Smidesveising: beskrivelse, arbeidsteknikk og nødvendig verktøy

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2024-01-02 14:00

Smiesveising er kanskje den eldste metoden for metallbinding. Smeding var den eneste metoden for å bearbeide stål i flere årtusener, inntil på 1800-tallet mestret spesialister støperiproduksjon. Og på 1900-tallet utviklet det teknologiske fremskritt, som et resultat av at andre progressive metoder for metallbinding ble tilgjengelig for menneskeheten. På grunn av dette har smiing mistet sin relevans. I dag eksisterer dette håndverket bare formelt, etter forespørsel fra noen håndverksspesialister.

Retningslinjer

Smiesveising er en produksjonsprosess som skaper uadskillelige bindinger mellom metallkomponenter ved hjelp av høytemperatur- og slagpressing. Med andre ord, metallfragmenter varmes opp i en spesiell ovn til en flytende tilstand og ved hjelp av perkusjonsinstrumenter påmetallbase utføre tilkoblingen. Hele prosessen består av følgende trinn:

• forberedelse av overflater som skal skjøtes;
• termisk oppvarming til innstilt temperatur;
• forbindelse med perkusjonsinstrumenter;
• sluttsmiing, slik at du kan angi ønsket form.

Den viktigste betingelsen i dette tilfellet er oppvarming av metallet ved hjelp av høye temperaturer. Å bringe metallet til ønsket temperatur kontrolleres ved å endre fargen på den varme overflaten. Når en temperatur på 1300 grader nås, blir jernet knallgult. Når varmen økes til 1400 grader, begynner det å bli knallhvitt. Når den nødvendige temperaturtilstanden er nådd, bør tilkoblingen gjøres umiddelbart. Ellers kan kvaliteten på produktet lide på grunn av overbrenning av materialet, som er ledsaget av dannelsen av et for stort lag av kalk.

Funksjoner

Gliabilitet til forbindelser, på grunn av termisk diffusjon, ved bruk av høyt trykk, når materialet bringes til en myk plastisk tilstand, har som regel betydelige forskjeller for ulike typer metaller og komponenter. Derfor anses lavkarbonstål med en prosentandel av karbon som ikke overstiger 0,6 % formbare til skjøter. Når prosentandelen øker, svekkes den generelle evnen til å kombinere.

Legert stål er vanskelig å smi, så vel som ikke-jernholdige metaller, inkludert demlegeringer. I tillegg er alle varianter av støpejern helt umulig å koble sammen på denne måten. Hovedhindringen for sammenføyningsprosessen i prosessen med termisk diffusjon er dannelsen av et skalalag på den oppvarmede overflaten. Dette laget er dannet av ildfaste oksider k alt FeO og Fe₃O_{4, som har en svak evne til å smelte når de utsettes for en temperatur som er tilstrekkelig for å svekke hovedoverflaten til metallet}

For å redusere påvirkningen av oksider som skaper interferens, er overflaten som skal behandles belagt med spesielle flussmidler for smiesveising. De er sure. Oftest brukes bords alt eller borsyre til dette formålet. Et kalsinert bor for smiesveising kan også være egnet. I andre tilfeller erstattes bruken av fluks med noen improviserte materialer. Dette kan for eksempel være glasskuler, samt fin sand fra elvebredden, som kan erstatte smedsveising med brun.

Denne sveisingen regnes som en av de mest komplekse prosessene når det gjelder teknologi, siden den krever mye kunnskap og praktiske ferdigheter fra en spesialist. For eksempel bør det forstås at evnen til å bli med metallet vises bare når en viss temperatur er nådd. Ved utilstrekkelig oppvarming av overflaten vil det oppstå en defekt som kalles manglende penetrering. Og hvis metallet er overopphetet, dannes det en forbrenning, som heller ikke vil føre produktet til en form av høy kvalitet.

Ways

Det finnes en rekke enkle tilkoblingsmetoder som ikke krever lang tidforberedende handlinger under smiesveising. Følgende teknikknavn brukes:

• overlapping;
• rumpe;
• i omkrets.

Betingelser

For å utføre handlinger med disse teknikkene, bør du bare følge én obligatorisk regel - endene av arbeidsstykkene må ha en konveks form, og også ha fortykkelser i endene. Denne tilstanden må overholdes fordi det under oppvarmingen av arbeidsstykket under oppvarming av arbeidsstykket dannes en slaggfilm på metalloverflaten i prosessen med å lage forbindelser ved hjelp av smi-sveisemetoden. Og hvis overflaten har buler, kan slaggpartikler presses ut. Fortykninger dannet i endene av emner beregnet for smiing fungerer som en teknologisk reserve i prosessen med å få den nødvendige formen.

Andre teknologier

Det finnes også mer komplekse smi-sveiseteknologier som lar deg lage produkter som spiller rollen som komponenter i komplekse mekanismer eller representerer dekorative elementer i ulike designsammensetninger:

1. En av disse metodene er velprøvd delt sveising. Denne teknikken ble brukt tidligere, ved å skjøte sammen strimler av stål i prosessen med å lage metalldekkene som trengs for landsbyvogner.
2. Den neste metoden er sveising med brikker. Denne teknikken er effektiv når du kobler til de overordnede komponentene.

For delt sveising passerer de bearbeidede kantene på strimlenespesi altrening. De trekkes først og deretter kuttes på en slik måte at det før sveising blir mulig å koble sammen ved overlapping. Først etter det varmes fragmentet opp til ønsket temperatur og sveises ved smiing. Den andre metoden for smi sveising av stål innebærer bruk av et ekstra element. Disse elementene kalles brikker.

Anvendelsesomfang

Smiesveising i dag er ikke lenger hovedmetoden for sammenføyning av metaller. Den brukes hovedsakelig til fremstilling av komplekse metallkomponenter i intrikate mønstre av kunstneriske smimestere. Kunstnerisk sveising av metallfragmenter lar deg lage de mest utrolige former som dekorerer ulike fasader.

I tillegg brukes denne sveisemetoden noen ganger til fremstilling av håndverktøy som trengs i hverdagen. Og den har mistet sin industrielle betydning på grunn av lav produktivitet på bakgrunn av andre tilkoblingsmetoder.

Ulemper

Ulempene med denne teknologien inkluderer:

• lav oppvarmingshastighet;
• utilstrekkelig styrke på de resulterende skjøtene;
• betydelig heterogenitet i gjennomføringen av forstyrrende prosesser;
• høye kvalifikasjonskrav fra utøvere.

Bare noen få bransjer fortsetter å bruke smiesveising. For tiden, ved hjelp av denne teknologien, fortsetter de å produsere metallvannrør, hvis diameter ikke overstiger 100 mm. Skaper forholdfor å utføre denne prosedyren oppvarmes båndstålet i spesielle ovner og rulles deretter lineært gjennom rullene. Deretter dras den gjennom dorene i høy hastighet. På denne måten skjer den generelle sømsveisingen av vannrøret under påvirkning av høyt trykk.

Også i industriell skala brukes fortsatt smiesveising til fremstilling av komplekse bimetallplater. Vanligvis, for dette, brukes en felles rulling av varme emner gjennom spesielle valser, eller en pressemetode brukes ved bruk av termiske ovner, med vakuumforhold. Smiesveising lar deg gi en flerlagsstruktur til produkter, noe som i noen tilfeller er av stor betydning.

Utstyr og rekvisita

Det skal ikke mye til for å sette opp en liten smie for håndverksproduksjon av enkelte gjenstander eller kunstsmiingselementer.

Med visst utstyr og noen få verktøy kan du enkelt sette opp din egen produksjon av metallsmiesveising:

1. Først av alt trenger du én stasjonær bugle og én bærbar. Dette er en spesiell enhet som er nødvendig for å varme opp overflatene som skal sveises. En vanlig bensinautogenerator kan godt bli en bærbar smie.
2. Deretter trenger du en gruppe ambolter. Det er viktig at den må være både stor og liten. I tillegg er det ikke nok å kun ha en tohornet ambolt. Enhornet bør også være til stede.
3. Sett med smedtang,består av så mange størrelser som mulig.
4. Et sett med smedhammere som lar deg utføre den grunnleggende smiingsprosessen.
5. To beholdere designet for å kjøle ned materialer. En av dem må fylles med vann og den andre med olje.

Viktig

Det er viktig å forsyne smia med alt nødvendig sikkerhetsutstyr. I tillegg bør settet ha personlig verneutstyr - glassbriller, et beskyttende skinnforkle, tykke canvashansker.