Metoder for å beregne kostnadene ved produksjon. Faste kostnader per produksjonsenhet

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2024-01-17 19:03

Produksjonskostnadene er en viktig økonomisk indikator som gjenspeiler effektiviteten til produksjonsaktivitetene. Derfor er det så viktig å kunne utføre beregninger korrekt og trekke fornuftige konklusjoner. La oss vurdere mer detaljert hovedtypene, beregningsmetodene.

Essence

Beregning er prosessen med å gruppere alle kostnader forbundet med produksjon av produkter i økonomiske elementer. Dette er en måte å beregne utgifter i form av penger. De viktigste metodene for kostnadsberegning: kjele, per bestilling og bestilling etter bestilling. Alle andre kalkulasjonsmetoder er en kombinasjon av metodene oppført ovenfor. Valget av en eller annen betalingsmåte avhenger av bransjespesifikasjonene til organisasjonens aktiviteter.

En like viktig sak er valg av oppgjørsobjekt. Det avhenger av hele systemet for styring og analytisk regnskap, for eksempel på inndelingen av kostnader i direkte og indirekte. Beregningsobjekter uttrykkes i:

• naturlige måleenheter (stykker, kg, m osv.);
• betinget naturligparametere, som beregnes av antall produkttyper, hvis egenskaper er redusert til hovedparametrene;
• konvensjonelle enheter brukes til å måle varer, bestående av flere typer; en av artene tas som en enhet for noen attributter, og beregningskoeffisienten settes for resten;
• value units;
• tidsenheter (for eksempel maskintimer);
• arbeidsenheter (f.eks. tonn-kilometer).

Beregningsoppgaver

De er som følger:

• kompetent underbyggelse av beregningsobjekter;
• nøyaktig og rimelig regnskapsføring av alle utgifter;
• konto for volumet og kvaliteten på produserte produkter;
• overvåking av ressursbruk, overholdelse av godkjente vedlikeholds- og administrasjonskostnader;
• bestemme resultatene av enhetenes arbeid for å redusere kostnadene;
• identifisering av produksjonsreserver.

Principles

Produksjonskostnadsmetoder er et sett som gjenspeiler kostnadene ved å produsere produkter, som du kan bruke til å bestemme den faktiske kostnaden for en bestemt type arbeid, eller dens enhet. Valget av en eller annen beregningsmetode avhenger av arten av produksjonsprosessen. Bruken av beregningsmetoder beregnet på enkeltproduksjonsorganisasjoner i bedrifter som produserer ikke-homogene varer, forvrenger data om lønnsomheten til produktene og "sprer ut" kostnader. Ved beregning av kostnadene ved industriell produksjon, er kostnadene til WIP ved årets slutt ekskludert fra utgiftsbeløpet.

Utgiftsberegningsmetoder tillater:

• studer prosessen med å danne kostnadene for bestemte typer varer;
• sammenlign faktiske kostnader med planlagte;
• sammenlign produksjonskostnadene for en bestemt type varer med kostnadene til konkurrentenes produkter;
• justify produktpriser;
• ta beslutninger for å produsere kostnadseffektive produkter.

Utgiftsposter

De totale kostnadene for å produsere produkter inkluderer kostnadene for:

• kjøp av råvarer;
• anskaffelse av drivstoff, inkludert for teknologiske formål;
• arbeiderlønn og sosiale bidrag;
• generell produksjon, husholdningsutgifter;
• andre produksjonskostnader;
• forretningsutgifter.

De første fem kostnadspostene er produksjonskostnader. Salgskostnader reflekterer mengden av kostnader for salg av varer. Dette er kostnadene for pakking, reklame, lagring, transport. Summen av alle oppførte utgiftsposter er hele kostnaden.

Typer utgifter

Klassifisering av kostnadsregnskapsmetoder sørger for inndeling av kostnader i grupper. Direkte kostnader er direkte relatert til produksjonsprosessen av produktet. Dette er de tre første utgiftspostene som er oppført. Indirekte kostnader allokeres til kostnadene for produkter gjennom visse forhold eller prosenter.

Disse to gruppene av utgifter kan være svært forskjellige avhengig avaktivitetsspesifikasjoner. I monoproduksjon inkluderer direkte kostnader absolutt alle kostnader, siden resultatet er utgivelsen av ett produkt. Men i den kjemiske industrien, hvor en rekke andre stoffer hentes fra ett råmateriale, tilskrives alle kostnader indirekte.

Det er også variable og faste kostnader per produksjonsenhet. Den andre gruppen inkluderer utgifter, hvis beløp praktisk t alt ikke endres med svingninger i volumet av produksjon av produkter. Oftest er dette generelle produksjons- og forretningsutgifter. Alle kostnader, hvis volum øker med veksten i produksjonen, er variable. Dette inkluderer mengden midler som er tildelt til kjøp av råvarer, drivstoff, lønn med periodisering. Den spesifikke listen over kostnadsposter avhenger av aktivitetens spesifikasjoner.

Ketlovy (enkel) måte

Dette er ikke den mest populære beregningsmetoden, fordi den lar deg vise informasjon om kostnadsbeløpet for hele produksjonsprosessen. Denne beregningsmetoden brukes av enkeltproduktbedrifter, for eksempel kullgruveindustrien. I slike organisasjoner er det ikke behov for analytisk regnskap. Kostprisen beregnes ved å dele den totale kostnaden med produksjonsvolumet (i det betraktede eksemplet antall tonn kull).

Egendefinert metode

I denne metoden er beregningsobjektet en spesifikk produksjonsordre. Produksjonskostnaden bestemmes ved å dele mengden av akkumulerte kostnader med antall produserte enheter av varer. Hovedtrekket ved denne metoden erberegning av kostnader og økonomiske resultater for hver ordre. Overheadkostnader regnskapsføres i forhold til distribusjonsgrunnlaget.

Tilpasset kostnadsmetode brukes for enkelt- eller småskala produksjon, der produksjonsprosessen varer lenger enn rapporteringsperioden. For eksempel i maskinbyggende anlegg som lager valseverk, elektriske gravemaskiner eller i det militærindustrielle komplekset, hvor prosessprosesser råder og sjelden gjentatte produkter produseres. Det er tillatt å bruke dette beregningsskjemaet ved fremstilling av komplekse eller produkter med lang produksjonssyklus.

Utgifter dekkes av sluttprodukter (fullførte bestillinger) eller mellomprodukter (deler, sammenstillinger). Det avhenger av kompleksiteten til bestillingen. Det første alternativet brukes hvis objektet er produkter med kort produksjonssyklus. Da er alle kostnader inkludert i kostprisen. Hvis vi snakker om produksjon av mellomprodukter, bestemmes kostnaden ved å dele kostnadsbeløpet for bestillingen med antall identiske produkter.

prosesskostnadsmetode

Denne metoden brukes i utvinningsindustri (kull, gass, gruvedrift, olje, tømmerhogst, etc.) industri, energi, prosessindustri. Alle de ovennevnte organisasjonene er preget av en masseproduksjon, en kort produksjonssyklus, et begrenset produktspekter, én måleenhet, fravær eller en liten mengde arbeid som pågår. Som et resultat er det produserte produktetbåde gjenstander for regnskap og beregning. Kostnadsregnskap utføres for hele produksjonssyklusen og for et bestemt trinn. På slutten av prosessen deles alle kostnader på antall produksjonsenheter. Slik beregnes kostnaden.

Alternativ vei

Basert på navnet på denne metoden, er det klart at objektet for beregninger er prosessen, hvis resultat er frigjøring av mellom- eller sluttprodukter. Denne beregningsmetoden brukes i masseproduksjon, hvor produkter lages ved å bearbeide råvarer i flere påfølgende stadier. Noen produktelementer kan bare passere et visst antall grenser og slippes ut som mellomprodukter. En forutsetning er en trinnvis produksjonsprosess, brutt ned i repeterende operasjoner.

Et trekk ved denne metoden er dannelsen av kostnader for hver fullført omfordeling eller for en bestemt tidsperiode. Kostprisen beregnes ved å dele utgiftsbeløpet som er akkumulert for en fordeling eller en periode med det produserte antallet produkter. Summen av produksjonskostnadene for hver del er kostnaden for ferdige produkter. Direkte kostnader beregnes ved omfordeling. For å skille mellom kostnader mellom halvfabrikata og fastlege, for hver bestilling, estimeres WIP-saldoene ved slutten av måneden.

Tverrsnittskostnadsmetoden er svært materialkrevende. Derfor må regnskapet organiseres på en slik måte at det styrer bruken av råvarer i produksjonen. Oftest, for disse formålene,beregning av avkastning på halvfabrikata, avslag og avfall.

Normativ metode

Denne metoden gir en foreløpig beregning av kostnadene for hvert produkt basert på gjeldende estimater. Sistnevnte omregnes i hver periode. Separat fordeles kostnader i henhold til normer og avvik med identifisering av årsakene til sistnevnte. Kostprisen beregnes som summen av standardkostnader, endringer i disse normene og avvik. Standard kalkulasjonsmetoden lar deg beregne kostnaden før slutten av måneden. Alle kostnader fordeles til ansvarssentre og matches mot faktiske kostnader.

ABC-metode

Beregningsalgoritme:

• Hele organisasjonsprosessen er delt inn i operasjoner, som for eksempel bestilling, driftsutstyr, bytte, kvalitetskontroll av halvfabrikata, transport osv. Jo mer kompleks organisering av arbeidet, jo flere funksjoner bør være. tildelt. Overheadkostnader identifiseres med aktiviteter.
• Hvert verk er tildelt en egen kostnadspost og dens måleenhet. I dette tilfellet må to regler overholdes: det er enkelt å skaffe data, graden av samsvar mellom de mottatte utgiftstallene med deres faktiske formål. For eksempel kan antall fullførte bestillinger for levering av råvarer måles ved antall undertegnede kontrakter.
• Verdien av en kostnadsenhet estimeres ved å dele utgiftsbeløpet for en operasjon med nummeret til den tilsvarende operasjonen.
• Arbeidskostnaden er beregnet. Mengden av kostnader forproduksjonsenhet multipliseres med antallet etter type.

Det vil si at regnskapsobjektet er en egen operasjon, kostnad - typen arbeid.

Choice

Kalkylemetoder er en del av prosessen med å organisere produksjon, regnskap og arbeidsflyt i bedriften. Valget av en eller annen beregningsmetode avhenger av bedriftens egenskaper: bransjetilknytning, type produkter som produseres, arbeidsproduktivitet osv. I praksis kan alle disse beregningsmetodene brukes samtidig. Du kan beregne kostnadene for bestillinger ved den prangende metoden eller ved å bruke normene for råvareforbruk. Den valgte metoden skal skrives i rekkefølgen på regnskapsprinsipper.

Eksempel

Bedriften produserer tre typer produkter. Det er nødvendig å utvikle en planlagt kostnad hvis det er kjent at det månedlige produksjonsvolumet er: for produkt A=300 stk., produkt B=580 stk., produkt C=420 stk.

Uansett hvilken beregningsmetode som velges, må du bestemme kostnadsbeløpet per produktenhet (tabell 1).

	Indikator	Utgifter
		A	B	С
1	Material D (pris 0,5 RUB/kg), kg/enhet,	1	2	1
2	Material E (pris 0,9 RUB/kg), kg/enhet	2	3	3
3	Utgifter til arbeidstid, t/enhet	3	4	1
4	Lønnssats, RUB/t	4	3	2, 5

Tabell 2 viser indirekte kostnader.

	Kostnadspost (rubler per måned)	Opprinnelsessted
		Produksjon	Implementering	Administrasjon	Total
1	Lønn og sosiale bidrag	400	610	486	1526
2	Elektrisitetskostnader	260	160	130	520
3	OS-reparasjon	40	10	40	100
4	Stasjonary	90	170	180	430
5	OS-avskrivning	300	100	150	550
6		-	80	-	80
7	Transport	180	400	200	780
8	TOTAL	1270	1530	1186	3986

Beregn utgiftsbeløpet ved å bruke ulike kalkulasjonsmetoder.

Alternativ 1

Bestem mengden direkte kostnader for hvert produkt, basert på dataene i tabell 1:

Produkt A: (10, 5+20,9)300=690 RUB/måned

Produkt B: (20, 5+40,9)580=690 RUB/måned

Produkt C: (30, 5+30,9)420=690 RUB/måned

Det totale beløpet for direkte kostnader er 4702 rubler/måned

Beregn mengden lønnskostnader for hver type produkt per måned. For å gjøre dette, multipliser arbeidsintensiteten, tollsatsen og produksjonsvolumet:

Produkt A: 34300=3600 rubler/måned

Produkt B: 23580=3480 RUB/måned

Produkt C: 12, 5420=1050 rubler/måned

Tot alt forbruk er RUB 8130

Neste trinn er direkte kostnadsberegning, dvs. beregningen av mengden direkte kostnader.

Kostnadspost	Produkt A	Produkt B	Product C
Direkte materialkostnader	2, 3	4, 6	3, 2
Lønn og trygdeavgift	14, 89	7, 45	3, 1
Hoveddirektekostnader	17, 19	12, 05	6, 3
Produksjonsvolum	300	580	420
Totalkostnaden for hele produksjonsvolumet	5157	6989	2646
TOTAL	14792

Bestem mengden indirekte kostnader per produktenhet:

• Produksjon: 1270/1300=0,98 rubler/enhet
• Salg: 1530/1300=1, 18 rubler/enhet
• Administrativt: 1186/1300=0,91 rubler/enhet

Basert på beregningene presentert tidligere, bestemmer vi kostnadene for å produsere produkter:

Kostnadspost	Produkt A	Produkt B	Product C
Direkte enhetskostnader	2, 3	4, 6	3, 2
Arbeidskostnader	14, 89	7, 45	3, 1
Direktekostnad	17, 19	12, 05	6, 3
Indirekte kostnader	0, 98
Produksjonskostnad	18, 17	13, 03	7, 28
Prosjektkostnader	1, 18
Administrative utgifter	0, 91
Full kostnad	20, 26	15, 12	9, 37

Dette kostnadseksemplet er basert på kostnadsberegning ved å dele direkte og indirekte kostnader.

Alternativ 2

La oss vurdere et eksempel på kostnadsberegning, der indirekte kostnader fordeles avhengig av kompleksiteten i produksjonsprosessen.

Beregningen av direkte kostnader er allerede gjort i forrige eksempel. Beregn den totale arbeidsintensiteten til prosessen:

Produkt A: 3300=900 timer.

Produkt B: 2580=1160 timer.

Produkt C: 1420=420 timer.

Bestem distribusjonsratene for indirekte kostnader ved å dele kostnadsbeløpet på produksjonsvolumet:

• produksjon: 1270/2480=0,51
• implementering: 1530/2480=0, 62
• administrativt: 1186/2480=0, 48

Bestem indirekte kostnader ved å multiplisere arbeidsintensiteten til en produktenhet med den tidligere beregnede periodiseringsgraden.

Indikator	Indirekte kostnader, rub.\enheter
	Produkt A	Produkt B	Product C
Arbeidsintensitet	3	2	1
Produksjonskostnader (0,51 rate)	30, 51=1, 53	20, 51=1, 02	0, 51
Selgskostnader (pris - 0,62)	30, 62=1, 86	20, 62=1, 24	0, 62
Administrative utgifter (sats - 0,48)	30, 48=1, 44	20, 48=0, 96	0, 48

Basert på beregningene presentert tidligere, bestemmer vi produksjonskostnadene:

Kostnadspost	Produkt A	Produkt B	Product C
Direkte enhetskostnader	2, 3	4, 6	3, 2
Arbeidskostnader	14, 89	7, 45	3, 1
Direktekostnad	17, 19	12, 05	6, 3
Indirekte kostnader	1,53	1, 02	0, 51
Produksjonskostnad	18, 72	13, 07	6, 81
Prosjektkostnader	1, 18
Administrative utgifter	0, 91
Full kostnad	22, 02	15, 27	7, 92

Yield

Produksjonsoverskuddet er inntekten som gjenstår fra inntektene etter at alle utgifter er trukket fra. Hvis prisene på varer er regulert, avhenger denne indikatoren av produsentens strategi.

I moderne forhold er objektene for direkte regulering på lovnivå prisene på gass for monopolister, elektrisitet, godstransport, medisiner som er viktige for livet. Fra lokale myndigheters side er gjenstanden for direkte regulering et bredere spekter av varer. Det bestemmes avhengig av den sosiale spenningen i regionen og budsjettmuligheter.

Hvis prisene settes fri, beregnes fortjenestebeløpet i henhold til avkastningen.

Eksempel

Kostnadsstrukturen per tusen enheter inkluderer:

1. Råvarer - 3 tusen rubler
2. Drivstoff, inkludert for produksjonsformål - 1,5 tusen rubler.
3. Lønn til arbeidere - 2 tusen rublerrub.
4. Lønnpåløp - 40%.
5. Produksjonskostnader - 10 % av lønn.
6. Husholdningsutgifter - 20 % av lønn.
7. Transport og pakking - 5 % av kostnaden.

Du må beregne kostnaden ved å bruke standardkostnadsmetoden og bestemme enhetsprisen.

På det første trinnet beregner vi mengden indirekte kostnader per 1000 produktenheter:

• opptjening av lønn: 20000, 04=800 rubler;
• produksjonskostnader: 20000, 01=200 rubler;
• husholdningsutgifter: 20000, 02=RUB 400

Kostnad beregnes som summen av utgifter for alle utgiftsposter, bortsett fra transportkostnader: 3+1, 5+2+0, 8+0, 2+0, 4=7,9 (tusen rubler).

Emballasjekostnader: 7,90,05/100=0,395 tusen rubler

Full kostnad: 7,9 + 0,395=8,295 tusen rubler; inkludert per vare: 8,3 rubler

La oss anta at fortjenesten per enhet er 15 %. Da er prisen: 8,31,15=9,55 rubler

Marginmetode

En like viktig indikator på produksjonseffektivitet er marginal profitt. Det beregnes på bedrifter for å optimalisere produksjonen - valg av et sortiment med større lønnsomhet. Når utstyret er fullastet, bør beregningen utføres under hensyntagen til maksimal profitt.

Essensen av metoden er å dele kostnader inn i produksjons- og salgskostnader, faste og variable. Direkte kalleskostnader som endres proporsjon alt med veksten i volum av tjenester som ytes. Derfor beregnes kostprisen kun innenfor rammen av variable kostnader. Hovedfordelen med denne metoden er at den begrensede kostnaden gjør det enklere å registrere og kontrollere kostnader.

Marginalinntekt er overskuddet av inntekt fra salg over indirekte kostnader:

MD=Pris – Variable Costs.

Eksempel

Vi beregner marginalfortjenesten for produksjon av produkt A, hvis pris er 160 tusen rubler, variable kostnader - 120 tusen rubler. For å lette beregningen vil vi anta at når etterspørselen endres, er mengden av faste kostnader 1 million rubler.

	Indikator	Salgsvolum ved et gitt produksjonsnivå, tusen rubler
		50 tonn	40 tonn	55 tonn
1	Pris	7500	6000	8250
2	Variable kostnader	5500	4400	6050
3	Marginal fortjeneste	2000	1600	2200
4	Faste kostnader	1000	1000	1000
5	PE	1000	600	1200

Endring i fortjenestemargin beregnes som følger:

Økning i produksjon med 5 tonn: (55-50)(160-120)=200 tusen rubler;

Reduksjon i produksjon med 10 tonn: (40-50)(160-120)=-400 tusen rubler.

For virksomheter som bruker halvfabrikata i produksjonen, må det tas i betraktning at kostnadene for materialer og produksjonsarbeid i kostnaden for sluttproduktet bestemmes av alle kostnader. Alle betingede kostnader regnskapsføres i rapporteringsperioden og forblir utenfor marginalkostnadene.

Du må også ta hensyn til begrensningene i bruken av denne metoden. Dette vil bidra til å unngå planleggingsfeil. Beslutningen om å øke produksjonen av lønnsomme og redusere produksjonen av ikke-lønnsomme typer produkter bør ikke bare baseres på marginalinntektsberegninger. Planer for utvikling av produktspekteret i fremtiden, oppbygging av produksjonskapasitet for å møte etterspørselen, forbedring av kostnadsstyringssystemet er alle like viktige faktorer i forretningsevaluering.