Glassblåsing. Produksjonsmetoder og applikasjoner

Innholdsfortegnelse:

Glassblåsing. Produksjonsmetoder og applikasjoner
Glassblåsing. Produksjonsmetoder og applikasjoner

Video: Glassblåsing. Produksjonsmetoder og applikasjoner

Video: Glassblåsing. Produksjonsmetoder og applikasjoner
Video: $699 000 2000 OFFSHORE 62' Flushdeck FAST tråler i 4K / Liveaboard Explorer Expedition Yacht Tour 2024, Kan
Anonim

Moderne designeres søken etter perfeksjon har gjort det mulig for produsenter og prosessorer å introdusere metoder som sandblåsing av glass og speil. Denne metoden er ikke for komplisert og krever ikke høyt kvalifiserte arbeidere.

Hva er sandblåsing?

bilde av manuell sliping
bilde av manuell sliping

Det finnes et stort antall metoder og måter å behandle glass på. Produsenter og prosessorer endrer og forbedrer stadig noe. En slik metode er å sprenge glassoverflaten med høytrykkssand, såk alt glassblåsing.

Denne metoden ble oppfunnet for nesten to århundrer siden. Mens de var i ørkenen, la militæret merke til at etter sandstormer forblir matte merker på glasset, som ikke vaskes av og ikke forsvinner med tiden. Denne metoden ble senere patentert og mye brukt.

Essensen av glasssandblåsing er tilførsel av sand under trykk gjennom spesielle dyser - dyser - på overflaten av et glassemne. Som et resultat, dens partiklerla det være små hakk på overflaten av produktet, mens du ikke ødelegger formatet helt. Moderne utstyr brukes til å produsere vakre designerprodukter og det såk alte frostede glasset.

glasssliping

glass sandblåsing
glass sandblåsing

Glasssprengning utføres på spesialutstyr. Arbeidet utføres av spesialutdannet kvalifisert personell. Glassfrosting, som sandblåsingsoperasjonen noen ganger kalles, består av flere trinn, som hver krever bruk av spesialutstyr for glasssandblåsing.

Det første trinnet er å forberede materialet før bearbeiding. Arbeidsstykket kuttes i henhold til dimensjonene oppgitt av kunden. Etter kutting vaskes den fra restene av utskjæringsolje og glassmuler som oppstår under kutting og brekking.

Nå behandles arbeidsstykket på en beltemaskin. Enheten består av to bånd som roterer i forskjellige retninger. Under bearbeiding på en slik maskin fjernes et tynt lag fra kanten av glasset. Som et resultat reduseres kantspenningen som oppstår ved skjæring av glass. Dette gjøres for at arbeidsstykket under sandblåsing ikke skal sprekke i maskinen. Glass er et svært skjørt materiale og må håndteres med største forsiktighet.

Etter bearbeiding på beltemaskin vaskes arbeidsstykket igjen og sendes til en glasssandblåsemaskin. Operatøren velger intensiteten og størrelsen på sandfraksjonen før behandlingen starter, avhengig av oppgaven og tykkelsenglass, samt størrelsen på selve arbeidsstykket.

Glasset går gjennom kammeret til sandblåsemaskinen og behandles gradvis med sand under trykk. Sandkorn etterlater jevnt hakk på den. Dermed oppnås fullstendig dekning av arbeidsstykket med matte risikoer. I noen tilfeller blir glasset etter bearbeiding belagt med en spesiell blanding slik at belegget ikke blir skittent under drift.

Sandbehandling av speil

speil sandblåsing
speil sandblåsing

Sandblåsingspeil er ikke mye forskjellig fra glass. Arbeidsstykket kuttes også til visse dimensjoner fra siden som ikke inneholder amalgam. Etter kutting utføres vask fra fremmede urenheter. Arbeidet må utføres forsiktig for ikke å skade den belagte siden. Ofte utføres kantbehandling ved en spesiell metode - fasett, når i en avstand på opptil 2 cm til kanten av speilet, blir tykkelsen på arbeidsstykket innsnevret. Dette gir produktet et estetisk utseende.

Speil mattes kun i henhold til visse mønstre beskrevet i oppgaven. En film limes på arbeidsstykket, hvorpå et mønster er kuttet ut. Full matter av speil produseres ikke - det er meningsløst. På speiloverflater brukes vanligvis en rekke mønstre eller bilder for å matche interiørdesignet.

Fordeler og ulemper

Sandblåsing av glass har sine fordeler og ulemper. Fordelene inkluderer:

  • muligheten til å bruke ulike typer mønstre, bruk av fargebehandling;
  • holdbarhet av bruk av belegget (det er ikke utsatt for eksterntinnvirkning);
  • behandlingshastighet (mesteparten av tiden tar det valg og påføring av en sjablong), vanligvis ikke mer enn 15 dager;
  • mulighet for å behandle belegget med moderne midler som beskytter mot ulike typer forurensning;
  • kompatibilitet av bildetyper med interiøret rundt.

Den største ulempen er vanskeligheten med å trene og rekruttere personell til å jobbe med glasssandblåseutstyr.

Slipeutstyr

glass sandblåsing utstyr
glass sandblåsing utstyr

Maskiner, eller som de kalles - sandblåsingskamre, er veldig enkle å betjene. De er en vertikal maskin med et rom der behandlingen foregår. Innvendig er det en transportørlinje for å strekke arbeidsstykket og vertik alt flytte en eller to pistoler med en borkarbiddyse. Denne legeringen er spesielt sterk.

Sandbeholderen er under trykk. Lufttrykket justeres avhengig av prosessforholdene og tykkelsen på glasset. Fraksjonen av sandkorn endres også avhengig av graden av bearbeidingsdybde. Utstyret er fylt med kvartssand. I noen tilfeller brukes aluminiumoksid.

Application

tegning på glass med trykksand
tegning på glass med trykksand

Pris per 1m2 Sandblåst glass og speil er ikke veldig høye. Dette lar deg bruke denne behandlingsmetoden mye når du dekorerer interiøret i leiligheter og yrkeslokaler. Frostet glass og mønstrede speil brukes ofte på kontorer og annetrom hvor full matter av skillevegger og tak er nødvendig. Moderne glassdusjer er også sandblåst.

Anbefalt: