Hvordan gjøre produksjonen effektiv og lønnsom

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

Spørsmålet om hvordan man kan gjøre produksjonen lønnsom og effektiv bekymrer nesten alle gründere. Faktisk avhenger velstanden og livet til ethvert produksjonsbedrift direkte av kvaliteten på produksjonsprosessene. Du bør imidlertid ikke vurdere problemer med produksjon separat fra andre prosesser i bedriften. Siden virksomheten alltid må fungere som en helhet, kan det hende at tiltak i bare én sektor ikke gir de forventede resultatene.

Hovedproblemer i produksjonsbedrifter

Nesten alle organisasjoner står overfor samme type problemer. I de fleste tilfeller er de enkle å identifisere, spesielt siden mange ansatte er godt klar over dem.

• Ordrefrister overholdes ikke. Oftest er dette ubehagelige fenomenet forårsaket av mangelen på et riktig system for kontroll over utførelsen av ordren. Eller lav effektivitet hos personalet. Dette problemet kan også påvirkes av eksterne faktorer og stor avhengighet av dem.
• Irrasjonell produksjon. Dette fenomenet er iboende i de fleste virksomheter. på grunn av mangel på en klarplanleggingsprosesser, samt manglende overholdelse av stillingsbeskrivelser eller deres fravær i det hele tatt.
• Problemer med forsyning. Mangel på enkeltelementer av råvarer, noe som kan føre til produksjonsstans. Det kan også komme til uttrykk i ineffektiv bruk av råvaregrunnlaget, når det er et stort antall overskudd på lagre. Derfor den lave konverteringen av ressurser.
• Dårlig omsetning. Det kan være situasjoner når mange posisjoner er foreldede i varehus på grunn av manglende etterspørsel etter dem eller sesongvariasjoner. Og omvendt - produkter som er etterspurt produseres ikke i tilstrekkelig volum.
• Innføring av ERP. Mange programmer og aktiviteter rettet mot å forbedre produksjonseffektiviteten gir ikke de forventede resultatene.

Hvordan effektivisere produksjonen

Gitt at mange virksomheter lider av slike problemer, kan det konkluderes med at årsaken til slike fenomener er ganske vanskelig å identifisere. Dessverre er det svært sjeldne tilfeller når løsningen på problemet ligger i sikte, eller denne løsningen er enkel nok til raskt å bli kvitt alle negative manifestasjoner.

Oftest må du gjøre en ganske komplisert jobb, analysere og sjekke alle stadier av produksjonssyklusen. Analysen kan dessuten ikke gjøres isolert fra andre prosesser i selskapet. Så forsyning, salg og regnskap bør underkastes detaljerte studier. For å identifisere det svake leddet til ethvert selskap, ikke bare produksjon, er det nødvendigunder et forstørrelsesglass, vurder hele veien til bestillingen: fra mottak av søknaden til lederen til sendingen av varene til klienten.

Faktisk er det viktigste målet å identifisere årsaken som påvirker bedriften negativt. Og når man skal bestemme seg for hvordan man skal effektivisere produksjonen, er det først og fremst nødvendig å identifisere årsaken for å fokusere innsatsen på den.

Årsaker til ineffektiv produksjon

Svært ofte blir identifiseringen av hovedproblemene komplisert av feil formulering av spørsmålet. På den ene siden er det rimelig å redusere kostnadene. Hovedutgiftene til enhver bedrift som kan spares på:

• Spar på leie.
• Spar på råvarer.
• Spar på lønn.
• Spar på materielle verdier.

Denne kostnadsreduksjonspraksisen kan imidlertid ha svært negative konsekvenser.

Tiltak som økende bemanning eller kjøp av nye maskiner kan i sin tur også ha liten effekt på produksjonseffektiviteten. Dens essens ligger ikke i det totale volumet av produksjon eller inntekt. Det er mye mer riktig å beregne denne parameteren basert på hver person som jobber i bedriften.

Denne tilnærmingen lar deg umiddelbart se mange svakheter i produksjonen. Faktisk ligger hovedproblemet med lav lønnsomhet for enhver virksomhet ganske ofte i den dårlige organiseringen og sammenhengen i alle prosesser, samt deres ugjennomsiktighet for deltakerne selv.

Hva som trengs for produksjonssuksess

Det naturlige målet for enhver bedriftseier er å maksimere fortjenesten til en minimumskostnad. Dessuten er dette problemet relevant for enhver produksjonssfære. Grunnleggende metoder for å oppnå høy lønnsomhet fungerer i nesten alle bransjer. Hvordan effektivisere for eksempel kornproduksjonen? Eller hvordan øke lønnsomheten ved å lage skolebenker? Når du svarer på disse spørsmålene, er det nødvendig å ta hensyn til lignende ytelsesindikatorer, samt å utføre vanlige grunnleggende tiltak for å optimalisere produksjonsprosessene. Med videre arbeid med å forbedre produksjonen, vil spesifikasjonene til bedriften komme først.

Gitt at det er en rimelig grense for kostnadsbesparelser, hvoretter kostnadsreduksjon kan skade virksomheten alvorlig, oppstår det logiske spørsmålet: "Hvordan effektivisere produksjonen med andre metoder?"

Boost-metoder

Den viktigste metoden er å evaluere effektiviteten til hver enkelt prosess og medarbeider. Det er flere nødvendige betingelser, hvis oppfyllelse lar oss forstå hvordan vi kan effektivisere produksjonen:

• Hver ansatt utfører sine oppgaver. Det vil si at du ikke bør beholde universelle mennesker som er ansvarlige for mange arbeidsområder og til slutt begynner å gjøre feil.
• Tester alle prosesser. Dette må gjøres for å identifisere de beste alternativene for arbeid.
• Fjern gjentatte handlinger. For eksempel når påPå stadiet av å jobbe med en klient, legger hver person som jobber med ham inn data om ham i databasen hans. Vanligvis er dette en leder, deretter regnskap, advokater osv.
• Åpenhet i alle prosesser for ansatte. For eksempel må lederen som aksepterte forespørselen fra klienten vite om han har bet alt for den eller ikke, på hvilket stadium bestillingen blir utført osv. Samtidig må butikksjefen også vite hvilke bestillinger som kommer i nær fremtid, om det er noen forsinkelser med råvarer.

Konklusjon

Dermed kommer den personlige produktiviteten til hver enkelt ansatt først, noe som lar deg få en virkelig effektiv produksjon. Russland har kommet langt når det gjelder næringsutvikling. Mangelen på informasjon tvinger ofte implementering av metoder kopiert fra utenlandske selskaper i produksjonsbedrifter.

Men denne tilnærmingen kan gi negative konsekvenser, siden mange metoder rett og slett ikke er tilpasset våre realiteter.