2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37
Machinering er en prosess der dimensjonene og konfigurasjonen av arbeidsstykker og deler endres. Hvis vi snakker om metallprodukter, brukes spesielle skjæreverktøy for deres behandling, for eksempel kuttere, brosjer, bor, kraner, kuttere, etc. Alle operasjoner utføres på metallskjæremaskiner i henhold til det teknologiske kartet. I denne artikkelen vil vi finne ut hva som er metodene og typene for metallbearbeiding.
Behandlingsmetoder
Maskinering er delt inn i to store grupper. Den første inkluderer operasjoner som skjer uten å fjerne metallet. Disse inkluderer smiing, stempling, pressing, valsing. Dette er den såk alte mekaniske bearbeidingen ved hjelp av trykk eller slag. Den brukes til å gi ønsket form til arbeidsstykket. For ikke-jernholdige metaller brukes oftest smiing, og for jernholdige metaller stempling.
Den andre gruppen inkluderer operasjoner der en del av metallet fjernes fra arbeidsstykket. Dette er nødvendig for å gi den den nødvendige størrelsen. Slik mekanisk bearbeiding av metall kalles skjæring og utføres ved hjelp av metallskjæremaskiner. De vanligste maskineringsmetodene er dreiing, boring, forsenking, sliping, fresing, rømme, meisling, høvling og brosjing.
Hva bestemmer typen behandling
Å produsere en metalldel fra et emne er en tidkrevende og ganske komplisert prosess. Det inkluderer mange forskjellige operasjoner. En av dem er mekanisk bearbeiding av metall. Før de fortsetter med det, tegner de et teknologisk kart og lager en tegning av den ferdige delen som indikerer alle nødvendige dimensjoner og nøyaktighetsklasser. I noen tilfeller utarbeides det også en egen tegning for mellomoperasjoner.
I tillegg kommer grov-, halv- og finishbearbeiding av metall. For hver av dem utføres beregningen av skjæreforhold og kvoter. Typen metallbearbeiding som helhet avhenger av overflaten som skal behandles, nøyaktighetsklassen, ruhetsparametrene og dimensjonene til delen. For å få hull i H11-graden brukes for eksempel grovboring med drill, og for en semi-ren rømming til 3. nøyaktighetsklasse kan du bruke rømmer eller forsenkning. Deretter vil vi studere metodene for maskinering av metaller mer detaljert.
Dreiing og boring
Svingingutført på dreiebenker av gruppen ved hjelp av kuttere. Arbeidsstykket er festet til spindelen, som roterer med en gitt hastighet. Og kutteren, festet i kaliperen, gjør langsgående-tverrgående bevegelser. I de nye CNC-maskinene legges alle disse parameterne inn i datamaskinen, og selve enheten utfører den nødvendige operasjonen. I eldre modeller, for eksempel 16K20, utføres langsgående og tverrgående bevegelser manuelt. På dreiebenker er det mulig å dreie formede, koniske og sylindriske flater.
Drilling er en operasjon som utføres for å få hull. Det viktigste arbeidsverktøyet er en drill. Som regel gir ikke boring en høy nøyaktighetsklasse og er enten grov eller semi-finishing. For å få et hull med en kvalitet under H8 brukes rømme, rømme, bore og forsenke. I tillegg, etter boring, kan innvendig gjenging også utføres. Slik maskinering av metall utføres ved bruk av kraner og noen typer kuttere.
Fresing og sliping
Fresing er en av de mest interessante måtene å behandle metaller på. Denne operasjonen utføres ved hjelp av et bredt utvalg av kuttere på fresemaskiner. Det er ende-, form-, ende- og perifer prosessering. Fresing kan være både grov og semi-finishing, og etterbehandling. Den laveste nøyaktighetskvaliteten som oppnås under etterbehandling er 6. Ved hjelp av freser bearbeides forskjellige nøkler, spor, brønner, underskjæringer, profiler freses.
Sliping er en mekanisk operasjon som brukes for å forbedre kvaliteten på ruhet, samt for å fjerne et overflødig metalllag ned til mikron. Som regel er denne behandlingen den siste fasen i produksjonen av deler, noe som betyr at den er ferdig. For kutting brukes slipehjul, på overflaten som det er et stort antall korn med en annen form på skjærekanten. Under denne behandlingen er delen veldig varm. For at metallet ikke skal deformeres og ikke flises, brukes skjærevæsker (LLC). Maskinering av ikke-jernholdige metaller utføres ved hjelp av diamantverktøy. Dette lar deg sikre den beste kvaliteten på den produserte delen.
Anbefalt:
Bearbeiding av rustfritt stål: populære teknikker, metoder og anbefalinger
I dag bruker folk mange materialer. En av de vanligste er rustfritt stål. Materialet er preget av høy ytelse, og har derfor blitt så populært. I tillegg bidrar også bearbeiding av rustfritt stål til å holde metallet i form
Arkitektonisk betong: definisjon, typer, egenskaper, typer bearbeiding og beskyttelse
Arkitektonisk betong er et unikt byggemateriale som kan gi ethvert produkt et vakkert utseende. Den brukes både i konstruksjonen av bygninger og til å lage dekorasjoner
Skjærehastighet for fresing, dreiing og andre typer mekanisk bearbeiding av deler
Beregning av skjæreforhold er det viktigste trinnet i produksjonen av enhver del. Det er svært viktig at selve beregningen er rasjonell. Dette skyldes det faktum at for forskjellige mekaniske operasjoner er det nødvendig å individuelt velge skjærehastighet, spindelhastighet, matehastighet og også skjæredybden. En rasjonell modus er en der produksjonskostnadene vil være minimale, og kvaliteten på det resulterende produktet vil være så nøyaktig som mulig
Leggekommunikasjon: typer, klassifisering, metoder og metoder for utlegging, formål med kommunikasjon
Legging av kommunikasjon er en av de viktigste stadiene i byggingen av for eksempel et nytt bolighus. Til dags dato er det et stort antall av de mest forskjellige måtene å installere kommunikasjon på. Deres funksjoner, samt fordeler og ulemper, har ført til at en individuell metode velges for hvert tilfelle
Grunnleggende jordbearbeiding: teknikker og metoder for bearbeiding, egenskaper
Hovedbearbeidingen kalles dens dype løsning for å øke luft- og fuktighetspermeabiliteten. Å pløye jorden kan gjøres på forskjellige måter. Oftest utføres denne prosedyren med en reservoaromsetning
