Klesindustrien som en gren av lett industri. Teknologier, utstyr og råvarer for klesindustrien

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

Utviklingen av klesindustrien i dag er sterkt påvirket av nye teknologier. Samtidig, under de tøffe forholdene i en markedsøkonomi, klarer bare de aktørene som tilbyr ikke bare høykvalitets, men også originale produkter i estetiske og designmessige termer å opprettholde etterspørselen etter produktene sine. Det er også nisjer der standardmetoder for produksjon av tekstilprodukter brukes, som oftere brukes i innenlandske behov. Uavhengig av retningen på fabrikken, krever klesindustrien at deltakerne i dette markedssegmentet regelmessig oppdaterer produksjonsinfrastrukturen. I dag handler dette ikke bare om å gå over til automatiske linjer, men oppgaven med en omfattende modernisering av den tekniske infrastrukturen.

Apparel Technology

Teknologiske prosesser for plaggproduksjon kan deles inn i tre kategorier: skjæring, produksjon og kontroll. Den første inkluderer teknologier for å lage et skjærekart, beregne materialet, forberede råvarer og gulv, tegne opp et oppsett av mønstre osv. Avhengig av hvilke oppgaver klesindustrien løser for en bestemt bedrift, ansattebruke en eller annen metode. Direkte kutting av materialet utføres for eksempel manuelt eller mekanisert, ved kutting eller stansing.

Teknologier for produksjon av plagg representerer også en omfattende gruppe teknikker. Blant dem kan man skille direkte søm, trådforbindelse, sliping, søm, søm og quilting. Hver operasjon er også implementert på flere måter, valget avhenger av forholdene på fabrikken.

Når det gjelder teknologiene for å sikre produktkontroll, utfører produksjonen vanligvis en slags revisjon av materialer i henhold til kvalitative og kvantitative egenskaper, hvoretter de sorterer det ut og lager et produktpass. Den moderne klesindustrien introduserer aktivt inspeksjonstrinn ved bruk av automatisert utstyr eller spesielle måleinstrumenter for nøyaktig å vurdere produktegenskaper.

Utstyr for å lage plagg

Et betydelig gjennombrudd innen teknisk modernisering i klesindustrien skjedde for 20 år siden, da ingeniører og teknologer klarte å oppnå en kraftig økning i maskinenes hastighet. For øyeblikket anses de eksisterende syhastighetene som optimale. Arbeid i flere moduser i dag er implementert av enheter med tyristorstyring og AC-frekvensomformere. I dette tilfellet kan den teknologiske prosessen utføres i en egen rekkefølge eller som en av en gruppe oppgaver som den universelle installasjonen løser.

Det finnes for eksempelspesialenheter for å legge etterbehandlingslinjer langs kantene på dreiematerialer. Slike emner inkluderer mansjetter, ventiler, skjortekrager osv.

Det er viktig å understreke at teknologien til klesindustrien i form av samme søm eller skjæring implementeres med ulike parametere. Det vil si at selv om maskinen er fokusert på å utføre én funksjon, kan operatøren stille inn egenskapene til operasjonen i forskjellige formater.

For eksempel innebærer den nevnte tyristorkontrollen muligheten for å endre stinglengden og retningen på linjalen som går langs kanten. De mest avanserte mekanismene sørger også for maskinens evne til å utføre automatiske korrigeringer av arbeidsprosessen, avhengig av ytelsen til sensorene. Selvfølgelig kan klesindustrien ikke klare seg uten hjelpeutstyr. Denne gruppen kan inkludere støtte-, fikserings- og transportenheter som implementerer en indirekte tilleggsfunksjon i produksjonsprosessen. Dette er vanligvis halvautomatiske maskiner som styres av operatørene selv.

Konseptrelatert utstyrssett

Praksis viser at effektiv optimalisering av produksjonen kun er mulig dersom utstyret ikke er isolert, men kombinert til ett kompleks. Symaskinutviklere har jobbet i denne retningen i lang tid, og tilbyr multifunksjonelle installasjoner. Slike modeller utfører flere operasjoner samtidig, ved utgangen som gir et produkt en viss grad av beredskap. Kan ikke siat den komplekse metoden gjør det mulig å dekke hele listen over teknologiske handlinger, og det er også umulig å si at enhetene er kombinert til én maskin. Likevel er dette konseptet betinget og demonstrerer bare prinsippet for tilnærmingen, som oppnår en tett sammenkobling av teknisk utstyr, som til slutt optimaliserer teknikken for å produsere produkter.

Spesielt driver den moderne klesindustrien maskiner som tillater lysing av ermhull langs baksiden og langs fronten, rynking av ermer, sy i ermer og andre relaterte operasjoner i et enkelt kompleks av flere maskiner.

Men det er viktig å vurdere et annet aspekt. Selv om integrerte produksjonslinjer absolutt gir høy effektivitet med minimal arbeidsinnsats, kan de ikke alltid konkurrere med den tradisjonelle stykkevise tilnærmingen til å utføre tekniske syaktiviteter når det gjelder kvalitet.

Prosessadministrasjon

Tradisjonelle metoder for kontroll og styring kommer først og fremst ned på metodene for teknisk organisering av individuelle deler av produksjonsverkstedet. Fysisk kan operasjoner styres på tre måter: manuell, halvautomatisk og automatisk. Noen utstyrsmodeller har tre moduser samtidig, men dette er sjeldent – oftere er det to formater, hvorav ett er automatisk.

Ved bruk av brukergrensesnittet setter operatøren programmet som denne eller den operasjonen skal implementeres med visse parametere. Spesielt kan en moderne syfabrikk legge ut mønstreautomatisk i samsvar med skjemaet som var innebygd i datamaskinen. Selve skjemaene og kommandoene settes vanligvis ved hjelp av menyen. Mekaniserte kontrollmetoder forlater heller ikke industrien helt, siden de i noen tilfeller viser seg å være mer effektive og økonomiske. Dette gjelder små foretak og enkeltlinjer der bruk av automatisert produksjon ikke er økonomisk forsvarlig.

Datateknologi som et styringsmiddel

Kontrollere og mikroprosessorer introduseres aktivt i klesindustrien. Dette er små enheter som er ansvarlige for å kontrollere ulike teknologiske prosesser. For eksempel kan én mikroprosessor kontrollere dusinvis av operasjoner samtidig.

Selvfølgelig utføres fysiske handlinger ved hjelp av mekaniserte hydrauliske og elektromekaniske enheter og sammenstillinger, som bare gis kommandoer fra kontrolleren. Den første koblingen for generering av visse løsninger er sensorer og detektorer. Dette kan for eksempel være en anordning for å overvåke gjenværende lengde på tråden. Når den avsluttes, mottar prosessoren et tilsvarende signal, hvoretter kontrolleren gir en kommando om å automatisk sette inn en ny spole. En levende illustrasjon av slike tilnærminger er trådtrimmingsmekanismen. Med dette utstyret kan syfabrikken automatisk redusere lengden på de kuttede endene av trådene slik at de tilsvarer tykkelsen på nåløyet uten deltakelse fra operatøren. Oftest brukes trimmebevegelsesmekanismer i maskinersikksakksøm.

Vanskeligheten med å drive datastyrt produksjon ligger i det faktum at operatøren eller en gruppe vedlikeholdspersonell må utarbeide programmer og driftsmåter for kontrolleren i detalj, ellers vil den minste feil i parametrene føre til storskala avvisning når det gjelder serieproduksjon.

Råvarer brukt i produksjon

Syproduksjon krever bruk av et bredt spekter av materialer, inkludert tilbehør. Råvarebasen dannes hovedsakelig av tekstilmaterialer. Disse inkluderer polyester, ull, halvull, bomull og viskosestoffer. For noen klesmodeller kreves det også en gruppe dupliseringsmaterialer, som inkluderer dublerin, interlining og diverse fôr i form av twill, polyester og viskose. Pels av naturlig og kunstig opprinnelse er også etterspurt. Vi kan si at dette er en førsteklasses råvare for klesindustrien, som til syvende og sist påvirker prislappene på produktene.

Når det gjelder beslag og etterbehandlingsmaterialer, inkluderer de sying av bomull-lavsan-tråder, forsterkende fibre, knapper, nagler og diverse hardware. Det er viktig å merke seg at beslag er forskjellige i mange egenskaper, selv om funksjonelt de samme elementene samsvarer med hverandre. Gjennom form, farge og tekstur formidler produsenter designnyansene til en bestemt del.

Produserte produkter

Utvalget av klær er enormt, men ikke glemat klesfabrikker ikke bare driver med produksjon av slike ting, men også produserer tekniske produkter ved bruk av de samme tekstilene. På en eller annen måte er grunnlaget for sortimentet til enhver klesfabrikk klær, som presenteres i forskjellige grupper og undergrupper. Spesielt kan det være kåper, hatter, bukser, solkjoler, badetøy osv.

Ulike tegn brukes til å bestille og klassifisere produkter. Spesielt kjennetegnes produkter av materiale, form, sesongvariasjon, formål og andre parametere. Klesindustri som spesialiserer seg på produksjon av visse produkter kan klassifiseres tilsvarende.

Nylig har også høyt spesialiserte fabrikker blitt utbredt, som dekker et spesifikt segment og streber etter å ta ledelsen i det. Disse inkluderer foretak som driver med produksjon av ekstreme klær, uniformer, ting for sportsfiskere og reisende osv.

Hovedforbrukere av plagg

De fleste produktene som produseres er for innenlandssegmentet. Deltakere i dette markedet styres av behovene til den gjennomsnittlige forbrukeren, og tilbyr ikke bare klær, men også teppematerialer, hjemmetekstiler og forbruksvarer. Igjen, spesialiserte bedrifter i klesindustrien samarbeider ofte med rettshåndhevelsesbyråer, medisinske institusjoner og representanter for byggebransjen. De tilbyr disse forbrukergruppene produkter i form av geotekstiler, membranisolatorer, underlag og andre spesifikke materialer.

Separate områder der klesfabrikker også presenterer produktene sine inkluderer møbelproduksjon, sport, turisme og ingeniørkunst. I disse områdene er klesproduksjonen til lett industri representert bare indirekte, men noen produkter i dette segmentet produseres kun med bruk av tekstiler. For eksempel, for turister, tilbyr produsenter ryggsekker, solsenger og telt laget av materialer med høy styrke. Store fabrikker utvikler unike teknologier for produksjon av råvarer, som utsettes for flertrinnsbehandling for å oppnå de nødvendige beskyttelsesegenskapene.

Utvikling av klesindustrien i Russland

Fremtiden til industrien avhenger i stor grad av teknologiske innovasjoner, men ikke bare de bestemmer retningen for videre utvikling. Små og store bedrifter legger mer og mer vekt på logistisk optimalisering. Transport, lagring av råvarer, sirkulasjon innenfor produksjonslinjer - disse og andre stadier krever høy effektivitet for å opprettholdes, ellers koster organiseringen deres urimelig høye kostnader. Selvfølgelig har klesindustrien i Russland også kommet videre når det gjelder teknologisk støtte de siste årene. Men i motsetning til utenlandske produsenter, brukes de samme automatiserte og robotiske linjene oftere på transportører til store bedrifter som produserer standardprodukter.

Originalprodukter produsert i små batch-formater produseres fortsatt i det tradisjonelle mekaniserteutstyr. Databehandling påvirker i sin tur mer enn bare kontroller.

Takket være spesielle programmer har klesindustrien i Russland vært i stand til effektivt å utvikle nye designløsninger innenfor individuelle produksjonsenheter.

Konklusjon

Suksessen til klesfabrikker avhenger av en lang rekke ulike faktorer. Blant dem er nivået på teknisk utstyr, kvaliteten på råvarene som brukes, samt arbeidsproduktivitet. Samtidig kan den moderne klesindustrien ikke annet enn å la seg styre av behovene til målgruppen. Noen produsenter velger i utgangspunktet en spesifikk smal nisje, mens andre fabrikker dekker et bredt publikum av forbrukere, og justerer produksjonsretningen avhengig av trenden. Dessuten bestemmer den valgte utviklingstilnærmingen i stor grad metodene for planlegging av virksomheten til virksomheten.