Tekstolitt - hva er det? Egenskaper og egenskaper

2025 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2025-01-24 13:22

Tekstolitter kalles varianter av laminert plast forsterket med tekstiler. Termohærdende syntetisk harpiks spiller rollen som et bindeelement. Og det er ikke så viktig hvilken tekstolitt som vurderes. Hva det er er ganske enkelt å forstå selv fra beskrivelsen

Noen parametere og egenskaper

Avhengig av fibrenes beskaffenhet deles tekstolittene inn i flere grupper.

1. Bas alttekstolitter basert på bas altfibre.
2. Karbontekstolitter fra karbon.
3. Asbest-tekstolitter med asbestfibre.
4. Glasstekstolitter laget av ulike typer glassfiber.
5. Organotekstolitter laget av kunstige og syntetiske fibre.
6. Faktisk tekstolitter, fibrene her er bomull

Det finnes andre varianter. Twill, sateng, lin - typer vev som skiller trådene selv. Overflatetettheten, tykkelsen, antall tråder per lengdeenhet i retning av renningen og veften til stoffet, strukturen og tykkelsen på tråden eller slep kan være forskjellig. Det er en spesiell teknologi, takket være hvilken tekstolitt oppnås. Vi har allerede funnet ut hva det er.

Hvis den interlaminære styrken skal være spesielt høy, brukes flerlagsstoffer. Noen ganger er det produkter der fibrene er laget av flere typer materialer.

Hva annet å se etter?

Produksjonsteknologien, bindemiddelets mengde og egenskaper, egenskapene til selve stoffet, fibrenes beskaffenhet er også viktige – parametere som bestemmer hvilke kvaliteter selve tekstolitten skal ha. Når det gjelder selve produksjonsprosessen, er grunnlaget lag-for-lag vikling eller utlegging av stoffer, når et bindemiddel påføres doren i henhold til formen på produktet. Folietekstolitt produseres på samme måte. Deretter kommer forming. I tillegg skal tekstolittplater, plater eller plater bearbeides mekanisk.

Diverse i sammensetningen kan ikke bare være stoffer, men også forbindende elementer som spiller rollen som impregnering for fyllstoffet. Termoherdende syntetiske harpikser fyller oftest denne rollen, folietekstolitt er intet unntak.

Om dyder og andre parametere

Det er en rekke kvaliteter som ligger i materiale som tekstolitt. Hva det er, er lett å forstå ut fra beskrivelsen av dets egenskaper.

1. Arbeidstemperaturområde - fra -40 til +105 grader, hvis frekvensen til strømmen er omtrent 50 Hz, opprettholdes den relative fuktigheten i luften.
2. Textolitt er et godt dielektrikum, noe som gjør det til en uunnværlig assistent i elektro- og energiindustrien.
3. Enkel maskinering.
4. Høy styrke.
5. Lett tetthet.
6. Lav friksjonskoeffisient.

Tilleggsinformasjon

Arktekstolitt brukes på mange områder av livet. Det kan være et strukturelt, anti-friksjons-, friksjons-, elektrisk isolasjons-, varmeisolerende og radioteknisk materiale.

På mange måter er dette lettet av evnen til lett å tåle mekaniske belastninger, selv ganske alvorlige. Så det er spesielt mye brukt i elektroteknisk industri. På basis av tekstolitt lages ulike deler med et strukturelt formål.

Søknader og nye muligheter

Prydtekstolitt brukes til produksjon av ringer, glidelagre, foringer. Hva det er, kan du forstå selv uten spesielle ordbøker. Du kan også se dette materialet i støtdemperpaneler og puter.

I girkasser, i distribusjonsmekanismer til forskjellige motorer, i girkasser er tilstedeværelsen av vinkel- og cylindriske gir basert på et materiale som tekstolitt ofte merkbar. Prisen varierer. Tekstolittlagre fungerer som elementer i sentrifugalpumper, kulemøller, turbiner. Textolite kan med hell erstatte getinax som et materiale for produksjon av elektriske isolerende deler. Baser for kretskort laget av tekstolitt er laget i radioelektronikk. I tillegg, i moderne turneringer, er det tekstolitt som blir grunnlaget for produksjon av våpen - som f.eks.søknad ganske uventet.

Litt om merkevarer

Det finnes en annen type tekstolitt, som kalles asboplast og isoleres separat. Det er et brannsikkert og slitesterkt materiale som tåler temperaturer opp til +250 grader. Avviker i kjemisk fasthet, antikorrosive og elektroisolerende egenskaper. Type bindemiddel og fyllstoff bestemmer i stor grad hvilke egenskaper dette eller det produktet vil ha. For eksempel gir materialer laget av antofyllittasbest høy syrebestandighet. Fremgangsmåten og fyllingsgraden kan også ha innvirkning på eksisterende parametere. I hvert tilfelle bestemmes alt individuelt, dette bør følges separat.