Teknologi for elektrisk lysbuesveising av metaller

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

Påvirkningen av en elektrisk lysbue på strukturen til et materiale er en av de eldste måtene å oppnå en sterk forbindelse mellom metallarbeidsstykker. De første teknologiske tilnærmingene til denne sveisemetoden hadde mange ulemper knyttet til sveisens porøsitet og dannelsen av sprekker i arbeidsområdet. Til dags dato har produsenter av utstyr og tilleggsutstyr optimalisert metoden for elektrisk lysbuesveising betydelig, og utvidet bruksområdet.

Teknologioversikt

Metoden er betegnet MMA (Manual Metal Arc), som kan dechiffreres som manuell stavelektrodesveising. Arbeidsflyten er basert på styring av elektrisk strøm levert til målområdet av en spesiell kilde koblet til nettverket. Strøm tilføres delene som skal sveises av to kabler med forskjellig polaritet. Faktisk, lukkingen av den elektriske kretsen og provoserer dannelsen av en lysbue,den termiske effekten smelter metallet og danner et sveisebasseng.

Etter slutten av varmeangrepet kjøles arbeidsområdet ned, og strukturen krystalliserer. En viktig komponent i teknologien for elektrisk lysbuesveising er elektroden. Som regel er dette en stålstang utstyrt med et belegg med en viss kjemisk sammensetning. Når den elektriske lysbuen påføres, smelter også stangens struktur og faller ned i arbeidsområdet, og danner et materiale med en enkelt struktur med arbeidsstykket.

Tenning av lysbuen som første arbeidstrinn

Som allerede nevnt, oppstår initieringen av termisk eksponering som et resultat av lukking av den elektriske kretsen. Selve lysbuen, avhengig av strømkilden som brukes, kan karakteriseres ved svakt fallende, bratt fallende eller harde strømspenningsegenskaper. Det oppstår som et resultat av å påføre strøm til elektroden og overflaten av arbeidsstykket. Strøm går gjennom begge objektene, hvoretter det dannes en elektrisk lysbue mellom dem.

Selv eksiteringen av prosessen skjer på forskjellige måter. I ett tilfelle startes lysbuesveising ved kort berøring av arbeidsstykket med et raskt brudd med stangen. Og i den andre utføres slående berøringer med de samme separasjonene på visse avstander. I dette tilfellet vil stabiliteten til sveising avhenge nøyaktig av å opprettholde en akseptabel avstand mellom elektroden og arbeidsstykket. Hvis denne avstanden overskrides, vil buen stoppe. Omvendt kan det å plassere stangen for nær delen som skal sveises føre til at materialer fester seg sammen. ValgDen optimale avstanden avhenger av graden av elastisitet til selve lysbuen, som også bestemmes av strømspenningsinnstillingene til utstyret. Erfarne håndverkere kan justere avstanden innenfor det tillatte området, og dermed påvirke både effektiviteten til smelten og inntrengningen av metallet.

Sveiseprosess

Den allerede nevnte strømkilden er involvert i arbeidet, hvilke typer vil bli vurdert separat, og to kabler med ulik polaritet. En kabel ender med en elektrodeholder, og den andre med en klemmeklemme, som er festet på arbeidsstykket. Som et resultat av den termiske effekten av den initierte lysbuen smelter metallet i sveisebassenget. Etter hvert som denne prosessen fortsetter, utføres også overføringen av dråper av forbrukselektroden - liten dråpe og stor dråpe. Her er det nødvendig å understreke viktigheten av barbelegget. Den kjemiske sammensetningen av belegget bestemmes ikke så mye av kravene til interaksjon med en elektrisk lysbue, men av påvirkningen på strukturen til sømmen, som vil akseptere komponentene i belegget gjennom smeltende dråper.

I prosessen med elektrisk lysbuesveising blir det ytre laget av elektroden også brent, noe som resulterer i dannelse av gassformige beskyttende forbindelser. Dannelsen av en sky som ikke tillater skadelige effekter fra miljøet er den grunnleggende forskjellen mellom den moderne tilnærmingen til MMA-sveising. Etter at den elektriske lysbuen er stoppet, begynner prosessen med størkning og krystallisering av den dannede forbindelsen.

Produserte sømmer

Det er flere klassifiseringer av sømmer som kan oppnås i prosessen med denne sveisingen. For eksempel skilles tak, vertikale og horisontale forbindelser ut ved posisjon. På sin side er de vertikale sømmene forskjellige avhengig av retningen - nedoverbakke og oppoverbakke. Horisontale skjøter er kanskje de vanskeligste, siden metall vil falle fra sveisesonen til de nedre kantene av arbeidsstykket. Av samme grunn kan toppkanten være underskåret.

Diskontinuerlige og kontinuerlige forbindelser utmerker seg ved lengden. Førstnevnte brukes ganske ofte av den grunn at de sparer ressurser og tid. Solide sømmer av elektrisk lysbuesveising brukes i tilfeller der det er nødvendig å sikre en høy grad av pålitelighet ved sammenkobling av to kritiske strukturer. En intermitterende forbindelse er mindre holdbar, men under visse forhold rettferdiggjør den seg selv.

Det er også en klassifisering etter konveksitet. Denne parameteren avhenger av volumet av avsatt metall. Det er konvekse, normale og konkave sømmer. Samtidig bør man ikke forvente at tilstedeværelsen av en stor mengde overlegg som sådan sikrer styrken og holdbarheten til forbindelsen. Under påvirkning av høye belastninger og vibrasjoner taper en slik søm til skjøten til en normal struktur.

Transformere for MMA-sveising

Dette er en universell kilde og omformer for elektrisk strøm, som også brukes i flussveising og plasmaskjæring av metall. Slike enheter er enkle i design, upretensiøse i vedlikehold og pålitelige. Ledelsen til og medmoderne modeller er for det meste mekaniske. Fyllingen av utstyret er en spole med en viklet ledning - en kjerne som konverterer strømnettet til den spenningen som er nødvendig for spesifikke oppgaver. Det er viktig å merke seg at arbeid med elektrisk lysbuesveising under transformatorstrømforsyning innebærer bruk av vekselstrøm, noe som krever profesjonelle ferdigheter fra operatøren.

Inverter devices

Den mest teknologisk avanserte, brukervennlige og funksjonelle enheten for å støtte moderne sveising. Den gir drift under DC-forhold, og øker sjansene for å få en jevn og ren søm selv for en nybegynner. Enda viktigere, elektrisk lysbuesveising med en omformer lar deg bruke et husholdningsnettverk for strøm hvis det er i stand til å gi strøm fra 16 A til 25 A. Generelt er dette den beste løsningen for private behov når det er nødvendig å behandle deler i en garasje, legge metallbelegg osv. e. Spesialister kan også bruke inverterressurser for argon-buesveising, og utvide mulighetene for utstyrsdrift.

Buesveiselikerettere

Slike enheter brukes til å konvertere nettstrøm fra AC til DC, og bidrar også til implementeringen av sømmer av høy kvalitet. Hovedforskjellen mellom denne typen strømkilder er koherensen av interaksjon med forskjellige typer elektroder. Med denne støtten kan buesveisemaskiner brukes til operasjoner i beskyttende gassmiljøer - for eksempel hvis stangen er laget av stål ellerIkke-jernholdig metall. Ulempene med likerettere inkluderer stor størrelse, stor masse og som et resultat vanskeligheter med transport. Derfor tilbyr produsenter, som et tillegg, løpeplattformer med hjul for enkel bevegelse av enheten.

Pros of technology

Konfigurasjonen av denne sveisemetoden på bakgrunn av mange alternative metoder kan virke utdatert og ineffektiv, men innenfor rammen av dette konseptet er det mulig å organisere muligheten for å behandle nesten alle vanlige typer metaller. Allsidighet er hovedfordelen med MMA-metoden. Det er også et pluss når det gjelder fysisk ergonomi i arbeidet. Dette er ikke dermed sagt at manuell buesveising er behagelig, men selve evnen til å utføre operasjoner i alle posisjoner og i trange rom er svært verdifull.

Separat er det verdt å understreke uavhengigheten av ytre atmosfæriske og temperaturforhold i arbeidet. Prosessen kan organiseres både innendørs og utendørs. Hvis vi snakker om økte krav til kvaliteten på sveisen, så tillater teknologien bruk av beskyttende medier for å hindre luft i å komme inn i sveisebassenget, noe som minimerer risikoen for feil.

Ulemper med teknologi

Metoden er veldig billig med tanke på organisering, som ikke kan annet enn å forårsake en rekke negative faktorer. For eksempel flytter utelukkelsen av moderne metoder for prosessautomatisering og elektronisk kontroll av individuelle parametere til strømkilden ansvaret for kvaliteten på sømmen til operatøren. Fra hans ferdigheteregenskapene til den resulterende strukturen til forbindelsen vil avhenge i større grad. Enkel i utførelse, elektrisk lysbuesveising av metaller kan heller ikke kalles. Vanskeligheten ligger i prosessen med buetenning, som igjen styres av brukeren "med øyet" uten hjelpesystemer. Hvis vi sammenligner metoden med halvautomatisk sveising, vil det være mangel på produktivitet.

Konklusjon

På grunn av sin allsidighet, har MMA-teknologien omfavnet og har konsekvent mange applikasjoner. I husholdningen, i verksteder og biltjenester, i industrien og i konstruksjonen finner elektrisk lysbuesveising sin plass, slik at du kan utføre en rekke sømmer. Når det gjelder begrensningene, er de hovedsakelig bestemt av ergonomi. Alternative konsepter for halvautomatisk sveising, på grunn av deres bekvemmelighet, er også etterspurt, i noen områder som fortrenger prinsippene for MMA. På den annen side utkonkurrerer buesveising mange konkurrerende teknologier på grunn av den økte styrken til den dannede sømmen og minimale ressursinvesteringer i organiseringen av arbeidet.