Mekanisk avløpsvannbehandling: metoder, funksjoner og opplegg

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

I dag er det kjemisk-fysisk, mekanisk og biologisk avløpsvannbehandling. De er forskjellige i naturen til prosessene som ligger til grunn for dem, så vel som teknologiske parametere. La oss vurdere nærmere hvilke mekaniske metoder for behandling av avløpsvann som finnes.

Generell informasjon

Avløpsvann brukes som en ressurs for industriell vannforsyning. For industriell bruk må de gjennomgå spesiell opplæring. I løpet av det blir avløpsvannet renset for mekaniske urenheter. Til dette brukes spesielle fasiliteter. De er forskjellige i typen strukturer og andre parametere.

Typer av strukturer

Brukes til filtrering:

1. Mekaniske skjermer for behandling av avløpsvann.
2. Sandfeller.
3. Membranelementer.
4. Primære sedimenteringstanker.
5. Septiktanker.

Disse strukturene brukes i en bestemt rekkefølge.

Spesifikt opplegg for mekanisk avløpsvannbehandling

På den første fasen, varetektsfengsling av storeforurensninger av mineralsk og organisk opprinnelse. Gitter brukes til dette. Sil brukes for maksimal fjerning av grove elementer. Maksimal bredde på hullene i risten er 16 mm. Komponenter som holdes av den blir utsatt for knusing. Deretter sendes de sammen med slammet fra renseanlegget for behandling. De isolerte faste komponentene kan også tas med til behandlingsstedene for industri- og husholdningsavfall. Etter primærfiltrering føres avløpet gjennom sandfang. Her slippes det ut små forurensningspartikler. Dette er spesielt brudd på glass, slagg, sand, etc. Under påvirkning av tyngdekraften legger de seg. Da er fettfellene involvert. Ved hjelp av disse anleggene fjernes hydrofobe stoffer fra vannoverflaten ved flotasjon. Sanden som slippes ut under passasjen gjennom sandfanger blir vanligvis lagret og deretter brukt i veiarbeid. For dypere filtrering brukes membranelementer. Denne teknologien har nylig blitt ganske utbredt. Mekanisk behandling av avløpsvann ved membranmetoden sikrer tilbakeføring av råvarer til produksjonssyklusen.

Deponeringsmetode

Mekanisk avløpsvannbehandling med denne metoden kan for eksempel brukes til å fjerne suspenderte partikler. Filtrering kan organiseres på to måter. Den første involverer bruk av gravitasjonsforurensning. Under dens påvirkning, i ferd med å sette seg, legger suspenderte partikler seg til bunnen. En annen måte innebærerbruk av sentrifugalkraft. Mekanisk behandling av avløpsvann ved slike metoder gjør det mulig å eliminere uløselige elementer, hvis størrelse er mer enn noen få hundre millimeter. I prosessen med å forberede råvarer for gjenbruk i produksjonen, brukes ofte sedimenteringstanker av flertrinnstype. Delvis filtrerte råvarer på ett trinn mates til neste ved trykk.

Flotation

Mekanisk behandling av avløpsvann med denne metoden innebærer overføring av forurensninger til overflaten ved hjelp av luftbobler. Som et resultat av flotasjon oppstår skumformasjoner. De forurensende komponentene som er inneholdt i dem, elimineres deretter ved hjelp av skraper. Luftbobler kan oppnås mekanisk. Til dette brukes dyser eller turbiner, elektroflotasjon osv.

Bruk av porøse materialer

Denne metoden er den desidert vanligste. Ved hjelp av porøse materialer kan rester av mekanisk behandling av oljeholdig avløpsvann elimineres. Ved filtrering brukes masker eller materialer med en spesiell struktur. Denne metoden er relevant for tilfeller der det er nødvendig å bruke resirkulert vann.

Funksjoner av sandfanger

Fra avløpsnettet renner avløpsvann til sikter og rister. Her filtrerer de. Store gjenstander - kjøkkenavfall, filler, papir etc. - holdes. Deretter fjernes de og tas ut for nøytralisering og desinfeksjon. Det filtrerte avløpet sendes til sandfang. De er mentfor å beskytte sedimentasjonstanker mot forurensning med mineralpartikler. Sandfangdesign kan variere. Det avhenger av volumet av innkommende avløp. Sandfang kan være vertikale og horisontale, samt slissede. De to første typene brukes i renseanlegg, og de siste brukes i kanaler. Vertikale og horisontale sandfang installeres dersom volumet av innkommende råvarer er mer enn 300 m3/døgn. Sandfang er laget i to seksjoner. Dette er nødvendig for at den andre skal kunne fungere i prosessen med å reparere en del. I en horisontal struktur oppstår prosessen med sedimentering av mineralpartikler når væsken beveger seg med en hastighet på 0,1 m/sek. I vertikale sandfang utføres utslipp av urenheter når avløpet stiger opp. Hastigheten på væskebevegelse i dette tilfellet er 0,05 m/sek.

Sumps

De regnes som de viktigste, og derfor den vanligste kategorien av filtreringsanlegg. Settetanker kan sørge for horisontal eller vertikal bevegelse av vann. Med et stort volum av råvarer brukes anlegg for kontinuerlig drift. Hvis vannstrømmen per dag ikke er mer enn 50 tusen m3, brukes vertikale sedimentasjonstanker. Driften av slike strukturer utføres som følger. Avløp føres langs det sentrale røret til den nedre delen av strukturen. Den utgående strømmen beveger seg opp til oppsamlings- og utløpsbrettene. I prosessen med å løfte faller elementer med stor egenvekt ut av vannet. Sedimentasjonstanker av radial type brukes også til filtrering.

Spesifisitetbehandler

Industrien bruker primære og sekundære clarifiers. Noen er installert foran biologiske filtreringsanlegg, andre henholdsvis for å klargjøre avløpene etter dem. Sekundærklarere er også kontakt. Hvis terrengforholdene tillater å lede avløp til vannforekomster, bør en tank for desinfeksjon leveres i filtreringsskjemaet. Suspensjoner isolert i primærsumpen råtner. Den resulterende massen tørkes på spesielle steder og brukes deretter som landbruksgjødsel.

Aeratorer og biokoagulatorer

Disse typer anlegg er designet for kjemikaliefri behandling av urenheter med overflødig slam ved å blåse vann med trykkluft. Luftere er laget i form av rektangulære tanker, der skillevegger er installert, og utvider bevegelsesbanen til råvarer. Disse strukturene bidrar til en økning i nivået av avklaring, eliminering av flytende fett. I luftere utføres ofte mekanisk behandling av oljeholdig avløpsvann. Disse anleggene forbereder også råvarer for neste trinn av filtrering. Lufting er prosessen med å blåse vann i 10-30 minutter. Luft tilføres gjennom filtre eller åpninger i rør. Biokoagulatorer er laget i form av en horisontal eller vertikal sedimenteringstank med en ringformet sone og et sentr alt rom. Den blander og kontakter overdreven aktivert slam med vann. For å redusere luftstrømmen i hjørnene av sentralkammeretinkluderer 4 trekantede bokser. Samtidig er horisontale tanker med filterplater installert i en dybde på 2,5-3 m. Vann kommer inn i det sentrale røret gjennom innløpsbrettet.

Handling av strukturer

Råmaterialet føres inn i koagulatoren under nivået til filterplatene. Dette hindrer dem i å tette seg med store partikler. Slamkonsentrasjonen er ca. 7 g/l. Samtidig bør mengden være omtrent 1% av avløpsvannforbruket. Det tilføres trykkluft til filterplatene. Med dens hjelp blandes aktivert slam med avløpsvann og holdes i suspensjon. Samtidig bør luftingsintensiteten holdes innenfor 1,8-2 m2/t. Væsken, behandlet med luft, begynner å bevege seg gjennom sirkulasjonsboksene, som er installert i hjørnene av sentralkammeret. Veggene er lengre enn beholderne. I den ringformede sonen til koagulatoren mellom de ytre overflatene og det sentrale kammeret dannes et suspendert siltlag. Nivået vil avhenge av strømmen av avløpsvann. Dette suspenderte laget bidrar til koagulering, utjevning av stigningshastigheten til råvarene og eliminering av retningen til væskens vertikale bevegelse.

Konklusjon

Mekanisk rengjøring er den viktigste prosessen i arbeidet til en industribedrift. Det er ekstremt nødvendig, fordi det lar deg forberede væsken for de påfølgende stadiene av filtrering. I ingen tilfeller bør mekanisk rengjøring neglisjeres. Ellerspåfølgende stadier av filtrering vil være betydelig vanskeligere. Dessuten kan tilstedeværelsen av store partikler av forurensninger forstyrre driften av biologiske behandlingsanlegg. Dette vil igjen medføre ekstra kostnader for reparasjon eller til og med utskifting av utstyr. Filtreringsanlegg må velges i samsvar med spesifikasjonene til bedriften, volumet av avløpsvann, samt behovet for å gjenbruke behandlet vann.