PVC-rørproduksjon: teknologi, råvarer og utstyr

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

Rørformede produkter basert på polyvinylklorid (PVC) er mye brukt i dag i en rekke områder og bransjer fra privat sektor til store olje- og gassbedrifter. Men prosessen med deres konsolidering på markedet var gradvis, siden de fysiske og tekniske egenskapene til polymermaterialet er dårligere enn tradisjonelle metallkolleger i en rekke kriterier. Ikke desto mindre har den moderne produksjonen av PVC-rør, på grunn av introduksjonen av avansert teknologi, betydelig økt ytelsen til produktene i et bredt spekter av evalueringsparametere.

Råvaregrunnlag for produksjon

Kvaliteten på sluttproduktet er i stor grad fastsatt ved valg av elementene som skal danne det strukturelle grunnlaget for produktet. Det er ikke alltid nødvendig å snakke om behovet for å forbedre driftsegenskaper - for ulike segmentersøknader, noen kvaliteter er viktige og andre er ikke obligatoriske. På en eller annen måte er den generelle gruppen av forbruksvarer ved fremstilling av plastrør polymerråmaterialer, som også er forskjellige. Sammen med polyvinylklorid kan for eksempel polypropylen og polybuten brukes, men de er ofte merket som PVC. For rør av høy kvalitet brukes granulære polymerer - for eksempel polypropylenkopolymer. Derivater fra slike råvarer er preget av høy mekanisk motstand og egner seg for kommunikasjon med høye krav til trykkbelastninger. Men også resirkulerte råvarer i form av kjemisk industriavfall kan gi anstendige produksjonsresultater dersom de suppleres med glassfiberbaserte forsterkende inneslutninger.

PVC-rørteknologi

Den mest utviklede metoden er ekstruderingsmetoden, som også brukes i produksjon av plastposer. Dens essens ligger i prosessen med å presse plastmassen til en gitt form under standard temperaturregime. Mer detaljert er produksjonsteknologien for PVC-rør som følger:

• Sortere og lede råvarer til beholderen til ekstruderen. Massen som mottas i prosesseringsrommet, knuses og smeltes under termisk påvirkning.
• Allerede i smeltet form presses polymerstrukturen ut gjennom en dyse av et bestemt format. På dette stadiet legges fremtidige dimensjonsparametere og den generelle konfigurasjonen av røranordningen.
• Umiddelbart etter støpingarbeidsstykket sendes til kjølesonen.
• Under påvirkning av høyt trykk blir individuelle rørkarakteristikker korrigert, kalibrert og endelig formet.
• Klipping, pakking og merking. Arten av dette stadiet bestemmes av kravene til leveringsformen.

Ekstruderenhet

Dette er langt fra den eneste funksjonelle enheten for produksjonsstøtte, men dens rolle i produksjonen av ferdige produkter er avgjørende. Rørproduksjonsanlegg bruker ekstrudere for kontinuerlig å behandle råmaterialer til en enkelt smelte, etterfulgt av produktdannelse. Lastede råvarer går gjennom flere teknologiske operasjoner - fra beholderen til den varme sylinderen for oppvarming og skruen. De vanligste enkeltskrue plastekstruderne er basert på en enkelt ramme med vertikal girkasse. En asynkron elektrisk motor brukes vanligvis som en strømkilde, som driver skruen gjennom en aksel. Hele prosessen styres av operatøren via fjernkontrollen. Moderne installasjoner er også utstyrt med automatikk som styrer driften av plastmating, oppvarming og ekstrudering, slik at funksjonene til driftspersonellet kan reduseres til generell kontroll.

Fullfør komplett produksjonslinje

På grunnlag av ekstrudermaskiner prøver produsenter av industrielt utstyr å lage multifunksjonelle linjer som støtter hele spekteret av teknologiske operasjoner. Men siden det er grunnleggende forSiden dette konseptet er strukturell optimalisering og minimumskostnader for utstyr, er ulempene med en slik løsning også åpenbare i form av lav produktivitet, og noen ganger funksjonelle begrensninger. En fullverdig produksjonslinje for plastrør inkluderer flere moduler, blant annet kan man skille mellom følgende:

• Maskin for direkte produksjon av plastrør. Inkluderer den samme ekstruderen, samt et transportbånd, en varmepistol, en automatisk polymerpelletsblander, en vakuumformingsenhet, en akkumulator, et kjølesystem.
• Enhet for å kutte rør. Vanligvis støtter kuttere muligheten til å arbeide med justerbare parametere i samsvar med spesifikasjonen.
• Fôringssystem. En transportenhet som transporterer råvarer og ferdige produkter mellom prosessområder.
• Lasterstabler. Enheter som utfører funksjonene automatisk lagring av ferdige og kuttede rør.

Biprodukter fra produksjon

I store industrier frigjøres klor, hydrogen og kaustisk soda uunngåelig som følge av elektrolyseoperasjonen. Men i dag er dette ikke et problem, siden avfall sendes direkte fra produksjonsstedene for PVC-rør enten til avfallsplasser eller til gjenvinningssentre. I det andre tilfellet kan for eksempel hydrogen brukes i pyrolyseprosesser, som kan organiseres ved de samme polymerindustrianleggene.

russiske PVC-rørprodusenter

For øyeblikket har Sayanskkhimplast den ledende posisjonen i Russland innen produksjon av PVC-produkter. Produksjonskapasiteten til dette anlegget er omtrent 340 tusen tonn. Konkurransen for denne bedriften er Bashkir Soda Company (BSC), hvorav potensialet for å produsere polymerprodukter er 220 tusen tonn. Blant de spesialiserte anleggene for produksjon av PVC-rør, PRO Aqua kan bemerkes. Dette selskapet er engasjert i utvikling og direkte produksjon av komponenter til rør til ulike formål - inkludert kloakk, vann, gass osv.

Industry outlook

Den russiske petrokjemiske industrien henger tradisjonelt etter utenlandske aktører i det globale PVC-produktmarkedet når det gjelder teknologisk utvikling. Eksperter forventer imidlertid en intensiv økning i utviklingen av bedrifter i dette segmentet i nær fremtid, noe som er forbundet med en økning i etterspørselen etter PVC-rør. Produksjonsanleggene står heller ikke stille og er allerede under modernisering i henhold til de nye prinsippene for produksjon av produkter. Mer moderne enheter blir introdusert for å sikre teknologiske prosesser med plast, automatiske kontroller og generelt sett endres konfigurasjonen av logistikken til fabrikker i kjemisk industri.

Konklusjon

Det er klart at mye i utviklingen av PVC-rørproduksjonsteknologier vil avhenge av markedssituasjonen. Aktiv formidling av detteprodukter de siste årene er heller ikke uten barrierer knyttet til manglene ved slike produkter. En annen ting er at den moderne produksjonen av PVC-rør viser en økning i deres konkurransefortrinn. Det er nok å merke seg gjennombruddet knyttet til utvidelsen av omfanget av rør med termisk isolert belegg. Også ganske nylig var det umulig å bruke plastrørledninger for å betjene gassformige medier under høyt trykk, men i dag gjelder denne begrensningen kun for visse typer produkter.