Kjølevæsker: spesifikasjoner og anmeldelser

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

Uten smøremidler er driften av de fleste moderne metallbearbeidingsverktøy umulig. Samtidig kan ikke selve metallelementene, som brukes i teknologi, oppfylle funksjonskravene uten hensiktsmessig vedlikehold med spesielle stoffer. Til dags dato er skjærevæsker (kjølevæsker) på markedet i mer enn 600 varer. Blant dem kan du finne produkter for bruk i kraftenheter, for metallbearbeidingsapplikasjoner, samt medisinske, isolerende, formseparerende, biologiske og anti-korrosjonsoljer. De fleste av disse væskene brukes av industrianlegg og byggeindustrien.

Hva brukes skjærevæsker til?

Oftest introduseres smøremidler i arbeidsrommet mellom gnideelementene for å minimere slitasje på mekanismene. Ofte er denne funksjonen supplert med en økning i effektivitet. Men dette gjelder tradisjonelle stoffer av denne typen, men kjølematerialer er også nødvendige for å beskytte utstyr og arbeidselementer mot overoppheting. For eksempel smøremiddelkjølevæsker for metallbearbeiding lar deg optimere temperaturregimet og avlaste høyt trykk. Som et resultat lar slik kompensasjon deg ikke bare opprettholde ytelsen til kuttere, men også forbedre egenskapene til de resulterende produktene. Det finnes også spesialiserte beskyttelsesprodukter, hvor hovedvekten er på å gi anti-korrosjon, isolerende og tette egenskaper. Denne kategorien materialer er mest vanlig i konstruksjon.

Kjølevæskesammensetning

Alle smøremidler lages etter en spesiell oppskrift. Det er grunnleggende regulatoriske sammensetninger, så vel som modifikasjoner som oppnås for å gi spesiell ytelse. Oftest er grunnlaget en oljeblanding med lav viskositet. Det produseres smørevæsker, hvis sammensetning også er modifisert med klorert parafin, sinkdialkylditiofosfater, multi-ash kalsiumsulfonat og andre tilsetningsstoffer. Slike sammensetninger brukes ofte til å kutte høytemperaturlegeringer og rustfrie ståldeler. Et trekk ved virkningen av denne sammensetningen er å forhindre at materialet fester seg til verktøyet. Bruken av en lavviskøs dyphydrogenert fraksjon av sur olje som basis er også utbredt. Arbeidsvæsker på dette grunnlaget brukes i elektroerosive maskiner med ulik effekt, ved implementering av etterbehandlings- og dreieoperasjoner på produksjonslinjer for mekanisk montering.

Væskes hovedegenskaper

Utseendeegenskapene til disse væskene varierer mye avhengig av tilsetningsstoffene som brukes. Som regel er det en flytende brun masse, hvis nyanser kan variere. Fra arbeidsfunksjonens synspunkt er en av de viktigste egenskapene tettheten. Et standard smøremiddel med kjøleeffekt har en tetthet som varierer fra 1100 til 1200 kg/m3. Imidlertid kan denne indikatoren varieres i produksjonen av konsentratet. Dessuten inneholder skjærevæsker i noen formuleringer aktive ioner. For en 1 % vandig løsning kan denne verdien være i størrelsesorden 10 pH. Produsenter anbefaler generelt å bruke konsentrerte formuleringer med en faktor på 1-3%. Men avhengig av plasseringen av operasjonen som utføres og målmaterialet, kan denne verdien øke. Så for å sikre slipefunksjonen anbefales det å bruke et 4% konsentrat, og for kompleks metallbearbeiding øker indikatoren til 7%.

Kenskaper når det gjelder kjølevæsketilførsel

Det finnes ulike metoder for tilførsel, påføring og fordeling av smørevæsker til funksjonelle overflater. Ikke alle stiller spesielle krav til smøremidlet når det gjelder fysiske egenskaper, men i noen tilfeller er de viktige fordi de bestemmer arten av samspillet med arbeidsmiljøet. Til syvende og sist påvirker dette effektiviteten av funksjonen til selve stoffet. For eksempel, hvis en kuttevæske for metallbearbeidingsmaskiner brukes, kommer hastigheten i forgrunnenden medfølgende jetstrålen. Følgelig, jo lettere komponentene er, desto mer effektiv vil smøringen av skjæreelementet være under drift. Fraksjonen av individuelle partikler i væskesammensetningen tas også i betraktning. Ved høye matehastigheter kan de påvirke overflatens egenskaper negativt og deformere den. I tillegg må maskinoperatører ta hensyn til jettemperatur og tillate mulige justeringer av denne verdien for forholdene på stedet.

Tekniske og operasjonelle egenskaper

Grunnleggende kvaliteter refererer til å gi optimale smøre- og kjøleegenskaper. I noen områder stilles det også høye krav til vaskefunksjoner, noe som muliggjør rettidig rengjøring av overflatene til deler under driften av mekanismen. Tilleggsegenskapene som moderne skjærevæsker er utstyrt med inkluderer bakteriedrepende, miljøvennlige, hygieniske, kjemiske og ekstreme temperaturbestandige. Det er viktig å tenke på at smørekomponenter i seg selv har en betydelig kjemisk effekt på ulike materialer, derfor bør du sammenligne kvaliteten på væsken med målmaterialet når du velger et produkt.

varianter av kjølevæsker

Hovedklassifiseringen av smøremidler med kjølende effekt er basert på produktets opprinnelse. De vanligste industrioljene som brukes i industrien og produksjonssektoren. For det meste er dette petroleumsvæsker supplert med modifiseringsmidler. En av de populærevarianter av slike tilsetningsstoffer er også grove emulsjoner av petroleumsprodukter, som dannes i vannmiljøet. Stabile mikroemulsjonstyper av skjærevæsker tillater dannelse av semisyntetiske eller syntetiske forbindelser basert på organiske stoffer. Lavtkokende, fordampende blandinger basert på halogenderivater av hydrokarboner med tilsetningsstoffer har også blitt utbredt.

Påføring av kjølevæske

Smøremidler er mest brukt i produksjonen av metalldeler, samt bearbeiding av disse. De beskytter ikke bare arbeidsutstyr mot for tidlig slitasje, men forbedrer også kvaliteten på produserte produkter. Det andre stedet i etterspørselen etter slike materialer kan tilskrives byggebransjen. I denne industrien skyldes bruken av skjærevæsker ønsket om å gi beskyttende egenskaper til byggematerialer, isolerende og dekorative belegg.

produsentanmeldelser

Proma, Univeco og Messer kan skilles ut blant de største kjølevæskeprodusentene. Det første merket ble kjent på grunn av utgivelsen av effektive verktøy som lar deg behandle metaller på en pålitelig måte ved hjelp av kalde og varme metoder. Tilbakemeldinger fra brukere av denne væsken bemerker at under produksjonsprosessen er det mulig å minimere avvisningsrater, øke produktiviteten og øke prosesseringsnøyaktigheten. Produksjonen av smørevæsker til Univeco-selskapet er også etablert på moderne nivå. Denne gruppen av blandinger er laget på grunnlag avkorrosjonshemmere og aktivert vannmiljø, noe som er spesielt verdsatt av forbrukere i byggesektoren. Når det gjelder Messer-merket, brukes produktene oftere i maskineringsoperasjoner med høy presisjon. Brukere tillegger fordelene med slike væsker høye anti-korrosjonsegenskaper, motstand mot mikrogjæring, samt miljøvennlighet.

Konklusjon

Moderne teknologier for prosessering av metalldeler beveger seg gradvis bort fra tradisjonelle mekaniske slagmetoder. På denne bakgrunn er også forbruket av beskyttende og stabilitetsfremmende produkter avtagende. Likevel er det bransjer der skjærevæsker fortsatt er aktuelle. Dette er primært bygg, maskinteknikk, medisin og elektroteknikk. En annen ting er at i høyt spesialiserte områder kreves det materialer som er mer og mer perfekte når det gjelder sine tekniske og operasjonelle egenskaper, som krever bruk av høyteknologiske tilsetningsstoffer og modifikatorer.