Teknologi for manuell lysbuesveising

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

I løpet av de siste tiårene har den vanligste typen sammenføyning av deler av mange metallkonstruksjoner vært manuell buesveising. Selvfølgelig utvikler designere hele tiden andre typer sveising som er mer effektive, men deres tilgjengelighet og arten av arbeidet kan ikke konkurrere med buemetoden.

For hjemmebruk er manuell buesveiseteknologi den mest populære, siden det er den enkleste å lære metoden for å skjøte metaller. Alle verktøy og materialer av denne typen sveising er rimelige og kostnadseffektive. På salg er det et stort utvalg modeller av sveisetransformatorer, invertere, samt et bredt utvalg av elektroder for sveising av ethvert metall.

Funksjoner ved bruk av sveising

Sveisede skjøter brukes praktisk t alt i alle deler av den nasjonale økonomien ved manuell buesveising. Strømkilder for denne typen arbeid er vidtbruk under hjemlige forhold, da mange av dem jobber fra et standard elektrisk nettverk. Kvaliteten og påliteligheten til den resulterende sveisen er ganske akseptabel både for installasjon og reparasjon av mange metallkonstruksjoner i et hjemmeverksted, og for å lage nye produkter i industribedrifter innen forskjellige aktivitetsområder.

I henhold til GOST 5264-80 lar manuell buesveising deg koble til karbonstålmetaller i enhver romlig posisjon, og bruken av spesielle elektroder gjør det mulig å sveise deler laget av støpejern og ulike ikke-jernholdige metaller, inkludert legert stål. I dette tilfellet oppnås forbindelsessømmene med høy grad av motstand mot brudd og rivemotstand.

Evnen til å overlegge overflatene til slitte deler for påfølgende maskinering er en annen funksjonell funksjon ved denne sveisemetoden.

Prinsipp for sveiseprosess

Teknologi for manuell buesveising er basert på smelting av grunnmetallet og elektrodestaven under påvirkning av en elektrisk lysbue. Når de smeltes, blandes materialene som skal sammenføyes og forbrukselektrodene for å danne et sveisebasseng. Etter størkning av denne blandingen dannes en solid metallstruktur - en sveis.

For å beskytte sveisebassenget mot de skadelige effektene av nitrogen, oksygen og andre gasser som finnes i luften, påføres et spesielt belegg på sveiseelektrodene. Under sveiseprosessen danner disse komponentene, som smelter sammen med basismetallet, på overflaten av sveisebassengetbeskyttelsesfilm i form av en gassky og slagg.

For høykvalitets smelting av metaller er det nødvendig å hele tiden opprettholde en elektrisk lysbue mellom de tilkoblede elementene, som oppstår fra en spesiell sveisemaskin (inverter). Temperaturen inne i sveisebassenget når 4000 ℃. Slaggen flyter til overflaten av leddet, og beskytter arbeidsområdet mot oksygeneksponering. Senere, etter at sømmen er avkjølt, fjernes slaggfilmen mekanisk.

Fordeler med buesveising

Kostnaden for manuell buesveising med belagte elektroder avhenger direkte av funksjonaliteten til sveisemaskiner. Jo flere alternativer den brukte enheten er i stand til å gi, desto høyere er prisen. Men ikke bare den lave kostnaden for enheten bestemmer alle fordelene ved manuell buesveising, det er også en rekke fordeler med denne metoden for sammenføyning av metaller:

• mulighet for sveising av deler på vanskelig tilgjengelige steder;
• sveising i alle romlige retninger;
• rask endring av bundet materiale;
• mangfoldig utvalg av produserte elektroder lar deg slå sammen produkter fra forskjellige typer metall;
• manuell buesveiser trenger ikke ha teknisk kunnskap, fordi så enkelt utstyr kan alle mestre;
• små totale dimensjoner på sveisemaskinen gjør det enkelt å transportere det til ønsket arbeidssted;
• evne til å jobbe gjennom hele arbeidsdagen;
• å oppnå en sveis med høy styrke.

Noen ulemper med lysbueforbindelsen

Blant ulempene med buesveising er:

• skadelige arbeidsforhold på grunn av røyk og eksponering for elektromagnetiske felt;
• relativt lav effektivitet sammenlignet med andre typer sveising;
• Utilstrekkelig erfaring med sveiseren, noe som kan føre til dårlig kvalitet på sveiseskjøten.

Men hvis du nøye følger parametrene for riktig tilkobling og tillatte sveisestørrelser, i henhold til GOST 5264 for manuell buesveising, kan du kvalitativt og pålitelig koble metallkonstruksjoner i en garasje, sommerhus eller landsted.

varianter av buesveising

Fra begynnelsen av utviklingen av manuell lysbuesveising til i dag utføres sammenføyningsprosessen på to typer elektrisk strøm:

• variable;
• permanent.

Spesielle transformatorer brukes til AC-sveising. Sveiseprosessen utføres ved bruk av forbrukselektroder. Denne typen sveising er mest populær når du jobber hjemme, siden utstyret ikke er veldig vanskelig å lage selv.

For å lage en likestrømstilkobling brukes spesielle likeretterenheter. Denne typen sveising reduserer mengden av smeltet metallsprut betydelig, noe som forbedrer kvaliteten på sveisen.

Enhver av disse typene brukes ikke bare til sammenføyning av produkter, men også for å smelte sammen et visst lag metall på overflaten av en slitt del, noe som er spesielt nyttig ved mange reparasjoner.

Down Welding Technology

Først av alt er det nødvendig å utføre korrekt forberedelse av overflatene som skal sveises, for hvilke det er nødvendig å kutte kantene i en vinkel på 45°. Ved sveisedeler som er tykkere enn 6 mm, vil det være nødvendig å sette en sp alte på 2-3 mm for å få en god penetrasjon av skjøten.

Tenningen av lysbuen utføres ved å banke forsiktig med elektroden på massen. Det anbefales å utføre denne operasjonen på en separat metallplate, og deretter bringe den allerede oppvarmede elektroden til sveisestedet. Etter å ha fullført de forberedende operasjonene tar vi tak i overflatene som skal sveises flere steder

Elektroden under manuell buesveising holdes i en vinkel på 45° i forhold til flaten som skal sveises. I dette tilfellet påføres rotsømmen først. Det gjøres ved å flytte elektroden fra den ene siden til den andre med jevne og jevne bevegelser.

Videre, ifølge GOST, utføres sveisede skjøter ved manuell buesveising med tverrgående oscillerende bevegelser for å fylle hele sveisesonen og utvide den. Når du utfører en spir altranslasjonsbevegelse, er det nødvendig å kontrollere avstanden mellom elektroden og metallplanet (5 mm). Det er bedre å sikre en liten helling av delene som skal sveises slik at den varmeslagg rant til siden. Hvis dette ikke er mulig, utføres denne operasjonen av sveiseren selv med spissen av elektroden.

Enden av sveisen må overlappes for å unngå et krater.

Vertikal sømteknologi

Manuell buesveising kan også koble sammen produkter i vertikal posisjon. For å gjøre dette er det nødvendig å utføre arbeid med intermitterende bueteknologi. Flytende metall har en relativt stor vekt, så kontinuerlig oppvarming av skjøten vil føre til at det smeltede metallet renner ned. I dette tilfellet er sømmen laget i form av hyller, det vil si at den er lagt over hverandre i lag. Selvfølgelig, med en slik tilkobling, øker tiden for å fullføre arbeidet, men kvaliteten på sveisingen lider ikke.

Den samme teknologien brukes til å sveise takskjøter. Det viktigste under slike forhold er å velge riktig sveisemodus.

Sveisehastighet

Elektrodens hastighet ved buesveising velges i henhold til tykkelsen på delene som skal sveises, samt avhengig av dimensjonene på sømmen. Det grunnleggende prinsippet for sveisekvalitet er fullstendig fylling av sveisebassenget med smeltet metall. Hvis det oppstår henging eller underskjæring, ble sveisehastigheten valgt feil.

Rask bevegelse av stangen fører til manglende penetrering, da temperaturen ikke rekker å nå smelteverdien til basismetallet og sømmen er tynn. Etter at den er avkjølt, kan det oppstå sprekker og deformasjon av sømmen.

Når elektroden beveger seg sakte, dannes den foran lysbuenen masse smeltet metall som også hindrer optimal sveiseinntrengning.

Utvalg av gjeldende parametere

Å øke sveisestrømmen har nesten ingen effekt på bredden på sømmen. Hovedpåvirkningen er på penetrasjonsdybden - jo større strømmen er, jo dypere er verdien av temperatureffekten, og omvendt, med en reduksjon i strømstyrken, reduseres penetrasjonsdybden.

Spesiell betydning bør legges til strømtypen. DC-drift gir en smal sveis.

Dybden på temperaturen avhenger også av diameteren på elektroden. Ved samme strøm reduserer en mindre del av stangen bredden på sømmen og øker metallets penetrasjon. Men en endring i buespenningen påvirker bare bredden på sømmen, mens den nesten ikke endrer verdien av metallets penetrering. Det er ved å endre spenningen at bredden på metallavsetningen i automatiske sveiseinnretninger reguleres.

Sveisesikkerhet

Til tross for at sveising ved første øyekast er en enkel oppgave, krever operasjoner med høy temperatur og elektrisk strøm konsentrasjon og oppmerksomhet fra en manuell buesveiser.

For å beskytte menneskers helse må følgende sikkerhetskrav overholdes strengt ved utføring av sveisearbeid.

1. Hovedkravet for sikkert arbeid er tilstedeværelsen av en beskyttende sveisehjelm med tonet glass. Bruken av disse produktene vil redde sveiseren fra skade av metallskala og effektivt beskytte øynene mot de skadelige effektene av gnister.elektrode.
2. For ikke å bli påvirket av elektrisk strøm, må du utføre alt arbeid i gummihansker. Samtidig er det nødvendig å sørge for at de er uten hull og ikke er fuktige.
3. Sveisekabelen må ikke ha sprekker i isolasjonen. Å føre kabelen gjennom smeltet snø eller sølepytter kan forårsake elektrisk støt.
4. Fordi sveisebassenget inneholder smeltet metall, må man passe på å unngå kontakt med flytende materiale.

Sveiseteknologien blir stadig forbedret, men til tross for dette har manuell buesveising vært og er fortsatt den mest populære typen metallskjøting - ikke bare i industribedrifter, men også i hverdagen. Hvis du behersker denne typen sveising riktig, kan du raskt og effektivt utføre nesten alt arbeid med metallprodukter.