Trehøvling: typer, utstyr og prosessteknologi

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

Fordi tre er et av de eldste byggematerialene og har vært i bruk i svært lang tid, er det mange metoder som kan brukes for å bearbeide dette materialet. En av disse metodene var høvling av tre. Operasjonen er ganske gammel, men det er ved hjelp av den det er mulig å gi ønsket form og størrelse til arbeidsstykket.

Moderne treforedling

I dag er det to måter å utføre denne operasjonen på. Det kan gjøres manuelt, eller det kan gjøres mekanisk. Når det gjelder den mekaniske bearbeidingsstilen, er den vanligste operasjonen høvelen.

Siden i dag teknologiene er utviklet ganske kraftig, begynte maskinene å bli utstyrt med programstyring, robotkomplekser, automatiske linjer. Alle disse forbedringene har ført til bedre maskineringskvalitet og en betydelig økning i nøyaktighet.

Høvleteknologi. Generell beskrivelse

Høvleteknologi ellerden generelle teknologiske prosessen er den delen av prosessen hvor formen, størrelsen eller egenskapene til materialet som behandles endres. I tillegg, siden tre er et ganske krevende materiale for bearbeiding, er hele prosessen delt inn i flere stadier. Det første trinnet er tørking, for hvis arbeidsstykket ikke tørkes, vil det definitivt deformeres i fremtiden. Dette etterfølges av stadiet med å kutte materialet i emner av ønsket størrelse. Neste trinn er bare høvling av tre, eller en hvilken som helst mekanisk bearbeiding av tre, hvis formål er å gi ønsket form og passform til ønskede dimensjoner.

Det er også verdt å merke seg at rekkefølgen av teknologiske operasjoner kan variere. Det avhenger av typen råvarer, etterbehandlingsmetoden, organiseringen av produksjonen osv.

Essensen med å høvle tre er at all ruhet, vridning og andre defekter er eliminert fra overflaten av arbeidsstykket. Det er verdt å merke seg her at disse defektene oftest oppstår etter at treemnet har passert sagestadiet. Saging er prosessen med å kutte tre, der retningen på den rette linjen faller sammen med retningen til arbeidsbevegelsen. Det vil si at saging og høvling av trevirke er to hovedforedlingsmetoder, teknologien som er ganske enkel, men det er med dens hjelp at alle treråvarer tar sin form.

Håndhøvling. Verktøy for jobben

Hovedverktøyet for manuell bearbeiding er en høvel. Det brukes til å behandlealle fly. Du kan også bruke jointers eller sherhebels. Kroppen til nesten alle ploger består av slike deler som en blokk, horn, stopp, kniv, kile. Kilen er nødvendig for å kunne feste kniven i blokken. For manuell høvling av tre brukes her en kniv som brukes som stålplate. Tykkelsen på elementet er 3 mm, og det er laget av karbonverktøystål U8 eller U9. Den nedre delen må herdes.

Blokken presenteres i form av en rektangulær trekloss. Den fremre delen av denne detaljen ved sherhebel eller høvel er utstyrt med et horn montert på toppen. Skjøtene bak kniven har et håndtak. I tillegg har blokken en såle. Det er denne delen som slites raskest i området som ligger foran spennet. Av denne grunn limes i noen tilfeller en femkantet innsats laget av det mest holdbare treet inn i en vanlig såle. Ved høvling av tre med høvel er det nødvendig at kniven ligger flatt mot baksiden av hakket. For å gjøre dette må det gjøres helt flatt. Det er også en stopper bak enden av kniven, som er nødvendig for at håndtaket ikke skal gni hånden under drift.

Sherhebel er et verktøy som kun brukes til primærbehandling. Det foretas med andre ord grovtrehøvling. Kniven til dette verktøyet presenteres i form av en oval kutter. Ved hjelp av den fjernes overflatelaget, men etter arbeidet gjenstår det ganske dype fordypninger.

Neste verktøy er en høvel. Høvle tre med dette verktøyeter også primær, og den består av omtrent de samme elementene som sherhebelen. Den vesentlige forskjellen er at kniven her er laget i form av et rektangel, og kantene er noe skjerpet for ikke å plukke opp treverket under bearbeiding. Den brukes til å jevne ut overflater som tidligere er behandlet med en sherhebel.

Operasjonsmåter

Typer trehøvling er delt inn i manuell og mekanisk, men de kan på sin side også utføres på ulike måter. Før du fortsetter med selve prosedyren, er det nødvendig å undersøke arbeidsstykket nøye og bestemme i hvilken retning fibrene går. Det er også viktig å forstå graden av ruhet av tre. Det er en viktig regel. Høvling av tre utføres alltid lagvis. Med andre ord må du føre verktøyet i retning av utgangen av de kuttede årlige og skrå fibrene. Dette er viktig, ettersom å velge riktig retning vil bidra til å gjøre hele prosessen enklere. I tillegg blir det mindre ruhet. Når du arbeider med verktøy som en sherhebel eller høvel, må de holdes som følger: hornet holdes med venstre hånd, og høyre hånd støtter verktøystoppet. Hvis en fuger eller semi-joiner brukes til arbeid, så tas håndtaket i høyre hånd, venstre håndflate plasseres på blokken.

Naturligvis må denne operasjonen utføres i henhold til strenge sikkerhetsregler. Det er mulig å utføre saging og høvling av tre kun med de verktøyene som er skarpe og riktig slipt, samt riktig montertkiler. Sålen på verktøyet må være helt flat. I tillegg kan du bare klemme arbeidsstykket hvis ender er parallelle og vinkelrett på kantene. Materialet som er klemt fast på arbeidsbenken skal passe tett inntil det slik at det ikke blir knekk.

Etter at høvlingen av tre med håndverktøy er fullført, kan du ikke legge den på sålen, legg den på siden, med sålen vekk fra deg.

Machinering. Verktøy for jobben

For mekanisk bearbeiding av tre ved denne metoden brukes en elektrisk høvel. Modeller for drift IE-5707A-1 og IE-5701A.

Når det gjelder det første manuelle elektriske apparatet, brukes det oftest på snekkerverksteder, dersom arbeidsstedet er utstyrt med arbeidsbenk. For høvling av tre med en høvel av denne typen må den bestå av en elektrisk motor, en kileremdrift, en kutter med utskiftbare kniver, bevegelige og faste ski, et hode og et håndtak. Essensen av prosesseringsteknologien er som følger. Rotoren til den elektriske motoren roterer i to kulelagre. En vifte er montert på akselen. I tillegg er det også festet en drivremskive i enden av akselen. Dreiemomentet som genereres av rotoren, overføres til kutteren ved hjelp av en kileremdrift. På denne enheten er det mulighet for regulering av høvlingsdybde. For å gjøre dette kan frontskien senkes eller heves. Utstyret kan også utføre grovbearbeiding og sluttbehandling. Forskjellen er at for groving, en rilletkutter, og til finalen - flat.

Den andre typen elektrisk høvel består av omtrent de samme delene. Forskjellen er at knivakselen drives av kileremdrevet, ikke kutteren. Selve knivskaftet består av to kniver.

Saging og høvling av ved OKVED 2: kode 16.10

OKVED er den all-russiske klassifiseringen av typer økonomisk aktivitet. Dette dokumentet inkluderer følgende stadier av treforedling:

• Skjæring, rengjøring eller kløyving av trelast.
• Produksjon av jernbanesviller av tre.
• Saging og høvling av trevirke, impregnering av tre med ulike kjemikalier for å beskytte det mot miljøpåvirkning.
• Obligatorisk tørking av trelast.
• Produksjon av umontert gulv.

All-russisk klassifiserer av typer økonomisk aktivitet - OKVED for saging og høvling av tre - dette er et dokument som også har flere avklarende, underordnede koder. Hovedoppføringen er under koden 16.10.

Verktøyinnstilling og betjeningsmetoder

Før du starter arbeidet må du sjekke utstyret. Det er viktig at knivene på elektriske høvler er riktig innstilt, skarpe nok og riktig slipt. Det er svært viktig at bladene kommer ut i samme lengde og er i flukt med bakpanelet. En annen viktig regel er at massen av arbeidskniver skal væreer lik. Selve den elektriske høvelen må jordes, og eventuell justering, justering eller reparasjon kan kun utføres hvis den er koblet fra strømnettet.

Driften av det elektriske apparatet utføres som følger. Pluggen kobles til nettverket, hvoretter den elektriske motoren starter ved å trykke på strømknappen. Etter at den elektriske høvelen har oppnådd ønsket hastighet, kan den senkes ned på vedemnet. Det er viktig at arbeidsstykket er helt fritt for rusk, støv, skitt eller is dersom arbeid utføres om vinteren. Det er veldig viktig at høvelen senkes sakte nok, ellers, når arbeidsstykket og kniven kommer i kontakt, vil det oppstå et dytt, som sannsynligvis vil ødelegge tømmeret. Enheten må bevege seg langs materialet i en rett linje. Det er også verdt å nevne at etter at behandlingen er fullført for første gang, slås maskinen av, veden går tilbake til sin opprinnelige posisjon og operasjonen gjentas.

Sikkerhet er også veldig viktig her.

Det er viktig å sikre at alle strømførende deler av elektrisk utstyr er forsvarlig beskyttet. I tillegg er det kun en person som har gjennomgått spesialutdanning som har lov til å arbeide med en elektrisk enhet. Det er også viktig å sørge for at knivene ikke berører metalldeler under drift.

Slicer

Det er verdt å vurdere enheten til denne maskinen fra det faktum at den kan være ensidig eller tosidig. Hvis enen dobbeltsidig maskin brukes, er det mulig å behandle to tilstøtende overflater av ett arbeidsstykke samtidig. Det finnes også maskiner med manuell fôring eller med mekanisert fôring. Hvis alt er enkelt og oversiktlig med manuell mating, er det nødvendig for mekanisk fôring at en automatisk mater installeres i nærheten. I noen tilfeller kan en innebygd transportørmatingsmekanisme brukes i stedet. Dessuten er disse maskinene utstyrt med enheter som flissamlere, som brukes til å samle flis og støv. Han blir med i fabrikkens eksosnettverk.

Kom i gang

Forberedelse til arbeid inkluderer trinnet med teknisk justering av enheten, samt kontroll av ytelsen. Når det gjelder teknisk justering, består den av følgende. Kniver som monteres på skjøter skal ha en rett linjeform. Ved hjelp av linjal og følemåler kontrolleres avviket fra retthet. Avstanden som er tillatt mellom linjalen og bladet er kun 0,1 mm hvis bladlengden er opptil 400 mm. Hvis bladet er opptil 800 mm langt, kan gapet være 0,2 mm. Som i tilfellet med en elektrisk høvel, må knivene være balansert i vekt. Knivene installeres sekvensielt. Enheten har en brikkebryter. Knivblader bør ikke stikke ut over dette elementet med mer enn 1-2 mm. For å teste maskinen er det nødvendig å ha en kontrollblokk, som vanligvis er laget av hardt, tørt, krydret treverk. Den har også nøyaktig maskinerte kanter. Tverrsnittet av flatene kan være 20-30 x 50-70 mm og lengde fra 400 til500 mm.

Teknologi for maskineringsprosessen på maskinen

Det trengs én arbeider ved betjening av høvelen, som har manuell mating. Arbeideren tar arbeidsstykket fra stabelen og vurderer tilstanden. Overdreven skjev trelast bør kastes. Hvis det ikke er sterkt konkavt eller skjevt, kan det brukes, produktet legges på bordet med den konkave siden. Deretter presses arbeidsstykket mot linjalen med venstre hånd, og mates til maskinen med høyre hånd. I dette tilfellet vil enden av treverket flytte viftegjerdet. Dette vil åpne tilgangen til akselen med roterende kniver. Når den fremre delen er behandlet, er det nødvendig, fortsatt å holde arbeidsstykket med venstre hånd, med høyre hånd, litt etter litt skyve det fremover, med jevn hastighet. I dette tilfellet må du selvfølgelig holde hendene på trygg avstand fra knivene.

Hvis det brukes en høvel med mekanisk mating i arbeidet, beregnes tømmerets tilførselshastighet ut fra elmotorens maksimale effekt. Etter bearbeiding er det nødvendig å kontrollere produktet. Avvik fra planet er ikke tillatt mer enn 0,15 mm for hver 1000 mm. Avviket til tilstøtende overflater tillates ikke mer enn 0,1 mm i en høyde på 100 mm.

Når du bruker dette verktøyet til høvling av tre, er det svært viktig å sikre at det ikke er defekter eller inhomogeniteter på overflaten. Hvis kniven under drift snubler over en slik defekt, kan arbeidsstykket rykke, og arbeiderens hånd som ligger på produktet kan falle inn i knivsp alten.

Det farligste er å høvle ved som er tynt nok tilsmal eller kort. Av denne grunn, hvis maskinen har en manuell mating, er det begrensninger på dimensjonene til arbeidsstykkene. Lengde opptil 400 mm, bredde opptil 50 mm, tykkelse opptil 30 mm.