Fyrhusekspedisjon: organisering, kontrollsystem og formål

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

Automasjons- og ekspedisjonssystemer for fyrhus sikrer effektiv og sikker drift av disse anleggene. De tillater sanntidsvurdering av utstyrets brukbarhet og effektivitet, rettidig avstengning i nødssituasjoner og situasjoner før nødstilfeller. Ved service på en rekke fyrhus som ligger i betydelig avstand fra hverandre, kan all nødvendig informasjon sendes til et enkelt kontrollrom, noe som reduserer vedlikeholdskostnadene betraktelig.

Oppgaver

Hovedformålet med fyrromsautomatiserings- og ekspedisjonssystemet er:

• styring av start og stopp av kjeler (inkludert nødsituasjoner);
• automatisk og manuell justering av kjeleeffekt;
• kaskadekontroll av den totale varmeeffekten (start av den andre kjelen fra reserven, hvis den første ikke er nok til å opprettholde ønsket temperatur hos forbrukeren, slå på den tredje, overføre den brukte kjelen til reserve);
• karakteristisk justeringkjølevæske ved utløpet av enheten;
• start av backup-utstyr i tilfelle svikt i hovedenheten;
• aktivering av alarmer og overføring av meldinger;
• overgang til energisparemodus og implementering av andre programinnstillinger (vedlikeholde kjølevæsketemperaturen avhengig av gatetemperaturen, i henhold til en gitt tidsplan, tatt i betraktning dag- og nattmodus).

Generell beskrivelse

Moderne fyrromssendingssystemer er bygget som et kompleks av enhetlige moduler, hvor hovedelementene er:

• strømskap;
• automatiseringsskap;
• kontroll- og administrasjonskonsoll (ekspeditørkonsoll);
• elektriske aktuatorer;
• sensorer.

Utstyret og de tekniske egenskapene til dette utstyret avhenger av den teknologiske løsningen til varmesystemet, produsentens anbefalinger og automatiseringsfunksjoner. Innsamling, behandling av data, dannelse av arbeidsalgoritmer og kontrollkommandoer kombineres til funksjonelle grupper og fordeles mellom kontrollere og moduler.

Informasjon fra alle enheter sendes til kontrollpanelet og kan vises på ekspeditørens datamaskin. For å visualisere og stille inn parametere brukes spesiell programvare (SCADA-pakke, APROL og andre).

Controllers

Kontroller for automatisering og ekspedisjon av fyrrom benyttes med programmerbar logikk. Deres særegenhet er at de fungerer som uavhengigeenheter har universelle innganger og utganger (som sikrer høy utskiftbarhet).

Linjen med programmerbare logiske kontrollere er svært mangfoldig når det gjelder funksjonelle, tekniske og designegenskaper. Takket være bruken av dem er kontroll og justering av skap lettere, høy pålitelighet av alt utstyr er sikret.

Functions

Fyrhusekspeditøren utfører følgende funksjoner:

• Kontroll av sensoravlesninger: temperatur (T) og vanntrykk (p) i forover- og reverslinjen; T og p ved innløpet / utløpet av kjelen; p drivstoff i gassformig eller flytende tilstand; T og p for tilførsels- og returvannet til varmekretsen; T og endring i sammensetningen av omgivelsesluften i fyrrommet og på gaten; væskenivå i sminketanken.
• Kontroll av instrumenter og utstyr: status for differensi altrykksensorer på sirkulasjonspumper; automatisk eller manuell drift av kjeler og pumper; overgang av mekanismer designet for å flytte reguleringsorganet til forskjellige stater ("åpen", "lukket"); overføring av kjelen til "på", "av" eller "nød"-tilstand.
• Kontroll: nødavstengning av kjeler, slått av automatikk; lukking av magnetventilen for å stoppe tilførselen av flytende eller gassformig drivstoff; oppstart om sommeren en gang om dagen av nettverkspumper og en varmereguleringsventil; slå på den andre (tredje) kjelen ved utilstrekkelig varmeeffekt, slå av den utslitte - rotasjon iht.operasjonstid; styring av etterfyllings- og sirkulasjonspumper, samt ventiler.
• Beskyttelse av elementer i installasjonens teknologiske skjema i følgende situasjoner: fall av p i kjelekretsen som følge av kjølevæskelekkasjer; økning i p og T av vann ved utløpet av kjelen utover det tillatte; brenneren ikke fungerer; brann eller økt gassforurensning (overskrider MPC for karbonmonoksid eller metan).
• Alarm: nødsituasjon; pre-emergency; sende SMS-meldinger via GSM-kanal; husker årsaken og nøyaktig tidspunkt for ulykken.

Strømkontrollskap

Styreskapet brukes til å bytte strømkretser til pumper, kjeler, elektriske motorer, ventiler og annet utstyr. Den er utstyrt med følgende enheter:

• kontrollmodusvelgere for å velge kommandokilde;
• signallamper (lysindikasjon på utstyrsdrift);
• koblingselementer for manuell og automatisk styring (brytere, kontaktorer, termiske releer, etc.).

Konstruksjonsmessig er det laget i form av et metallskap i vegg- eller gulvversjon, på bakveggen som det er montert monteringspaneler med ovennevnte enheter.

Automasjonsskap

Det komplette settet med styreskap avhenger av den valgte teknologiske løsningen. Den kan inneholde følgende elementer:

• kontrollere og programvare- og maskinvaresystemer;
• berøringsskjermfjernkontroll på inngangsdøren til kjelskapet;
• trykkknappkontrollpost;
• avbruddsfri strømforsyningsenhet;
• enheter for å kontrollere modusene til stasjonene til reguleringsmekanismer;
• GSM-modem;
• signalarbeid og nødlys;
• enheter for å sjekke og deaktivere alarmer.

Dispatcher item

Organisering av utsendelse av gasskjelhus er som følger: et minnediagram vises på ekspeditørens skjerm, som grafisk viser strukturen til prosessutstyr, rørledninger og armaturer. Displayet viser også hovedparametrene til kjølevæsken.

Det er virtuelle knapper som kan endre farge når du oppretter en nødsituasjon. Diagrammet viser stedet for ulykken og årsaken. I tillegg sendes SMS-meldinger til personer som er ansvarlige for sikker drift av fyrrommet (vakthaver, ingeniør). Om nødvendig kan disse arbeiderne eksternt intervenere i administrasjonsprosessen og endre visse parametere. For ulike brukere kan det innføres forbud mot tilgang til noe av informasjonen (prosjekter, ordninger og deres elementer).

For praktisk analyse kan tekniske data dannes i form av tabeller, grafer, daglige arkiver. For kjelehusets ekspedisjonssystem er det praktisk t alt ingen begrensninger på arten og antallet driftsmodusparametere, antall kontrollpunkter og avstanden mellom objektene. Organiseringen kan utføres ved hjelp av et lok alt, eksternt, glob alt (Internett) nettverk eller et kombinertopplegg.

Den industrielle programvarepakken SCADA og dens innenlandske analoger brukes som utsendelsesverktøy. Hovedfunksjonene til kontrollrommet er:

• datainnsamling og ytelsesevaluering;
• visualisering av den mottatte informasjonen;
• dannelse og lagring av et arkiv om den teknologiske prosessen og operatørens handlinger;
• begrensning av tilgangsrettigheter;
• skriv ut tabeller, grafer og annen informasjon, eksporter den til andre systemer.

Benefits

Automasjon og utsendelse av fyrrom har følgende fordeler:

• evnen til å kontrollere prosesser uten direkte deltakelse fra en person;
• kostnadsbesparelser knyttet til servicepersonell;
• sikre påliteligheten til prosessutstyr, øke levetiden og redusere reparasjonskostnadene;
• rettidig, automatisk avvikling av ulykker;
• redusere energikostnader, muligheten for å implementere ressursbesparende programmer;
• reduserer nedetid;
• mulighet til å utvide dekningen av objekter;
• rask mottak av en fullstendig rapport om den nåværende tilstanden til fyrrommet.

Planlegging

For design og implementering av et automasjonssystem er det nødvendig å utvikle et sett med dokumentasjon: skjema- og koblingsskjemaer, en plan for legging av kabler, linjerkommunikasjon; arbeidstegninger, instruksjoner for automatiseringsenheter. Slikt arbeid kan utføres av ingeniørtjenestene til bedriften som driver fyrrommet, eller ved hjelp av tredjepartsorganisasjoner som tilbyr profesjonelle tjenester innen automatisering.

I sistnevnte tilfelle utarbeides avtale om utsendelse av fyrrom, som angir automatiseringsobjekter, kostnad for arbeid i henhold til overslag, betalingsbetingelser, frister og partenes ansvar. Etter fullføring av konstruksjons- og igangkjøringsarbeid godtar en kommisjon av interesserte parter kontrollrommet og det teknologiske utstyret som er koblet til det. Akseptprøver utføres i henhold til godkjent program og metodikk.

Estimatet for utsendelse av fyrrommet inkluderer følgende hovedseksjoner:

• liste over montert utstyr, automasjonsverktøy, prisliste og nødvendig antall;
• typer og kostnader for installasjonsarbeid;
• kostnader for hjelpemateriell;
• overhead;
• estimert fortjeneste.