Lagerstyringssystem hos bedriften

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

Lagerstyring er en viktig del av selskapets gjeldende kapitalforv altningspolitikk. Hovedmålet er å sikre kontinuitet i produksjonsprosesser og salg av produkter og samtidig minimere de totale kostnadene som går til service på lager. Og det er her automatisering kommer inn. Lagerstyringssystemet hos bedriften hjelper oss.

Generell informasjon

Beholdninger omfatter ikke bare materialer og råvarer som er nødvendige for produksjonsprosessen, men også uferdige produkter og varer som kan selges. Det er viktig å kontrollere volumet deres. Sikkerhetslager bør alltid være det, fordi ingen ennå har kansellert sesongmessige økninger i forbrukernes etterspørsel og avbrudd i tilbudet. Og alt dette kan påvirke det økonomiske resultatet av aktiviteten negativt. Selvfølgelig skal det bemerkes at dette også kan tilskrives reserver, men på den annen side sikrer de stabiliteten og likviditeten til foretaket. Hvis det er mangel, vil produksjonen stoppe, salgsvolumet vil falle, og en slik situasjon kan oppstå at du må kjøpe et parti med råvarer eller materialer til en oppblåst pris. Som et resultat, bedriftengå glipp av potensiell fortjeneste. På grunn av det faktum at varelager er likvide eiendeler, vil reduksjonen deres føre til en forverring av foretakets nåværende regulatoriske tilstand. Men her er det nødvendig å følge den gyldne middelvei. Så, et overskudd av lagre kan føre til at kostnadene for lagringen deres vil øke, du må betale for mye eiendomsskatt. Det er også mulig å miste potensielle inntekter på grunn av at økonomiske ressurser vil fryses ned i råvarer. I tillegg bør man ikke miste av syne at de er utsatt for moralsk aldring og fysisk skade.

Tilnærminger

Når vi snakker om lagerstyring, bør det bemerkes at forv alteren har et valg mellom tre handlingsplaner angående reservedannelse. De er forskjellige i ulike nivåer av lønnsomhet og risiko:

1. Konservativ tilnærming. Den fokuserer ikke bare på å dekke hele det eksisterende behovet for råvarer, materialer og halvfabrikata. Det sørger også for opprettelse av store reserver i tilfelle avbrudd i forsyningen, forverring av forholdene der produktene produseres, det er forsinkelser knyttet til innsamling av fordringer, og etterspørselen fra kjøpere aktiveres. Å bruke denne tilnærmingen påvirker lønnsomhetsnivået negativt og påvirker den mulige risikoen positivt.
2. Moderat tilnærming. Sørger for opprettelse av reserver for de mest typiske feilene som kan oppstå under driften av virksomheten. Beregningene i dette tilfellet er basert på data fra tidligere år. I dette tilfellet er det gjennomsnittlige lønnsomhetsnivået ogrisikoer.
3. Aggressiv tilnærming. I dette tilfellet er et minimumsnivå av beholdninger gitt (selv om de kan være helt fraværende). Hvis det ikke oppstår feil under implementeringen av operasjonsprosessen, vil bedriften få det beste resultatet av effektivitet. Men når det oppstår problemer, påføres selskapet betydelige økonomiske tap. På denne måten kan du få mest mulig fortjeneste, men det er også en betydelig risiko for tap.

Governance-modell: faktorer

Alt som skjedde før var teoretisk opplæring. Nå skal vi vurdere utviklingen av et lagerstyringssystem for en bedrift. For å gjøre dette må vi ta hensyn til en rekke faktorer:

1. Betingelser for kjøp av aksjer (forsyningsmengder, bestillingsfrekvens, insentiver og rabatter).
2. Funksjoner ved salg av ferdige produkter (etterspørselsstatus, pålitelighet og utvikling av forhandlernettverket, endringer i salgsnivå).
3. Karakteristiske nyanser av produksjonsprosessen (trekk ved produksjonsteknologien, varighet av tilberedning og direkte levering av produkter).
4. Kostnader som påløper under oppbevaring av inventar (frysing av midler, mulig ødeleggelse, lagringskostnader).

Beholdningsstyringssystemet i en bedrift kan bygges på flere spesifikke metoder. Hver av dem har sine egne spesifikke funksjoner.

Wilson-modell

Brukes for å sikre at lagerstyring i logistikksystemet optimaliseres maksim alt. Det kan hun værebrukes til å svare på spørsmål som: hva aksjer bør være; hvilket volum av materialer og råvarer er nødvendig per tidsenhet; optimal forsyning. I tillegg til dem er det andre bestemmelser som må behandles. I henhold til Wilson-modellen er det mulig å sikre seg med matematiske midler at bedriften er interessert i å bestille råvarer, materialer og varer i så store partier som mulig. I dette tilfellet vil kostnadene til transportkostnader, registrering og lignende bli minimert. Og dette vil direkte påvirke lønnsomheten til bedriften. Det lar deg også velge det minste tillatte standardnivået på lager, som vil unngå høye driftskostnader som går til lagring av råvarer, materialer og halvfabrikata. Hva er parametrene til lagerstyringssystemet i dette tilfellet? For å bruke modellen fullt ut, må du vite:

1. At det bare kan brukes på én type varer. Samtidig må mengden måles kontinuerlig.
2. Nivået på etterspørselen etter en bestemt vare som er konstant over tid.
3. Produktene produseres i partier.
4. Bestillinger kommer i en separat levering, som medfører ekstra kostnader.
5. Beholdningen går ut kontinuerlig.
6. Forsendelses- og bestillingskostnadene er konstanter (eller du må beregne gjennomsnitt). I dette tilfellet er dessuten transport-, drifts- og andre utgifter underforstått.
7. Dekker ikke saker med tilleggsleveringer av varer og rabatter for store bestillinger.

Hva brukes i praksis?

Hva er de viktigste lagerstyringssystemene? Hva er funksjonene deres? La oss se på dette med et eksempel. Og ABC-lagerkontrollsystemet vil fungere som objektet som studeres. Den er basert på en volum-kostnadsanalyse, som deler opp alle typer beholdninger i bestemte grupper, avhengig av salgsmengde og mottatte fortjeneste. I mange tilfeller kan det vise seg at 70-80 % av alt salg faller på 10-20 % av produktene. Dette er Pareto-prinsippet i aksjon. I slike tilfeller foreslår lagerstyringssystemet å fokusere på de viktigste produktene og varene, samt å administrere dem effektivt for ikke å bruke ekstra penger på mindre viktige områder. Innenfor systemets rammer er kostnad, volum og forbruksfrekvens, konsekvensene av mangel på enkelte råvarer og lignende av stor betydning. Inndelingen gjennomføres i ulike kategorier. La oss ta en titt på dem.

Klassifisering av kategorier av ABC-systemet

Det er tre av dem:

1. Kategori A. Dette inkluderer de dyreste aksjetypene som har lang brukssyklus. De krever konstant overvåking, da det vil få alvorlige økonomiske konsekvenser dersom de ikke er tilgjengelige. Wilson-modellen beskrevet ovenfor brukes til å bestemme det optimale tidspunktet for å importere dem. Spesifikke inventarvarer er vanligvis svært begrenset og krever ukentlige inspeksjoner.
2. KategoriB. Dette inkluderer inventarposter i spørsmålet om å sikre kontinuiteten i driftsprosessen og dannelsen av det endelige økonomiske resultatet. Som regel kontrolleres aksjer fra denne gruppen bare én gang i måneden.
3. Kategori C. ABC Inventory Management System inkluderer her alle varelager som har en lav kostnad og som ikke spiller noen vesentlig rolle i utformingen av det endelige økonomiske resultatet. Volumet av kjøp i dette tilfellet vil være ganske stort. Lagerkontroll gjennomføres som regel ikke mer enn én gang i kvartalet.

Beholdningsvurdering

I praksis kan følgende metoder brukes til dette formålet:

1. LIFO. I dette tilfellet jevnes effekten av inflasjon ut når profitt dannes. Denne metoden egner seg dersom det er nødvendig å ha en objektiv vurdering av resultatet. Den positive siden er at den lar deg redusere eiendomsskatten.
2. FIFO. Påvirker likviditeten positivt, reduserer kostnader og øker fortjenesten.

Sumarize

Hva er lagerstyringssystemet? Dette er et fullverdig sett med tiltak som er rettet mot å skape og fylle på lagre, samt organisere kontinuerlig overvåking og operasjonell planlegging av forsyninger. Tilbakemeldinger spiller en stor rolle her, eller rettere sagt, hvordan det implementeres. Det beste resultatet er når representantene for ledelsen koblingen raskt kan mottaalle nødvendige data, ta beslutninger og implementere dem. For dette er automatiseringsverktøy mye brukt. For å forklare enheten kan du jobbe med en modell med tre nivåer.

Implementering

På første nivå dannes informasjon om materialbeholdningen til lagerstyringssystemet takket være lagerprogrammer og databaser. Takket være dem kan du få all informasjon om bevegelse av råvarer, materialer og halvfabrikata, samt informasjon om lasting eller frakt av noe. Det andre nivået i systemet er dannet av forskjellige lagerstyringsmodeller. De bruker alle nødvendige matematiske apparater, som lar dem vurdere den nåværende tilstanden til aksjer og utvikle anbefalinger for effektiv forv altning. På tredje nivå brukes en økonomistyringsmodell, samt programvareimplementerte restriksjoner, som lar deg kontrollere den økonomiske tilstanden til aksjer. I dette tilfellet blir den økonomiske effektiviteten til beslutningene som tas, evaluert, kilder for kjøp av råvarer og materialer bestemmes. I tillegg omhandler denne modellen den overordnede økonomiske strategien for lagerstyring. Tilgjengeligheten av programvareimplementering og automatiseringsverktøy kan øke effektivitetsnivået betydelig og til slutt spare staben til økonomiske arbeidere.

Forbedringer

Spørsmålet reises aktivt: hvordan kan lagerstyringssystemet forbedres? Først må du sørge for at nødvendig informasjon er tilgjengelig når som helst.tid. Det er her cloud computing kan hjelpe. De vil tillate deg å motta data fra et vilkårlig punkt på kloden - hvis det bare var et Internett. I tillegg har de mest avanserte lagerstyringssystemene algoritmer for å beregne forbruk av råvarer og materialer. Derfor kan de gi prognoser og anbefalinger av høy kvalitet når lagrene må fylles på. I dette tilfellet er personens rolle begrenset til å legge inn bestillinger og overvåke normal drift av systemet.

Opprett ACS

La oss si at et automatisert kontrollsystem blir opprettet. I dette tilfellet vil følgende faktorer være av vesentlig betydning for algoritmen:

1. Produksjonskapasitet.
2. Det nødvendige antall aksjer for normal drift av virksomheten.
3. Produksjonsvolumet som produseres i bestemte tidsperioder (dvs. en dag, en uke, en måned). I noen tilfeller kan året til og med brukes som grunnlag.
4. Beholdningsnivå på det tidspunktet systemet ble online.
5. Leveringshyppighet.

MRP

Dette er også et lagerstyringssystem. Vi vil vurdere det som et alternativ til tidligere nevnte ABC. Det er to konfigurasjoner: MRP-1 og MRP-2. I den første behandles og korrigeres informasjon om lagerankomst, bevegelse og forbruk. Påfyllings- og kontrollstrategier for hver posisjon er også gitt. For å løse administrasjonsproblemer finnes det en spesiell bestillingsfil som inneholder all informasjon. MRP-2 kan sammenlignes med et bredere spekter av funksjoner. Det inkluderer produksjon og økonomisk planlegging, samt logistikkdrift. Analyse av lagerstyringssystemet lar deg vite hvor, hva og hvor mye.

Konklusjon

Lagerstyringssystem er nødvendig for enhver bedrift som planlegger å operere med suksess i lang tid. Tross alt lar det deg utføre funksjonen for kontroll og påfyll av reserver. En betydelig rolle som et strukturelt element spilles av automatiseringsverktøy. Vi kan trygt si at de gradvis vil bli forbedret, og i fremtiden vil vi kunne se denne strukturelle delen av virksomheten som et autonomt system som bare må konfigureres. Hun vil kunne utføre aktiviteter på egenhånd.