Typer pukk: beskrivelse, egenskaper, omfang og opprinnelse

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

Byggemateriale produsert ved å knuse ulike harde bergarter eller bearbeide industriavfall kalles pukk. Dette uorganiske bulkmaterialet, som ser ut som en liten flislagt stein, er mye brukt i mange områder av menneskelig aktivitet. Ulike typer pukk, avhengig av dens fysiske og tekniske egenskaper, brukes i hovedstads- og restaureringskonstruksjon av bygninger, veier, jernbaner, produksjon av armerte betongprodukter og landskapsplanlegging.

Sorter av pukk og hvor hver type brukes

Knust stein er klassifisert etter opprinnelse. Dette er først og fremst typen stein den er laget av. Produsenter gir alltid nødvendig informasjon. Opprinnelsen til pukk kjennetegner dens kvaliteter, og derav omfanget av dens anvendelse. Hovedtypene pukk etter opprinnelse er delt inn i:

• Granitt. Dette er en av de mest holdbare grustypene. Den er hentet fra hard rock, en av de vanligste på jorden. Granittbergart refererer til magmatiske (primære) bergarter og erkastet ut til overflaten og størknet magma. Granitt er dannet av en rekke krystaller: kvarts, spar, glimmer, etc. Den har en rød, rosa og grå farge. Grustyper av pukk brukes til konstruksjon og landskapsplanlegging, vei- og jernbaneutstyr, drenering, dekorativ utforming.
• Grus. Pukk produsert ved sikting eller knusing av stein. Den har nesten samme styrke som granitt, men har lavere strålingsbakgrunn og er billigere. Grustyper av pukk brukes til betong, armert betongproduksjon, grunnarbeid og veibygging.
• Kalkstein. Denne knuste steinen er et produkt av å knuse sedimentær (sekundær) stein - kalkstein, hvor hovedkomponenten er kalsitt. Kalkstein og dolomittpukk er betydelig dårligere i styrke enn grus og granitt. Den brukes i veibygging og produksjon av armerte betongprodukter.
• Slag. Dette er et produkt av å knuse avfall fra metallurgisk produksjon. Den største fordelen med slike steinsprut er en relativt lav kostnad. Brukes oftest som bindemiddel for klargjøring av betong.
• Sekundær pukk. Produktet av å knuse konstruksjonsrester - murstein, betong, asf alt. Slik pukk er dårligere i alle egenskaper enn produkter laget av naturlige materialer, men er fortsatt mye brukt som tilslag for betong, veianlegg, styrking av svak jord og landskapsforming.

Knust steinproduksjon

Knust steinproduksjon består av fleretrinn:

• gruvestein;
• transport (om nødvendig);
• flere stadier av knusing;
• sortert etter brøker.

Hovedstadiet i pukkproduksjonen er knusing. Formen og størrelsen på de resulterende kornene avhenger av denne operasjonen. Knusing utføres i 2-4 sykluser på spesialutstyr - knusemaskiner. Avhengig av slipemetoden finnes det ulike typer pukkknusere:

• Jaw - installert på første trinn av knusing. Driftsprinsippet er støtfri knusing av stein mellom to plater.
• Sentrifugal. Disse knuserne brukes oftest til produksjon av finpukk av enhver hardhet som brukes i veibygging.
• Kegleknusere er en av de dyreste pukkmaskinene. Deres største fordel er allsidighet. Slike knusemaskiner kan produsere pukk av hvilken som helst fraksjon og til og med kunstig sand.
• Rotary. I disse maskinene utføres knusingen av stein ved slagenergi. Steinen som fylles i høy hastighet treffer slagplatene gjentatte ganger og knuser til den faller ned i de kalibrerte utgangssporene.

På siste trinn, før produkter sendes til forbrukere, deles pukk i fraksjoner. Operasjonen utføres på utstyr som kalles en skjerm. Disse maskinene kan være stasjonære eller hengende. Under silingsprosessen passerer den knuste steinen gjennom flere vibrerende sikter med hull med forskjellige diametre. På hver av dem er knust stein skiltetablert fraksjon.

knust steinfraksjoner

Etter knusing oppnås korn i forskjellige størrelser. For videre implementering sorteres pukk basert på partikkelstørrelse. Fraksjon - den maksim alt tillatte verdien av et enkelt korn (stein). Typer av pukk i henhold til fraksjoner er delt inn i hoved og medfølgende. De viktigste er fra 5 til 70 mm i størrelse. Størrelsene på de medfølgende fraksjonene og eliminering - fra 0 til 40 mm. For spesielle bruksområder produseres typer pukk av spesielle fraksjoner: 70-120 mm og 120-150 mm.

Knust stein er det viktigste natursteinsmaterialet. Granittpukk 5-20 mm i størrelse er størst etterspørsel. Slike materialer brukes i produksjon av betong, asf alt og armert betongprodukter. Granittpukk av store fraksjoner (20-45, 20-65, 25-60, 40-70 mm) er også ganske etterspurt på markedet, den brukes til jernbanefyllinger, i konstruksjon ved forsterkning av fundament og legging av fundament, som et putelag i bygging av veier.

Grus og pukk

For produksjon av betong brukes slike store tilslag: natursteinpukk, grus og gruspukk, tilslag fra masovnslagg. Grusen som brukes i konstruksjonen kan være fjell, elv og hav. De to siste har på grunn av sin glatte polerte overflate dårligst vedheft. Steinpukk for konstruksjon produseres ved å knuse naturlige bergarter. Disse typer pukk har en ru overflate og en spissvinklet form, på grunn av hvilken de harbedre enn grus, vedheft til bindemidler. Kvaliteten på grus og pukk er preget av:

• styrke;
• størrelse og form på korn;
• frostmotstand;
• innhold av skadelige urenheter.

Fysiske egenskaper til pukk

De fysiske egenskapene til materialet er viet mye mer oppmerksomhet enn opprinnelsen. Det er på grunnlag av disse egenskapene til knust stein at omfanget av bruken bestemmes. Alle typer pukk er preget av følgende hovedindikatorer:

• styrke;
• flakiness;
• frostmotstand;
• vannabsorpsjon;
• bønneform;
• radioaktivitet.

flak av steinsprut

I pukk normaliseres innholdet av lamell- og nålekorn, hvis tykkelse eller bredde er tre ganger større enn lengden. Dette er en viktig egenskap, som først og fremst tas hensyn til ved bruk av pukk i konstruksjon og produksjon av armerte betongprodukter. Hvis det er et stort antall lamellformede og nåleformede korn i den totale massen av pukk, kan betongblandingen vise seg å være av dårlig kvalitet og kreve ytterligere komprimering. Et stort antall korn av denne formen fører til dannelsen av mange tomrom. Etter prosentandelen av lamell- og nålekorn i massen deles pukk inn i grupper:

• I - opptil 15 %, kubisk;
• II - 15–25 %, forbedret;
• III- og IV-grupper med vanlig flak - 25–35 % og 35–50 %hhv.

Cuboid pukk er best egnet for betongpreparering på grunn av fravær av problemer med hulrom.

Styrke av steinsprut

Denne egenskapen til pukk er preget av styrkegrensen til den opprinnelige bergarten. Styrken til dette natursteinsmaterialet bestemmes av etterligning av mekaniske effekter på kompresjon, knusbarhet under knusing i sylinderen, slitasje i stativtrommelen. Granitt har den høyeste styrken. Den mest etterspurte er knust granitt M1200 med et innhold av steiner av svake bergarter ikke mer enn 5%. Hovedapplikasjonen er konstruksjon av fundamenter, produksjon av høyfast betong og bærende konstruksjoner.

Materialets frostbestandighet

Egenskapen til et materiale for å opprettholde integritet, styrke og masse etter gjentatt frysing og tining kalles frostbestandighet. Denne egenskapen er spesielt viktig for pukk brukt i konstruksjon av fundamenter i regioner med lave temperaturer. Materialer med høy tetthet og lav porøsitet har høy frostbestandighet.

Aktivitet for steinsprutradionuklider

En av de viktigste egenskapene til ethvert materiale som brukes i konstruksjon er radioaktiviteten til steinsprut. Den bestemmer dens egnethet for alle typer byggearbeid og må overholde sanitære og epidemiologiske standarder, som bekreftes av relevante konklusjoner og sertifikater. Den første klassen av radioaktivitet av høyfast pukk tilsvarer en verdi på mindre enn 370 Bq/kg. For andre klasse - mer enn 370Bq/kg.