Mekanisk monteringsverksted: beskrivelse, struktur, funksjoner og oppgaver

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

I ethvert mekanisk monteringsverksted fungerer formannen som sjefspesialist som fører tilsyn med produksjonen. Til dags dato kan denne delen fungere etter tre prinsipper for produksjon av deler. Det kan være masse-, serie- eller enkeltproduksjon.

Serieproduksjon

Hvis maskinmonteringsverkstedet opererer som et masseproduksjonssted, betyr dette at partier med deler og serier av produkter vil bli produsert her, som vil gjentas regelmessig etter en viss tid. Et trekk ved masseproduksjonen i dette verkstedet er utvalget av flere produkter. Et karakteristisk trekk ved denne parameteren er gjentatt utførelse av samme operasjon på arbeidsplassen. Når det gjelder produktene som et verksted av denne typen kan produsere, inkluderer dette pigger, sylinderdeksler og foringer, spakskyvere, deler som tilhører vevstanggruppen.

Alle delene som en seriemaskinverksted produserer kan brukes til å sette sammen enheter som forbrenningsmotorer, maskinverktøy formetallskjæring, kompressorer, pumper. Det er verdt å være oppmerksom på et slikt teknologisk trekk ved denne delen som nomenklaturen, størrelsen på de produserte delene, arbeidskrevende å produsere hver del. Avhengig av alle disse parameterne er masseproduksjon i maskinmonteringsverkstedet delt inn i småskala, mellomskala, storskala produksjon.

Andre typer verkstedproduksjoner

Hvis vi for eksempel snakker om småskala produksjon, så minner den i form av teknologiske parametere veldig på en enkelt produksjon. Når det gjelder utstyret, brukes univers altyper, samt et norm alt fungerende universalmåleverktøy. Ved å ty til denne typen produktproduksjon kan maskinverkstedet produsere oppheng, veivaksler, sylinderblokker, oljepumper og drivstoffpumper.

Når det gjelder enkeltproduksjon, er det multiprodukt, som serieproduksjon. Ved å bruke denne metoden for å organisere en del av en mekanisk monteringsbutikk, er det mulig å produsere deler og sammenstillinger for marine dieselmotorer. Et særtrekk ved denne typen produksjon er et stort utvalg av produkter med et lite produksjonsvolum. I verksteder av denne typen brukes både universal- og spesialutstyr. Hvis vi snakker om de nødvendige kvalifikasjonene til arbeidere, må den være minst gjennomsnittlig for å kunne jobbe under slike forhold.

Den siste typen er masseproduksjon av alle produkter. Alt er ganske enkelt her. Et karakteristisk trekk ved et slikt arbeidsskjema er utgivelsensamme type produkt i henhold til samme tegninger, i lang tid. Når det gjelder utførelsen av operasjoner på arbeidsplassen, utfører hver av dem en eller to prosedyrer. Som utstyr brukes spesielle og spesialiserte maskiner. Hovedpreferansen er gitt til høyhastighetsmaskiner.

Verkstedpersonale

Når det gjelder strukturen eller komposisjonen, inkluderer komposisjonen 21 seksjoner. Det mekaniske monteringsverkstedet består også av tilleggsbutikker som montering og testing og blanking og pressing. Spesialisering basert på forening av opprettelsen av spesialiserte verksteder ble vedtatt som grunnlag for organisering av arbeidsflyten.

Den teknologiske prosessen i det mekaniske monteringsverkstedet omfatter 114 produksjonslinjer og mekaniserte seksjoner. Den bruker også syv helautomatiske linjer. Blant dem er det for eksempel automatiske sylinderhodebehandlingslinjer.

Maskinverkstedutstyr inkluderer minimum 2469 metallskjæreutstyr. Opptil 650 utenlandskproduserte maskiner kan også brukes til å behandle produserte basisdeler.

Organisasjonsprinsipp for verksted

I dag brukes to prinsipper for organisering av denne typen workshops.

Det første alternativet er uavhengige mekaniske og monteringsbutikker. Den andre varianten av organisasjonen er de forente mekaniske monteringsseksjonene. I tillegg er organisasjonenfunksjoner som nodal, teknisk, blandet.

Hvis vi snakker om det første tegnet, så ligger essensen i det faktum at hver del av verkstedet er tildelt et visst antall deler som tilhører samme type eller brukes til å lage en node. I dette tilfellet anvender organisasjonen fagspesialisering. Avhengig av utformingen av produktet, samt spesialisering av bearbeiding i verkstedet, er det også gitt en nodalmontering. Det er viktig å merke seg her at hvis ett anlegg har mer enn ett mekanisk monteringsverksted, er det obligatorisk å innføre en generell monteringsseksjon i strukturen. Dette prinsippet om å organisere produksjonen er bare mulig hvis mengden arbeid er i stand til å fulllaste det eksisterende utstyret.

Det andre alternativet er tilrettelegging av nettstedet på teknologisk basis. Alle produserte deler er kombinert i grupper. En gruppe kombinerer de produktene og komponentene som er like i størrelse, og som også har en lignende produksjonsprosess. Å bruke denne organisasjonsmetoden er bare relevant hvis anlegget er engasjert i småskala eller enkeltdelt produksjon av deler og sammenstillinger. Med andre ord, i tilfelle det ikke er mulig å fulllaste det eksisterende utstyret.

Det siste alternativet er en blandet type. Alt er ganske enkelt her. Det betyr at noen av verkstedene jobber på knutepunkt, mens den andre delen, for eksempel smiing og støperi, jobber på teknologisk basis. Flertallet av alle industribedrifter i alle sektorer opererer nettopp på denne måten.prinsipp.

Tegn på varianter av verksteder

I dag er det fire funksjoner som er de viktigste for å avgjøre om et verksted tilhører en av typene.

1. Den første og viktigste er selvfølgelig serieproduksjon.
2. Fremgangsmåten for å produsere deler og sammenstillinger spiller også en viktig rolle.
3. Antall maskiner installert og i drift er også viktig.
4. Indirekte, men fortsatt veldig viktig funksjon er maksimal masse av maskinerte deler.

Hvis vi snakker om serieproduksjon, så bestemmes den av Kc-koeffisienten. Serialiseringskoeffisienten er en numerisk karakteristikk av antall operasjoner som utføres på samme arbeidsplass. Småskalaproduksjon er således preget av en Kc-verdi på 20-40. Serie- og mellomserieplott har en koeffisient på 5-20. Storskala har en koeffisient på bare 3-5. Den mest storskala produksjonen, det vil si masseproduksjon, avviker i Ks med 1-3.

Produktproduksjonsmetoder

Når du planlegger en maskinverksted, er det viktig å vurdere hvordan produktet er laget. For tiden brukes to metoder – dette er in-line og ikke-in-line produksjon.

Flytmetoden er en form for produksjonsorganisering, som innebærer at alle operasjoner skal utføres innenfor en strengt fastsatt og avt alt tid mellom alle verksteder. I tillegg må alle prosedyrer gjentas etter en visstidsintervall med et nøyaktig tidsintervall mellom dem. Når det gjelder arbeidsplassene i dette tilfellet, tilhører de alle en spesialisert type, og de er plassert på en slik måte at de samsvarer med løpet av den teknologiske prosessen. Bruken av denne formen for organisering av produksjon bidrar til at alle prinsippene som bringer effektiviteten til verkstedet til maksim alt nivå er nedfelt. Naturligvis har in-line organisasjonsformen blitt mest utbredt i storskala- og masseproduksjon. I småskala eller enkelt produksjonsform brukes også, men svært sjelden.

Det er verdt å være oppmerksom på at en slik struktur av maskinmonteringsverkstedet vil bidra til å forenkle arbeidet med materialflyten og dens styring så mye som mulig. Dette tilrettelegges av det faktum at det er en høy utdyping av problemstillingen når det gjelder orden i bevegelsen av arbeidsobjekter i rom og tid. Det er også viktig å legge til at denne utformingen av maskinmonteringsverkstedet trygt beveger seg mot full automatisering av prosessen. Automatiske linjer introduseres, verktøymaskiner med numerisk programvare, linjer som inneholder utstyr med programstyring, hyppig bruk av mikroprosessorteknologi.

Organisasjon uten tråd

Hvis vi snakker om bruken av denne typen organisering av produksjon, så observeres det oftest i enkelt-, liten- og mellomskala produksjon av deler og sammenstillinger. Det er forskjellig ved at bevegelsen av arbeidsobjekter i rommet er uordnet, men du kanforutsi deres bevegelse i tide. Dette er også den største vanskeligheten med å organisere en ikke-flytende produksjonsform, sammenlignet med en flytende. Det er nødvendig å sette i stand den kaotiske bevegelsen av arbeidsobjekter i rommet. Det er nødvendig å bringe alle produksjonsstrømmer inn i én enkelt teknologisk rute, der samme type enheter og deler vil bli produsert.

Oppordningen med teknologiske prosesser spiller en viktig rolle. Det er et dokument som indikerer sekvensen for passasje av en del gjennom alle butikkene, og inne i butikkene - gjennom alle teknologiske operasjoner. I tillegg er det nødvendig å angi på diagrammet alle data om utstyr, utstyr og materialstandarder.

Klassifisering av verksteder etter maskintype

Mekanisk monteringsverksted for et maskinbyggende anlegg, for eksempel, som alle andre, kan være av liten, middels eller stor type. Denne klassifiseringen avhenger av typen maskiner den bruker.

Lite eller lett verksted er preget av utstyrsvekt opp til 0,2 tonn. I gjennomsnitt øker vekten på maskinene til to tonn. Tunge typer verksteder er delt inn i tre grupper, samt spesielt tunge. Den første gruppen er preget av vekten av maskiner opp til 30 tonn. Den andre gruppen - 75 tonn, den tredje gruppen - 250 tonn. En spesielt tung type verksted inneholder utstyr som veier opptil 500 tonn.

I dette tilfellet spiller den maksimale massen til delen som skal behandles en viktig rolle. Hvis vi for eksempel snakker om lettteknikk, så begrenser den store vekten av delen brukenløfte kjøretøy.

Når du designer et mekanisk monteringsverksted for middels maskinteknikk, er det nødvendig å bruke enheter som traverskraner, pneumatiske taljer, transportbånd. Ved oppsett av verksted for tungteknikk er det nødvendig å ha traverskraner med en løftekapasitet på 30 til 250 tonn.

Butikkseksjoner

Enhver mekanisk monteringsavdeling bør inkludere seksjoner som produksjon, hjelpeutstyr. I tillegg er det også nødvendig med rekreasjons- og servicelokaler. Strømforsyningen til det mekaniske monteringsverkstedet utføres ved hjelp av enheter installert bare i servicelokalene.

Når det gjelder produksjonsstedene, er de ment å romme hovedutstyret for produksjon av deler og sammenstillinger. Alle seksjoner kombinerer jobber. I dette tilfellet forstås jobber som den primære bygningsenheten til anlegget, som den teknologiske operasjonen utføres på. PM, som er sammenkoblet av et kjøretøy, for eksempel en transportør, kan kombineres til en seksjon. Slike små områder er organisert etter to trekk: et emnetrekk for masse- eller storskalaproduksjon og et teknologisk trekk for små, enkelt- og mellomskala produksjon av deler og sammenstillinger.

Verkstedet har også hjelpeseksjoner. Hovedformålet med deres eksistens er å sikre effektiviteten til produksjonssteder.

Funksjoner i butikkgulvet

For at denne avdelingen av virksomheten skal kunne fungere norm altdens hovedfunksjon er produksjon av deler og sammenstillinger, det er nødvendig at tjenestene knyttet til denne siden fungerer i normal modus.

Dette verkstedet har et teknisk byrå, et plan- og distribusjonsbyrå, en regnskapsavdeling, en mekanikertjeneste, etc. Funksjonene til teknisk byrå er som følger.

For det første er de engasjert i beregning av utstyrsbelastning for måned, kvartal og årsplan. For det andre er det samme byrået engasjert i introduksjonen til produksjon av teknologiske prosesser som er utviklet av CDP og OGM. En av de viktige oppgavene til dette byrået er å kontrollere overholdelse av teknologisk disiplin i verkstedet. Han organiserer all nødvendig dokumentasjon for driften av verkstedet, samt dets videre vedlikehold. Engasjert i organiseringen av arbeidet med tilgjengelig teknisk informasjon. Den utfører en ganske viktig funksjon, som består i innføring av organisatoriske og tekniske tiltak, samt planer for ny mekanisering.