Beskrivelse av stål 65G. Materiale for produksjon av kniver

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

Stål 65G, som brukes aktivt til fremstilling av kniver, er et materiale som er laget på basis av en legering av elementer som karbon og jern. Det er viktig å merke seg her at proporsjonene av disse to stoffene kan variere betydelig, avhengig av hvilke kvaliteter som kreves av stålet, og også hvorfor det vil bli brukt i fremtiden.

Generell produktinformasjon

Et viktig punkt inkludert i egenskapene til 65G-stål er den lave kostnaden. Det er takket være dette at alle produkter laget av denne legeringen er etterspurt.

Selve materialet tilhører gruppen fjærstål. Det beste av alt er at stoffet egner seg til slike operasjoner som blånende og sverte. På grunn av stålets spesielle kvaliteter, brukes materialet oftest til produksjon av forskjellige kastekniver, sjelden, men likevel brukes det som base ved montering av skjærekniver. Sjelden bruk av legeringen skyldes at den raskt ruster og oksiderer.

Det er verdt å merke seg at herding av 65G stål er en av hovedprosedyrene, sidenlegeringen er praktisk t alt ikke redd for høye temperaturer. Den eneste ulempen som kan oppstå ved overoppheting for mye, er en reduksjon i seighet.

Hovedproduktfordeler

Blant hovedfordelene med 65G-stål er følgende:

• Enorm sikkerhetsmargin. Dette antyder at selv under høy mekanisk belastning vil knivene ikke knekke eller deformeres.
• Høy motstand mot slag- og deformasjonsbelastninger. Det er på grunn av denne kvaliteten at materialet oftere brukes til å lage kastekniver eller sverd, noe sjeldnere for medisinske skalpeller.
• Å skjerpe materialet er ganske enkelt.
• Rivemotstanden er også høy.

Når det gjelder merkestål, angir tallet 65 prosentandelen av et stoff som karbon, i hundredeler av en prosent, det vil si 0,65 %. Bokstaven "G" indikerer at mangan har blitt det viktigste legeringsstoffet.

Negative egenskaper ved legeringen

Det er kjent at 65G-stål også har en rekke negative egenskaper som skaper visse begrensninger for bruken av legeringen.

1. En av de mest merkbare ulempene er den sterke følsomheten for korrosjon på grunn av at stålet tilhører karbongruppen.
2. Til tross for at stålet til dette merket er slipt ganske enkelt, er det også enkelt og mister denne slipingen. Av denne grunn er det nødvendig å hele tiden overvåke skarpheten til skjærekanten ogskjerp etter behov.
3. Det er ganske mange begrensninger i omfanget.

Her er det verdt å merke seg at både fordeler og ulemper er relative egenskaper. Det er upassende å klassifisere dem absolutt med noe produkt fra denne legeringen. Dette forklares enkelt med det faktum at hver stålprodusent bruker produksjonsteknologi med noen modifikasjoner. Noen ganger er ikke komposisjonen mye forskjellig, og noen ganger er forskjellen i nesten alt. Naturligvis vil produktene i dette tilfellet være annerledes.

Komposisjonens egenskaper

Enkelte egenskaper til 65G stål har ført til at det er helt uegnet for en slik prosedyre som sveising. Til tross for dette forblir imidlertid omfanget ganske bredt, hvis du ikke tar hensyn til bruken som kalde våpen. En slik legering kan med hell brukes til å produsere deler som fjærer, fjærer, metallkonstruksjoner, ulike komponenter osv. Stål brukes i montering av lastebiler som fjær for bakakselen. For å unngå en slik feil som rust så lenge som mulig, er det nødvendig å lagre produktene kun på et tørt sted, og også periodisk dekke dem med en oljesammensetning.

Det er verdt å merke seg at det finnes et dokument som regulerer hovedkvalitetene til dette produktet. Stål 65G er produsert i samsvar med GOST 14959-2016. Dette dokumentet gjelder kun stål laget enten varmvalset eller smidd.

Det er verdt å understrekefraværet av et stort antall elementer for legering av sammensetningen gjør det ganske billig. I tillegg forbedrer herding av 65G-stål slike parametere som slitestyrke, høy slagstyrke og noen andre. Bråkjøling skjer ved en temperatur på 800–830 grader Celsius, etterfulgt av temperering ved en temperatur på 160–200 grader Celsius.