Spline-tilkobling. Nøklede og splinede forbindelser

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

En splineforbindelse er en forbindelse mellom en hunn- og en hannflate (skaft-hull). Splines og spor brukes, som som regel er anordnet i radiell rekkefølge på inngrepsstedet. Denne koblingen har tilstrekkelig styrke og sikrer innretting av akselen og hullet. Hovedfordelen er at delen kan bevege seg i aksial retning.

Spline-tilkobling: klassifisering

Som du forstår, er det flere måter å sikre to deler med et spor. Under visse omstendigheter brukes forskjellige metoder. Det er evolvente splineforbindelser. De skiller seg fra rettsidige i formen på tannen (sideoverflaten) og fordypninger. De har flere ubestridelige fordeler, som høy dreiemomentoverføring (Nm) og høy sentreringsnøyaktighet under betydelig belastning. Hvis vi snakker om rettsidede forbindelser, er hovedfordelene enkel produksjon ogbillighet. Det er også trekantede spor, men de brukes sjeldnere. Oftest i krysset mellom faste deler med et lite dreiemoment. Ganske ofte finner de sin anvendelse i tynnveggede foringer. I dem anses bruken av andre typer forbindelser ikke som akseptabel av en rekke teknologiske årsaker.

Nøkkel- og splineforbindelser

I noen tilfeller må det monteres en trinse eller gir på akslingene. Hvis det også er behov for en stor dreiemomentoverføring, brukes kilede så vel som evolvente splineforbindelser. Når det gjelder dybler, er prismatiske mye brukt på grunn av den enkle installasjonen. Hovedproblemet er at noen ganger er det nødvendig å gjøre det mulig å flytte delen i aksial retning. I dette tilfellet brukes en klaringspasning, og nøkkelen er festet til akselen med skruer. Hvis du trenger å opprette en pålitelig forbindelse på et lett belastet sted, er en segmentert nøkkel, som har en liten lengde, godt egnet. Hovedforskjellen mellom splines er at de bruker flere tenner og mindre ører. Koblinger er av 3 typer: lett avtagbare, tett avtagbare og faste. Hvert år lar metodene for bearbeiding av deler oss oppnå stadig bedre resultater fra et teknologisk synspunkt. Disse er høy sentreringsnøyaktighet, utskiftbarhet av defekte reservedeler og mer.

Hvordan ble problemer med kardanakselen løst?

La oss nå se på effektiviteten til splines. PÅI dette tilfellet tjener sporet til å endre lengden på akselen, som er nødvendig for å sikre justeringen av enhetene, under installasjonen som det ble gjort unøyaktigheter. Smøring tilføres støttelageret og selve spline ved hjelp av en oljeskrue. Den mest brukte solidolen. Siden lengden på kardanakselen er slik at smøremidlet i mange tilfeller ikke når alle arbeidsfriksjonsenhetene, er det ganske tilrådelig å redusere kanalene som olje eller annen væske strømmer gjennom. Du kan bruke gjennomsiktige innsatser. De vil gjøre det mulig å visuelt kontrollere og rettidig tilførsel av smøremiddel til friksjonsenheten. For at glidegaffelen skal fungere så lenge som mulig, brukes en messinginnsats som stikkes inn i splineforbindelsen. Dette kan selvfølgelig redusere slitasjen på delen betydelig. I prinsippet er splineleddet til propellakselen pålitelig og lett å vedlikeholde, men det er ikke uten ulemper.

sentreringsmetoder

Det er flere måter å sentrere en rettsidig spline på. En av dem er utvendig diameter. For å gjøre dette freses akselen og slipes deretter langs den ytre diameteren. Dette er forresten den billigste og mest effektive sentreringsmetoden. Hylsen trekkes mekanisk. Denne metoden brukes når hylsens boringsflate ikke er varmebehandlet eller termisk forbedret. Hvis vi snakker om dyre metoder, er dette sentrert på den indre diameteren. Faktum er at akselen freses og deretter poleres langs sideflatene. Metoden brukes kun til foreløpig varmebehandling av akselen og foringen. For å bli jevnfordelt belastning på hver spline, bruk sentrering på sidene. Boringen og akselen er termisk forbedret. Oftest brukes denne sentreringen for forbindelser med høyt dreiemoment og betydelig belastning.

Noen viktige punkter

Som nevnt ovenfor, brukes kile- og splineforbindelser for å forhindre at to deler dreier seg i forhold til hverandre. Før du installerer delen på akselen, kontrolleres den for styrke, noe som lar deg velge de optimale tekniske egenskapene, for eksempel materiale, dimensjoner, vekt. Hvis vi snakker om den prosentvise utbredelsen av splines, okkuperer rettsidige omtrent 80%, og bare 10% gjenstår for involutte og trekantede. Avhengig av arbeidsbelastningen til forbindelsen, velges en serie produkter, som kan være lette, middels eller tunge. Det er viktig å være oppmerksom på tilstedeværelsen av smøring i forbindelsen, spesielt hvis den er bevegelig. Fravær av mineralolje eller fast materiale vil føre til at friksjonskoeffisienten øker flere ganger. Og dette er en økt slitasje på forbindelsen og en reduksjon i effektiviteten til hele enheten. Tilførselen av olje eller fett utføres av sentraliserte automatiske stasjoner (hvis antall noder er mer enn 50 stykker) eller mekanisk.

Konklusjon

Et viktig poeng er restaurering av nøkkel- og splineforbindelser. Selvfølgelig, noen ganger er det lettere å erstatte, men når dette ikke er mulig, brukes utvidelser. Hvis enmed enkle ord, så gjenoppretter de den opprinnelige tilstanden til produktet ved sveising. Oftest brukes lysbuesveising, etterfulgt av sliping (med stor slitasje). Noen ganger hender det at betegnelsen på splineforbindelser ikke tillater reparasjoner. Dette skjer når de er lett avtagbare og ikke er beregnet for ny sliping. For å forhindre at noden svikter, er det nødvendig å utelukke all slag i forbindelsen. Dette kan sikres på flere måter, for eksempel ved å installere spesielle pakninger. Det er i prinsippet alt som kan sies om hva en splineforbindelse er og hvorfor den trengs.