Armeret betong er Konsept, definisjon, produksjon, sammensetning og anvendelse

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

Et av de mest populære byggematerialene er armert betong. Dette er slitesterke plater som brukes under bygging av høyhus. Materialet er i stand til å motstå betydelige belastninger. Det er ikke underlagt den destruktive påvirkningen av eksterne negative faktorer. Egenskapene til armert betong, dens produksjonsteknologi og anvendelse vil bli diskutert i detalj i artikkelen.

Generell definisjon

Armeret betong er en kompleks struktur laget av betong og stålstenger. De jobber sammen for å skape et sterkt, slitesterkt materiale. Betong er en kunstig stein. Den tåler trykkbelastninger godt, men reagerer dårlig på spenninger. Av denne grunn blir en bjelke laget av betong lett ødelagt når den bøyes. I den komprimerte sonen er potensialet til dette materialet enormt.

Hvilket byggemateriale er armert betong? Dette er en mer avansert versjon av en kunststein laget av betong. Han får helt andre egenskaper,hvis stålstenger legges i sin strakte sone før størkning. I dette tilfellet vil forsterkningen ta på seg en slik kraft. Trykklaster tas av betong. Strekkarbeidet blir neglisjert i dette tilfellet.

Armet betong er et slitesterkt materiale som tåler store belastninger. Dette kan oppnås på grunn av tilstedeværelsen i materialets struktur av ikke bare langsgående, men også tverrgående forsterkning. Slike vertikale stenger er i stand til å motstå strekkspenninger nærmere støttene.

I sammensetningen av armert betong er alle armeringsmetallstenger forbundet med punktsveising, noe som resulterer i en sterk ramme.

Tverrsnittsarealet til tverrgående og langsgående stenger bestemmes under lastberegninger, og metoden for å kombinere slike elementer i en ramme, samt antallet slike pansrede belter, avhenger av bekvemmeligheten av sveising, legging av sementmørtel og andre faktorer.

Ledningen av armering til betong er avgjørende for at de to materialene skal fungere sammen. Den leveres av følgende faktorer:

1. Det er spesielle fremspring på overflaten av stålstengene.
2. I prosessen med å lage en stålkonstruksjon i skjæringspunktet mellom et armeringsjern, fungerer en stang av en type som et anker for et produkt av en annen retning.
3. Kompresjon av stenger er laget av sementmørtel i løpet av fyllingen ved krymping.

Produkttyper

I løpet av ulike byggearbeider brukes det presenterte materialet. Armert betong produseres i to hoveddelervarianter:

• beams;
• plater.

Dekker har, i motsetning til bjelker, større bredde og lavere tverrsnittshøyde.

Stålarmering, som er en del av armert betong, er svært slitesterk. Derfor blir det hensiktsmessig å bruke dette materialet ikke bare i strakte, men også i komprimerte elementer. Det kan for eksempel være kolonner. Tilstedeværelsen av forsterkning i slike strukturelle elementer gjør det mulig å redusere tverrsnittet. Hvis søylen kun er av betong, vil den være mye tykkere og derfor tyngre.

Denne funksjonen til materialet lar deg redusere kostnadene ved byggearbeid og øke kvaliteten. Selv med tilfeldige eksentrisiteter av langsgående krefter og belastninger av tverrgående type, er det mulig å opprettholde integriteten til produktet eller strukturen. Dette gjør materialet pålitelig og holdbart.

Armingsjern i armert betong tillater bruk av materiale i form av paneler i høyhus. Hvis tidligere betong av merket M100-M200 ble brukt til fremstilling av slike paneler, brukes i dag sement M400-M500. For å lage kolonner trenger du materialklasse M900.

Armingsstangen er beskyttet mot korrosjon av et lag med betong. Derfor brukes plater og bjelker til utendørs installasjon, som kraftledninger, panelhus. Ved konstruksjon av gjenstander som vil bli utsatt for høy varme, brukes varmebestandig armert betong. Den er laget av varmebestandig sement og varmvalset armeringsjern.

Fordeler og ulemper

Armeret betong er et moderne, pålitelig materiale.

Han har både fordeler og ulemper. Fordelene med armert betong inkluderer:

1. Holdbarhet. Med riktig beregning av belastningen og driften av strukturen under forholdene fastsatt av produsenten, tjener materialet på ubestemt tid. Samtidig reduseres ikke bæreevnen.
2. Mindre vekt. For å oppnå de samme styrkeindikatorene, må en monolittstruktur ha en masse 5 ganger større. Derfor er vekten av armert betong mye mindre, noe som reduserer byggekostnadene.
3. Brannhemmende.
4. Pålitelighet. God motstand mot statiske og dynamiske belastninger.
5. Rimelig verdi. Under bygging og drift av armert betonganlegget vil kostnadene være så lave som mulig.

Det presenterte materialet har også ulemper. Det er verdt å merke seg at selv om vekten av armert betong er mye mindre enn for rene betongprodukter, veier den fortsatt ganske mye. Derfor, i løpet av moderne produksjon, begynte lette tilslag å bli brukt. Byggherrer foretrekker også tynnveggede og hule strukturer, samtidig som de velger en rasjonell form for strukturelle elementer.

Armeret betong kan sprekke. Inntil et visst punkt reduserer ikke denne omstendigheten materialets bæreevne.

Dessuten har betong høy lyd- og varmeledningsevne. Under byggearbeid kreves det derfor ekstra kostnader for å lage et lag med isolasjon og støyisolering.

En annen ulempe med det presenterte materialet erumuligheten av kontroll under produksjon av armert betongproduktarmering. Det vil være ganske vanskelig å forsterke strukturen under gjenoppbyggingen av bygget.

In-situ betong

Produksjonen av betong og armert betong er regulert av relevante standarder. Dette lar deg gi de nødvendige operasjonelle egenskapene til materialet. I henhold til installasjonsmetoden er armert betong delt inn i to grupper:

1. monolittisk.
2. montering.

Tidligere ble det kun brukt monolittiske strukturer under byggearbeid. De ble bygget helt fra bunnen av på byggeplassen. De hadde akkurat den plasseringen som ble gitt av prosjektet. Monolittiske armerte betongkonstruksjoner lages i flere trinn:

1. Montering av ferdigbearbeidede stillaser, former som forsterkes på dem. Disse strukturene er designet for å helle sementmørtel inn i dem. Former kalles forskaling, som er satt sammen av plater.
2. Montering av armeringsjernsrammer.
3. Forberedelse av sementmørtel og påfylling av den i forskalingen.
4. Vedlikehold av materialet under herdingen. Optimal temperatur og fuktighetsnivå opprettholdes. Dette gjør at betongen får den nødvendige styrken. Ellers oppstår sprekker på overflaten, og bæreevnen reduseres.
5. Fjerning av forskaling, frigjøring av herdet sement fra den preparerte formen når den når de nødvendige styrkekarakteristikkene.

Dette er en ganske langvarig prosess som har mange nyanser og finesser. PÅbyggeprosessen vintertid krever ekstra kostnader.

Prefabrikerte strukturer

Produksjonen av prefabrikkert betong har flere særpreg. Dette gir materialet spesielle fordeler. I dette tilfellet produseres de enkelte elementene, som søyler, plater, bjelker osv. i et produksjonsmiljø. Deretter fraktes de til byggeplassen. Derfor kalles alle armerte betongprodukter som produseres ved anlegget prefabrikkerte. Dette gjelder selv for solide elementer som ikke består av separate deler.

Det skal forstås at fundamentet under søylen, støpt direkte på byggeplassen, er en monolitisk armert betongkonstruksjon. Men selve søylen er en prefabrikkert type materiale. Den bringes til stedet og installeres på fundamentet med en kran.

Det er to måter å koble sammen prefabrikker på stedet:

1. Armingsjern stikker ut fra strukturelle elementer. Fugen kobles på plass med en betongløsning. Når den stivner, får skjøten egenskapene til en monolittisk struktur.
2. Ved produksjon av prefabrikkerte elementer er det gitt tilstedeværelse av innstøpte stålelementer for feste. De kommer til overflaten. Slike klemmer er sikkert festet i betong og har sveisede ankere. Ved montering av strukturen brukes sveising. Etter dette støpes også skjøtene med betong. Dette beskytter innebygde elementer mot korrosjon.

Fordeler med prefabrikkerte strukturer

Det er flere fordeler med å bruke prefabrikkert betong. Denne teknikken er mer moderne. Ved bruk av denne teknologien øker forskalingsomsetningen dramatisk. Den brukes gjentatte ganger, noe som sparer tømmer. Hvis armerte betongkonstruksjoner brukes i masseprefabrikasjon, brukes ikke tre, men metallforskaling under produksjon.

Å øke hastigheten på omsetningen av støpeformer til produksjon oppnås ved å fremskynde herdeprosessen av betong. Produktene er dampet eller det brukes hurtigherdende sementmørtler.

Ved bruk av prefabrikkerte betongkonstruksjoner reduseres byggetiden betydelig. Dette kan oppnås ved å kombinere ulike arbeider i tid. Dette skyldes forhåndsproduksjon av alle strukturelle elementer. Installasjonen deres utføres ved hjelp av byggekraner. Denne prosedyren kan utføres nesten når som helst på året.

Samtidig brukes mekanisering aktivt i prosessen med å bruke prefabrikkert betong. Du kan lage forspente strukturelle elementer. Dette forbedrer kvaliteten og holdbarheten til armerte betongprodukter. Arbeidsintensiteten i prosessen og forbruket av materialer reduseres.

Forspent materiale

Under produksjon av armerte betongprodukter kan metoden for å lage et forspent materiale brukes. I noen tilfeller er dannelsen av sprekker i spenningsstedet uakseptabelt. Dette kravet fremsettes når man lager tanker, strukturer som vilbli utsatt for aggressive miljøer og mer.

For å eliminere muligheten for sprekkdannelse i strekkpunktet, lages konstruksjoner som er forspent. Under drift reduseres sannsynligheten for sprekker og deformasjoner. Dette forbedrer sikkerheten til systemdriften.

Teknologi for produksjon av forspent betong innebærer å skape betydelig trykk og kompresjon i strekksonen. Slik oppnås runde emner, produkter på overflaten som det ikke er sprekker. Designet bruker forhåndsstrukket sterk forsterkning. Dette øker sprekkmotstanden, stivheten.

Det er verdt å merke seg at bruk av høyfaste stålstenger i konstruksjonen kan redusere kostnadene for produktet. Faktum er at prisen på slik armering synker med en økning i styrkeindeksen. Men den kan bare brukes i design med forhåndsbelastning.

Ways

Betong kan forspennes på to måter:

1. Strekkarmering på spesialstopp.
2. Strekk direkte på betong.

I det første tilfellet, ved hjelp av hydrauliske jekker, strekkes ankeret på stopperne til en viss spenning. Denne indikatoren bør ikke overskride den etablerte grensen for elastisitet. Beslagene er festet med ender i stoppere. Deretter legges en sementmørtel ut på den forberedte rammen. Armeringsjernet forblir stramt til betongen stivner. Deretter frigjøres endene av armeringen fra stopperne. Hun streber etter å taopprinnelig posisjon, mens betongen komprimeres.

Hvis det brukes varmvalset stål, strekkes det ikke med jekker, men varmes opp. For å gjøre dette går en elektrisk strøm gjennom metallet. De oppvarmede stengene er godt festet i stopperne. De støpes med betong og frigjøres først etter at mørtelen har herdet.

Spenning på betong

Armingsjern kan strekkes etter at betongen er herdet. For å gjøre dette er kanaler igjen i løsningen. De forblir selv etter at blandingen har stivnet. Stengene settes inn i kanalene. Til dette brukes varmvalset armering. Slike stenger strammes med en jekk ved hjelp av en reaktiv overføring. Dette lar deg lage en komprimering av betong.

Når den nødvendige kraften er nådd, er armeringen festet i denne posisjonen. Utstyret er slått av, men spenningen i armeringen opprettholdes i betongen. Kanalen fylles deretter med sementmørtel under trykk.

Material Handling

Det kan hende at armert betong må kuttes under bygge- eller renoveringsarbeid. I dette tilfellet brukes spesialutstyr. Dette er diamantbor som lar deg lage dør- eller vindusåpninger. I noen tilfeller brukes skjæring av armert betong for å demontere skillevegger. Slik lages studioleiligheter under oppussing.