bort penger analysere fremtiden og først da ta en beslutning til fordel for et bestemt alternativ.
Features of the issue
Det første som er verdt å merke seg i denne saken er den geografiske plasseringen til det aktuelle territoriet. Det er sannsynlig at varer må fraktes mellom varehus dersom bedriften har flere bygg, og disse kostnadene må tas i betraktning på forhånd. Jo dyrere logistikkkostnader, jo høyere må prislappen være, noe som til syvende og sist kan føre til at en potensiell kjøper går til en konkurrent. Dette er et insentiv for å redusere logistikkrelaterte utgifter.
Men med industrilagre er ting litt enklere. Vanligvis utstyrer en bedrift alle varehus på territoriet til et anlegg, en fabrikk, noe som reduserer kostnadene for penger og tid for å transportere varer. Men problemet med å velge den optimale størrelsen er fortsatt relevant. Den vanskeligste oppgaven er planlegging av distribusjons- og forsyningslagre. I alle alternativene forutsier arbeidsgruppen kostnadene knyttet til muligheten under vurdering, selskapets inntekt, beregner forholdet mellom dem, noe som gjør det mulig å forstå hvordan dette lageret vil være gunstig for bedriften.
Hva må du bruke på?
Først og fremst vurderer de kostnadene forbundet med transport. Disse investeringeneregnes som innledende, dette inkluderer arbeid med etablering, reparasjon av veier, kjøp av kjøretøy, bygging av anlegg for nedetid og reparasjon av biler. I tillegg inkluderer denne kategorien utgifter knyttet til sending, levering av varer.
En annen kostnadspost knyttet til å planlegge et lager og omsette planen til virkelighet er selve konstruksjonen. Driftskostnadene er også forutsagt på forhånd. Denne gruppen av investeringer inkluderer penger brukt på utstyr. Ikke glem reparasjoner, strømregninger, lønn. Et estimat for disse kostnadene bør utarbeides allerede på planleggingsstadiet.
Mer er bedre. Eller ikke?
Generelt sett er et stort lager mer lønnsomt enn et lite. Det er vanlig å anslå kostnadene for et lager i form av: per tonn lagrede varer. Siden verdien er mindre, jo større rommet er, kan det antas at store varehus alltid er å foretrekke fremfor små. Samtidig vil konsolidering av flere små bedriftseide varehus lokalisert på forskjellige lokasjoner til ett stort lager øke transportkostnadene, ettersom frakt vil bli mindre lønnsomt. Men tilstedeværelsen av små varehus er et skritt mot kjøperen, ettersom transportkostnadene reduseres, leveringstiden reduseres. På den annen side er det flere utgifter knyttet til bygging av anlegg og bruk (kommunikasjon, personell).
Hvordan finne middelveien? Eksperter anbefaler å vurdere følgende aspekter:
- konkurransetetthet;
- nærhet til kunden;
- nærhet til råvareleverandører;
- nivålivet i regionen;
- mulighet til å bemanne varehus;
- planlagt lønnsnivå;
- transportkapasitet;
- taxation;
- profit.
I tillegg analyserer de om det potensielle lageret vil bli plassert i nærheten av jernbanen, en stor by, spesifiserer kostnadene for land, kompleksiteten ved å få tillatelser. En nøye analyse av disse faktorene hjelper til med å bestemme hvilket alternativ som er mest lønnsomt: opprettelsen av ett stort lager eller flere små.
Anbefalt:
Den strategiske planleggingsprosessen inkluderer Trinn og grunnleggende for strategisk planlegging
På mange måter bestemmer bedriftens suksess i markedet den strategiske planleggingen i organisasjonen. Som metode er det en trinnvis studie og teknikk for å utføre en prosedyre rettet mot teoretisk og praktisk konstruksjon av en modell av selskapets fremtid. Et tydelig program for overgangen til en organisasjon eller virksomhet til en optimal styringsmodell i markedet
Planlegging er et viktig tilbehør for alle
Under utviklingen av næringslivet har det blitt foreslått et stort antall forskjellige nødvendige ting som gjør livet enklere for forretningsfolk. Høvling er et origin alt og nyttig tilbehør
Hovedfunksjonene til personellutviklingsdelsystemet er: arbeid med en personellreserve, omskolering og videreutdanning av ansatte, planlegging og overvåking av en forretningskarriere
Hovedfunksjonene til personellutviklingsdelsystemet er effektive organisasjonsverktøy som kan forbedre kvalifikasjonene til en dyktig medarbeider til en intern, mester, autoritet, mentor. Det er i organiseringen av en slik vekst av ansatte at ferdighetene til en kul personellarbeider ligger. Det er viktig for ham når den subjektive "følelsen for lovende personell" er supplert med en objektiv dyp kunnskap om metodikken for personalarbeid, som er dypt utviklet og regulert i detalj
Programrettet planlegging: konsept, metode og essens
Fansen til å planlegge innen ethvert aktivitetsfelt finner sin anvendelse. Dette gjelder spesielt for store organisasjoner og bedrifter, som involverer dusinvis av avdelinger og hundrevis av ansatte. For eksempel kan programmålplanlegging anvendes også på nivå med hele staten og enkeltkommuner
Planlegging – hva er det? Typer og metoder for planlegging
Planlegging er prosessen med å utvikle og etablere av ledelsen i en organisasjon et sett med kvalitative og kvantitative egenskaper som bestemmer tempoet og trendene i utviklingen, ikke bare for øyeblikket, men også på lang sikt