Lavfalls- og avfallsfrie teknologier: definisjon, beskrivelse, problemer og prinsipper

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

Problemer med industriens skadelige effekter på miljøet har bekymret miljøvernere i lang tid. Sammen med moderne metoder for å organisere effektive metoder for deponering av farlig avfall, utvikles alternativer for å minimere den første skaden på miljøet. I denne forbindelse tillater reduksjon av avfallsutslipp ikke bare å redusere skade på nærliggende infrastrukturanlegg, men også å øke den økonomiske effektiviteten til bedrifter. Riktignok krever ikke-avfallsteknologier også betydelige bidrag i løpet av implementeringen. Innføringen av slike programmer påvirker ofte produksjonsstadiene, og tvinger ledere til å revurdere tilnærminger for å sikre teknologiske prosesser.

Hva er null-avfalls- og lavavfallsteknologier?

I et bredt perspektiv innebærer ikke sløsing i det hele tatt en fullstendig avvisning av utviklingen av sekundærprodukter som gjenstår etter hovedproduksjonsprosessen. Det vil si at definisjonen av avfallsfri teknologi kan innebære en slik organisering av virksomhetens arbeid,hvor det mest rasjonelle forbruket av naturressurser og energi utføres. Men dette er fortsatt en generell definisjon av dette konseptet. Hvis vi tar en streng tilnærming til vurderingen av problemet, bør avfallsfrie teknologier presenteres som et generelt prinsipp for organisering av produksjonsprosessen, i henhold til hvilke råvarer brukes fullstendig i en lukket syklus.

Low-waste-teknologi fortjener spesiell oppmerksomhet. I hovedsak er dette en mellomkobling som lar deg overføre bedriften til en fullsyklus produksjonsmodus til minimal kostnad. Ved anleggene hvor lavavfallskonseptet ble implementert, er det et nivå av skadelig påvirkning på miljøbakgrunnen som ikke overskrider de tillatte sanitærstandardene. Men hvis ikke-avfallsteknologier involverer fullstendig prosessering av sekundære råmaterialer, er i dette tilfellet også langtidslagring eller deponering av materialer tillatt.

Hvordan måles null avfall?

Til å begynne med skal det bemerkes at full gjennomføring av en helt avfallsfri produksjon ikke alltid er mulig. Det er hele bransjer der bedrifter og anlegg av ulike årsaker ikke kan forlate statusen som lite avfall. I denne forbindelse fortjener estimatene for ikke-avfall oppmerksomhet. Spesielt bruker eksperter koeffisienter som gjør det mulig å bestemme hvilken prosentandel av avfallet en bedrift ikke kan resirkulere og sender til resirkulering eller lagring.

For eksempel lavavfalls- og avfallsfrie teknologier i kullindustrienvanskeligere å gjennomføre enn i andre bransjer. I dette tilfellet varierer avfallsfri forholdet fra 75 til 95 %. Du bør også huske selve essensen av innføringen av teknologier som reduserer påvirkningen av skadelige stoffer på miljøet. Gitt dette aspektet kan vi snakke om behovet for å bestemme andelen nyttige stoffer som er inneholdt i avfallet. Noen ganger når dette tallet 80%.

Principles of Technology

Wasteless-teknologi er basert på flere prinsipper, de viktigste er:

• Systemtilnærming. Forutsetter at det er nødvendig å vurdere produksjonsanlegget med tanke på avfallsminimering uten atskillelse fra den regionale industrielle infrastrukturen.
• Syklisitet av tråder. I henhold til dette prinsippet må det være en form for sirkulasjon av råvarene som brukes, samt energien som sikrer bearbeidingen av dem.
• Integrert bruk av ressurser. Dette prinsippet sørger for maksim alt forbruk av råvarer og energipotensial. Siden ethvert råmateriale kan betraktes som komplekst, må alle komponentene trekkes ut under produksjonssyklusene.
• Begrensning av miljøpåvirkninger. Vi kan si at dette er hovedideen, i samsvar med hvilken produksjonsteknologier med lavt avfall og avfallsfri produksjon utvikles i ulike bransjer.
• Rasjonell organisering av produksjonen. I dette tilfellet er det ment å optimere teknologiske prosesser for å spare materialressurser, energikostnader og økonomiske investeringer så mye som mulig.

Prosess for implementering av zero-waste-teknologier

Enhver handling rettet mot å endre produksjonsprosessen innebærer utvikling av et prosjekt. I dette tilfellet kan det antas å skape avløpsfrie teknologiske systemer og vannsirkulasjonssykluser på plattformen for effektive filtreringsmetoder. Slike ordninger brukes for eksempel i elektropletteringsindustrien. Et av de mest effektive verktøyene for å behandle sekundære råvarer er innføringen av avfallsfrie teknologier som i prinsippet utelukker dannelsen av sekundære produkter. For dette introduseres ytterligere stadier av prosessering og rensing i produksjonsprosessene. Det praktiseres også å lage separate industrielle komplekser som målrettet implementerer lukkede systemer med prosessering av materialstrømmer.

Avfallsfritt i metallurgi

I prosessen med å designe anlegg som skal behandle ikke-jernholdige og jernholdige metaller, brukes det bredeste spekteret av midler for å sikre null avfall. For eksempel kan flytende, gassformig og fast avfall være involvert i behandlingen. Rengjøringsmidler brukes også som et grunnleggende verktøy for å minimere bearbeidede produkter. I tillegg kan lavavfalls- og avfallsfrie teknologier fungere ikke bare innenfor rammen av selve metallurgiske virksomheten. Gruve- og prosessanlegg, hvor store tonnasjer bygges ut, er engasjert i produksjon av ferdige byggematerialer. Spesielt lager de av avfalllegging for gruver, forming av murblokker og legging av veidekker.

Avfallsløshet i landbruket

Dette området for økonomisk aktivitet er det mest fleksible når det gjelder bruk av midler som sikrer resirkulering av ressurser. Dette skyldes at det meste av landbruksavfallet inneholder produkter av organisk opprinnelse. For eksempel kan null-avfallsteknologier dukke opp i form av gjenbruk av kompost, gjødsel, sagflis, løv og andre materialer. Videre brukes dette avfallet til å danne en råvarebase for gjødsel, noe som sparer kostnader til ikke-fornybare ressurser.

Energieffektivitet

I dagens energiindustri veiledes eksperter av den utbredte bruken av teknologiske metoder for drivstoffforbrenning. Dette kan være bruk av et fluidisert sjikt, som bidrar til å minimere forurensninger i avgassene. Avfallsfri produksjonsteknologi i energisektoren er også manifestert i utviklingen av utviklingen rettet mot å rense gassutslipp fra nitrogen- og svoveloksider. Tilnærminger til det tekniske utstyret til bedrifter er også i endring. Støvrenseutstyr drives for eksempel med høy effektivitet, og den resulterende asken kommer deretter inn i byggebransjen som en ingrediens i betongløsninger.

Problemer med industrier som ikke er avfall og lavavfallsindustri

Hoveddelen av problemene som oppstår i prosessen med overgang til avfallsfrittproduksjon skyldes motsetningen mellom ønsket om å minimere bearbeidede produkter og opprettholde effektiviteten til bedrifter. Inkludering av nye stadier i produksjonsprosesser med bruk av sekundære råvarer, for eksempel, reduserer den økonomiske ytelsen til industrianlegg. Problemene med ikke-avfallsteknologi er også forbundet med umuligheten av å behandle en rekke avfallsprodukter. Dette gjelder hovedsakelig grenene av den kjemiske industrien, hvor volumene av farlig gassformig avfall øker. Det finnes imidlertid omvendte eksempler når innføringen av avfallsfrie produksjonsprosjekter bidro til økt økonomisk effektivitet. I samme gruveindustri selger bedrifter bergarter med egenskaper som oppfyller kravene til anleggsanlegg som sekundære råvarer.

Zero Waste Management

Integrasjon av systemer som tillater optimalisering av produksjonskapasiteten med tanke på å minimere dannelsen av farlig avfall, innebærer også forbedring av styringsprosesser. Bedrifter er pålagt å organisere en hel rekke funksjoner som lar dem regulere dannelsen, bruken og plasseringen av bearbeidede produkter. Samtidig er det viktig å ta hensyn til at ikke-avfallsteknologier i bedrifter påvirker ikke bare de direkte kildene til sekundær råvareproduksjon, men også andre forbrukere. Systemer for oppbevaring og avhending av råvarer blir forbedret for å forbedre effektiviteten av påfølgende avfallshåndtering.

Konklusjon

Til tross for nedgangen i produksjonen under krisen, forblir industribedriftenes skadelige innvirkning på miljøet på samme nivå (i beste fall). Dette forklares med at ledere søker å spare, blant annet på miljøkostnader. Ikke desto mindre tillater ikke-avfall ressursbesparende teknologier å løse problemer av denne typen, og tilbyr midler for mer rasjonelt forbruk av den opprinnelige råstoffbasen. Tiltak for å redusere avfall trer med andre ord i kraft allerede i de første stadiene av den teknologiske prosessen. Dette gjør det mulig ikke bare å optimere volumet av den endelige produksjonen av sekundærproduktet, men også å spare på initialkostnader knyttet til kjøp av ressurser til produksjon.