Plateskjæring: beskrivelse, typer. bøying av metall

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

I dag er plateskjæring en av de ganske vanlige teknologiske prosessene som lar deg få emner av ønsket størrelse og form. Det finnes imidlertid mange metoder for å utføre denne prosedyren og et bredt utvalg utstyr.

Mekanisk skjæretype

Mekanisk skjæring av platemetall krever et verktøy. Hovedkravene til et skjæreobjekt er styrke og hardhet. Disse to egenskapene må nødvendigvis overstige de til metallet som behandles, ellers vil det ikke fungere å kutte arbeidsstykket. I noen tilfeller kalles denne metoden også kaldskjæring.

De viktigste mekaniske metodene inkluderer skjæring av giljotin, skjæring av båndsag, vannstråleskjæring og kvernskjæring.

Bruke saks

Den enkleste måten å kutte metallplater på er å bruke en giljotinsaks. Denne metoden kan bare brukes i tilfeller der det er nødvendig å kutte tynt metall, for eksempel galvanisert eller profilert ark. Kuttedelen i et slikt verktøy er en kniv, og selve saksen kan ikke bare være manuell, men også automatisk, pneumatisk, hydraulisk. Hvis vi snakker om prisene på dette verktøyet for skjæring av metall, er manuelle og pneumatiske enheter de billigste. Lav produktivitet og mye innsats gjør imidlertid ikke denne enheten populær. Av disse enkle grunnene er den elektriske enheten mer populær. I dette tilfellet er en kvern (en spesiell type kvern) mye brukt

En slik enhet kan imidlertid ikke brukes til alle metaller. De emnene som er belagt med et polymerlag kan ikke kuttes på denne måten, ellers vil belegget bli skadet. I tillegg, når du arbeider med et elektrisk apparat, er det nødvendig å observere sikkerhetsforholdsregler veldig nøyaktig. Den største faren er representert av fragmenter som kan fly av. Kutting og bøying av metallplater med en slipeskive, som brukes i en sliper, reduserer styrkeegenskapene til polymerbelagte metaller. En annen svært viktig parameter er overoppheting. For å unngå problemer må du slå av maskinen hvert 5. minutt med kontinuerlig drift.

Bandsagmetode

For å implementere denne metoden er det allerede brukt en plateskjæremaskin. Dens skjæredel er en båndkutter, som er preget av en annen tannavstand mellom hverandre. Intervallet mellom dem avhenger av hvor høy kvalitet materialet må kuttes. Det er verdt å markere her at detteden teknologiske prosessen er preget av en ganske høy produktivitet, tykkelsen på kuttet er ikke mer enn 2 mm, og renheten i behandlingen er også på et høyt nivå.

Det er verdt å merke seg at båndsagmetoden kan brukes på alle legeringer, og skjærevinkelen kan være hvilken som helst som er nødvendig. Av minusene er det verdt å bare fremheve det faktum at en så produktiv maskin fullstendig mangler muligheten for krøllete skjæring.

Plasmametode

Plasmaskjæring av metallplater regnes i dag som en av de moderne metodene, og tilhører også den termiske prosesseringsgruppen, og ikke den mekaniske. I dette tilfellet brukes ikke metalltenner, kniver osv., men en plasmastråle som skjæreverktøy.

Grunnlaget for denne metoden er at gassformige stoffer brukes i en tilstand med høy temperatur (plasma). For å oppnå denne effekten brukes en elektrisk lysbueutladning. To metoder brukes for å utføre operasjonen: plasmaskjæring av metallplater med en stråle eller en lysbue.

I det første tilfellet vil skjærestrålen dannes mellom de to elektrodene på maskinen. I det andre tilfellet vil kutting foregå ved hjelp av en bue som vil dannes mellom elektroden og metallet. Dette er muliggjort ved at metallemnet er inkludert i kjeden. Plasmatemperaturen under drift kan nå 30 000 grader Celsius.

Laserskjæring

Laserskjæring av arkmetall er bruken av termisk energi til en sm alt fokusert termisk laserstråle. Hovedfordelene med denne behandlingen er at den er så nøyaktig som mulig, tykkelsen på kuttet er minimal, og den høyeste renheten av behandlingen er også observert. Det anbefales å bruke denne metoden bare hvis tykkelsen på metallet ikke er mer enn 15 mm. I tillegg, på en slik maskin, kan du enkelt utføre krøllete kutting. Laserskjæring av metallplater brukes oftest til å lage smykker, som i tillegg til skjæring også krever formbøyning.

Bøying av metallemner

Naturligvis er hovedforskjellen med denne metoden at det ikke er noen skjæring av arbeidsstykket. Deformasjonen utføres kun på grunn av metallets plastiske egenskaper. Hovedfordelene med denne metoden fremfor kutting er at materialet spares på grunn av at det nesten ikke er noe avfall. På grunn av det faktum at det ikke er skjøter, sveiser, etc., forblir den mekaniske styrken til produktet på samme nivå. Korrosjonsmotstanden opprettholdes også ettersom det ikke er noen vesentlig strukturell endring ved skjærepunktene.

Hvis vi vurderer begge metodene, så er skjæring og bøying av metall de to hovedmetodene i dag, som brukes til å oppnå metallemner med et bredt utvalg av former, størrelser og mer.