CNC-bøyemaskinbeskrivelse

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

CNC-bøyemaskin er et moderne universalverktøy for produksjon av deler med kompleks form fra platemateriale (vanligvis metall). Å velge riktig utstyr med et stort antall alternativer er ikke så enkelt. Alle vil ha en holdbar, nøyaktig og pålitelig maskin til best mulig pris.

Design

Vurder enheten til en CNC-bøyemaskin:

• Fungerende bevegelige deler.
• Elektrisk fylling.
• Programvare.

Hoveddelen av en CNC-bøyemaskin er en travers. De nøyaktige dimensjonene til den resulterende delen avhenger av bevegelsen. Siden lengden på denne strålen er ganske stor, brukes 2 punkter langs kantene for å kontrollere posisjonen. 2 forskyvningssensorer installert.

I noen maskinmodeller styres midtdelen, k alt det bakre programmerbare stoppet. Traverseringsnøyaktighet kan nå 0,01 mm. De resulterende bøyningene av delen avhenger av designfunksjonene og tilgjengeligheten av alternativer: rett, halvsirkulær, med flere bøyninger.

For å øve på teknologien og lære rack-programmering finnes det CNC-bøyemaskinsimulatorer. Modeller på skjermen presenteres i 2D- og 3D-visninger. Primærutvikling av prosessen med å bøye en del på en datamaskin lar deg redusere risikoen for programmeringsfeil. Dette vil unngå kostnadene ved frigitt ekteskap og brudd på pressens arbeidende organer.

Hvilken modell å velge?

Hovedkriteriene for å velge en CNC-bøyemaskin:

• Dimensjoner på arbeidsrommet som tilsvarer dimensjonene til arbeidsstykket: lengde, bredde, arktykkelse.
• Typen metall påvirker maskinens egenskaper. Det anbefales å kjøpe en maskin designet for en stor tykkelse på tre. For eksempel kan kobber bøyes med en travers som ikke lenger vil trekke stål av samme tykkelse. Sikkerhetsmarginen vil tillate utvidelse av produksjonsoppgaver i fremtiden.
• Tilgjengelighet av alternativer. En av disse er muligheten til å installere spesielle svampdyser for ikke å ripe opp de m alte overflatene på delen.
• Tilstedeværelsen av tilleggsprogrammer for å eliminere effekten av henging av en lang travers. Dette blir vanligvis nødvendig når maskinen er lengre enn 3 m.
• Alternativer for maskintransport.

CNC-bøyemaskin kan raskt demonteres for å flytte til et annet produksjonsområde. De mest nøyaktige er stasjonære presser med tunge senger.

Hvordan fungerer utstyret?

Traversen før svingen er på topppunktet. I manuell modus bringes arbeidsstykket til ønsket punkt og pedalen trykkes inn. Ofteoperatøren holder knappene på fjernkontrollen med begge hender for å starte pressen. Dette er en slags beskyttelse mot å klemme hendene i bøyesonen.

For hver type materiale og dens tykkelse velges en viss arbeidshastighet for traversen. Dette er nødvendig for å eliminere defekter når du bøyer arket. Bevegelsen utføres fra et kontrollert drev med forskyvningssensor - lineær og vinkel - i motoren.

To sensorer gir tilbakeslagskompensasjon i overføringsmekanismer. Traverseringsnøyaktigheten er sammenlignbar med linjalene. Du kan velge dyrere modeller med akseposisjonering på noen få mikron.

Beskrivelse av ERMAKSAN-modellen

Tyrkisk CNC-bøyemaskin Power-Bend PRO 2600-100 fra produsenten Ermaksan har en lav kostnad. Et alternativ som et system for manuell avbøyningskompensasjon kan legges til den gjeldende modellen. Arbeidslengde på enheten - opptil 2600 mm.

Bevegelsen utføres av hydraulikk. Forsiden av arket støttes av to stoppere. Maskindrift fra Cybelec CybTouch 12 PS-kontroller. Operatøren ser en 2D-modell av prosessen på skjermen. CNC styrer fire akser. Bøyeparametrene legges inn manuelt, resten av prosessen beregnes automatisk.

Posisjoneringsnøyaktighet utføres ved hjelp av lineære sensorer med en oppløsning på 0,01 mm. En lignende sensor brukes til å kontrollere X-aksen, som er ansvarlig for tilnærming og tilbaketrekking av bakmåleren. Maskinen er utstyrt med frontcaliper medT-spor og klemmesystem av stansetype.

Maskinen utvikler en kraft på 100 tonn. Det anbefales å velge strømmodus 3 ganger høyere enn kravene til teknologien. Dette vil redusere sannsynligheten for rask slitasje på arbeidsdelene, og utvide mulighetene for produksjon i fremtiden. Det må huskes at forskjellige typer metaller med samme tykkelse bøyer seg med forskjellige krefter.