Turbinoljer: egenskaper, klassifisering og anvendelse

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

Turbinoljer er mye brukt til smøring og kjøling av lagre i ulike turbingeneratorer - damp- og gassturbiner, hydroturbiner, turbopumper. De brukes også som arbeidsvæske i turbinkontrollsystemer og industrielt utstyr.

Hvilke egenskaper har den?

Turbinen er en kompleks mekanisme som må håndteres med forsiktighet. Turbinoljene som brukes må oppfylle en rekke spesifikasjoner:

• har antioksidantegenskaper;
• beskytt deler mot avleiringer;
• har demulgerende egenskaper;
• være motstandsdyktig mot korrosjon;
• har lavt skum;
• vær nøytral til metall- og ikke-metalldeler.

Alle disse egenskapene til turbinoljer oppnås under produksjon.

Produksjonsfunksjoner

Turbineoljer produseres av høyraffinerte petroleumsdestillater som tilsettes tilsetningsstoffer. Takket være antioksidanter, anti-korrosjon, anti-slitasje tilsetningsstoffer, forbedres deres ytelsesegenskaper. På grunn av alle disse tilsetningsstoffene er det viktig å velge oljer i henhold til produsentens anvisninger.drift av en bestemt enhet og anbefalingene fra produsenten. Hvis turbinoljen er av dårlig kvalitet, kan enheten rett og slett svikte. For å oppnå høy kvalitet i produksjonen av sammensetninger, brukes høykvalitetskvaliteter av olje, dyprensing brukes under prosessering og innføring av tilsetningssammensetninger. Alt dette kombinert kan forbedre antioksidant- og anti-korrosjonsegenskapene til oljer.

Grunnleggende krav

Regler for teknisk drift av ulike pumpestasjoner og nettverk sier at turbinolje ikke skal inneholde vann, synlig slam og mekaniske urenheter. I henhold til instruksjonene er det også nødvendig å kontrollere oljens antirustegenskaper - for dette brukes spesielle korrosjonsindikatorer, plassert i oljetanken til dampturbiner. Hvis det likevel oppstår korrosjon i oljen, er det nødvendig å introdusere et spesielt tilsetningsstoff mot utseendet av rust i den. Vi tilbyr en oversikt over populære merker for turbinoljer.

TP-46

Denne oljen brukes til å smøre lagre og andre mekanismer til ulike enheter. Turbinolje 46 viser gode antioksidantegenskaper. For å lage den brukes svovelholdig parafinolje med dyp selektiv rensing. Sammensetningen kan brukes på skipsdampkraftverk og i alle hjelpemekanismer. TP-46 tjener som en pålitelig beskyttelse av overflater på deler mot korrosjon, er svært stabil mot oksidasjon og avgir ikke nedbør under langtidsdrift av turbiner.

TP-30

Turbinolje 30 er produsert på basis av mineralske baseoljer, hvor tilsetningsstoffer tilsettes for å forbedre komposisjonens ytelsesegenskaper. Eksperter anbefaler å bruke TP-30 i turbiner av enhver type, inkludert gass og damp. Dessuten er driften av oljen tilgjengelig selv under tøffe klimatiske forhold. Blant kjennetegnene til TP-30 er utmerket antioksidantkapasitet, godt nivå av korrosjonsbeskyttelse, minimal kavitasjon, utmerket termisk stabilitet.

T-46

Turbineoljer T-46 er laget av lavsvovelparafinfrie høykvalitetsoljer uten tilsetningsstoffer, noe som sikrer tilgjengeligheten av kostnadene samtidig som alle ytelsesegenskaper opprettholdes. Kvalitetsråvarene som brukes til produksjonen gjør det mulig å nå et visst viskositetsnivå for oljen, noe som gjør den enklere og mer praktisk å rengjøre. Bruk av denne sammensetningen er tilrådelig i marine turbiner, dampturbinenheter.

TP-22S

Turbinolje TP-22S tillater smøring og kjøling av lagre, hjelpemekanismer til dampturbiner som opererer med høye hastigheter, og den kan også brukes som hydraulisk væske og tetningsmedium i tetnings- og kontrollsystemer. Fordelene med denne oljen inkluderer:

• utmerket ytelse på grunn av svært raffinert mineralbase og effektiv tilsetningsformulering;
• utmerkede demulgeringsegenskaper;
• utmerket stabilitet mot oksidasjon;
• høy viskositet;
• minimum kavitasjon.

Denne oljen brukes i turbiner til ulike formål - fra damp og gass til gassturbiner i kraftverk.

TP-22B

Turbinolje TP-22B produseres av parafinoljer, og rengjøring utføres med selektive løsemidler. Takket være tilsetningsstoffene oppnås et godt nivå av motstand mot korrosjon og oksidasjon. Hvis vi sammenligner TP-22B med TP-22S, danner førstnevnte mindre sediment under drift av utstyret, det er mer holdbart i bruk. Dens funksjon er fraværet av analoger blant innenlandske kvaliteter av turbinoljer.

LukOil Tornado T

Denne serien tilbyr et bredt utvalg av høykvalitets turbinoljer. De er basert på baseoljer produsert av en spesiell syntetisk teknologi med bruk av høyytelses askefrie tilsetningsstoffer. Oljer er utviklet i henhold til de siste kravene til sammensetninger av denne typen. Det anbefales å bruke dem i damp- og gassturbiner med og uten girkasser. Utmerkede antioksidanter, anti-korrosjon og antislitasjeegenskaper bidrar til minimal avleiring. Oljen er spesielt tilpasset moderne høyytelses turbinenheter.

Komposisjonens egenskaper

Moderne turbinoljer er laget på grunnlag av spesielle parafinoljer med visse viskositet-temperatur-karakteristikker, ogogså antioksidanter og korrosjonshemmere. Skal oljen brukes i turbiner med girkasser, så må de ha høy bæreevne, og for dette tilsettes ekstremtrykksadditiver i sammensetningen.

Baseoljer oppnås ved ekstraksjon eller hydrogenering, mens høytrykksraffinering og hydrobehandling oppnår turbinoljeegenskaper som oksidasjonsstabilitet, vannseparasjon, avlufting, som igjen påvirker prisene.

For forskjellige typer turbiner

Turbinoljer (GOST ISO 6743-5 og ISO/CD 8068) brukes til moderne gass- og dampturbiner. Klassifiseringen av disse materialene, avhengig av det generelle formålet, kan representeres som følger:

• For dampturbiner (inkludert de med gir under normale belastningsforhold). Disse smøremidlene er basert på raffinerte mineraloljer supplert med antioksidanter og korrosjonshemmere. Det anbefales å bruke oljer for industrielle og marine drivverk.
• For dampturbiner med høy bæreevne. Disse turbinoljene har i tillegg ekstreme trykkegenskaper som gir girsmøring under utstyrsdrift.
• For gassturbiner: disse oljene er laget av raffinerte mineralforbindelser, hvor antioksidanter, korrosjonshemmere er tilsatt.

Rengjøringsfunksjoner

Interne deler av enhver mekanisme forringes over tidpå grunn av naturlig slitasje. Følgelig akkumuleres også mekaniske urenheter i form av vann, støv, flis i selve smøreoljen når den brukes, og et slipemiddel vil begynne å dannes. For å gjøre driften av utstyret fullverdig og lengre, er det mulig å kontinuerlig overvåke og rense turbinoljen for å fjerne mekaniske urenheter fra den.

Merk at moderne oljer gjør det mulig å optimere og øke effektiviteten i produksjonsprosessen på grunn av full beskyttelse av deler og komponenter i utstyret. Høykvalitets rensing av turbinolje er en garanti for pålitelig drift av turbinenheter i lang tid uten feil og funksjonsfeil i selve utstyret. Dersom det brukes olje av lav kvalitet, vil funksjonssikkerheten til utstyret settes i tvil, noe som betyr at det slites ut for tidlig.

Gjenvunnet olje etter rengjøring kan gjenbrukes. Derfor er det tilrådelig å bruke kontinuerlige rengjøringsmetoder, siden det i dette tilfellet er mulig å øke levetiden til oljen uten å måtte etterfylle den. Turbinoljer kan renses ved forskjellige metoder: fysiske, fysisk-kjemiske og kjemiske. La oss beskrive alle metodene mer detaljert.

Fysisk

Disse metodene renser turbinolje uten å krenke dens kjemiske egenskaper. Blant de mest populære rengjøringsmetodene:

• Setting: olje renses fra slam, vann, mekaniske urenheter gjennom spesielle bunnfellingstanker. En oljetank kan brukes som kum. Feilmetode med lav produktivitet, som forklares av det lange stadiet av delaminering.
• Separasjon: olje renses for vann og urenheter i en spesiell sentrifugalkraftseparatortrommel.
• Filtrering: Med denne metoden renses oljen fra urenheter som ikke kan løses opp i den. For å gjøre dette føres oljen gjennom en porøs filteroverflate gjennom filterpapir, papp, filt eller burlap.
• Hydrodynamisk rengjøring: denne metoden lar deg rense ikke bare oljen, men også alt utstyr. Under drift forblir oljefilmen mellom metall og olje intakt, korrosjon vises ikke på metalloverflater.

Fysisk-kjemisk

Ved bruk av disse rengjøringsmetodene endres den kjemiske sammensetningen av oljen, men ikke vesentlig. Disse metodene foreslår:

• Adsorpsjonsbehandling, når stoffene i oljen absorberes av faste høyporøse materialer - adsorbenter. I denne egenskapen brukes aluminiumoksid, emaljer med blekende effekt, silikagel.
• Spyling med kondensat: denne metoden brukes hvis oljen inneholder lavmolekylære syrer som er løselige i vann. Etter spyling forbedres ytelsen til oljen.

kjemiske metoder

Rengjøring med kjemiske metoder innebærer bruk av syrer, alkalier. Alkalisk rengjøring brukes dersom oljen er svært utslitt, og andre rensemetoder ikke fungerer. Alkali påvirker nøytralisering av organiske syrer, svovelsyrerester, fjerning av estere og andre forbindelser. rengjøringutføres i en spesiell separator under påvirkning av varmt kondensat.

Den mest effektive måten å rense turbinoljer på er å bruke kombinerte enheter. De innebærer rengjøring etter et spesialdesignet opplegg. I industrielle miljøer kan universelle installasjoner brukes, takket være hvilke rengjøring kan utføres i en egen metode. Uansett hvilken rengjøringsmetode som brukes, er det viktig at den endelige kvaliteten på oljen er på topp. Og dette vil øke perioden med stabil drift av selve utstyret.