Inline produksjon er Konsept, definisjon, organiseringsmetoder og teknologisk prosess

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

Produksjonsprosessen er en kompleks teknologisk handling som kan organiseres på ulike måter og midler. Arbeidet til en bedrift under betingelsene for in-line produksjon av produkter anses i dag som den mest effektive, men samtidig krevende når det gjelder arbeids-, organisasjons- og materialkostnader. I en generell forstand er in-line-produksjon et format for produksjonsaktivitet der prinsippene for rytme og repeterbarhet av teknologisk koordinerte operasjoner kommer i forgrunnen. Videre vil essensen av denne prosessen, dens funksjoner, organiseringsmetoder osv. bli vurdert i mer detalj.

Konseptet med produksjonsprosessen

Kjernen i enhver produksjon er organisasjonsmodellen for hoved-, service- og hjelpeprosesser, takket være at arbeidet til bedriften utføres,rettet mot å lage bestemte produkter. Når det gjelder organisasjonsmodellen, kan verktøyene som brukes (maskiner, transportører, verktøy) betraktes som objekter i organisasjonen som er i direkte forbindelse med produksjonsobjektene, det vil si de produserte produktene.

Funksjonen med å koble mellom ulike produksjonselementer innenfor organisasjonsmodellen utføres i stor grad fortsatt av en person. Som et maksimum er han direkte involvert i produksjonsprosessen, i det minste kontrollerer han utstyret som implementerer teknologiske operasjoner.

Blant funksjonene ved in-line produksjonsmetoden er det lagt vekt på automatisering av arbeidsaktiviteter med minimal menneskelig medvirkning. Mulighetene for å organisere uavbrutt automatisert produksjon kan realiseres for det meste i de viktigste teknologiske prosessene knyttet til den materielle transformasjonen av betinget anskaffelse til emnet vareforhold. For eksempel er produksjon av møbler i stadier av trelastforedling hovedarbeidsflyten til en møbelfabrikk, som i store bedrifter nå utføres på maskinverktøy under numerisk kontroll. Og omvendt, service- og hjelpeprosesser for produksjonsaktiviteter utføres hovedsakelig av arbeidspersonellet direkte, siden de fleste av disse handlingene krever vedtak av komplekse ikke-standardbeslutninger.

essensen av in-line produksjon

Produksjonsaktivitetsmodellen i flytform er basert på rytmisk repetisjonet visst sett med teknologiske operasjoner som utføres i de aktuelle verkstedene på arbeidsplassen. Koordinering mellom enkeltoperasjoner kan skje på ulike tekniske og organisatoriske nivåer med inndeling i tid og rom. Med andre ord, in-line produksjon er en forhåndsgjennomtenkt algoritme av handlinger rettet mot å produsere målproduktene til en bedrift.

For en klarere forståelse av hvilken produksjonsform det er snakk om, kan vi som eksempel nevne prinsippet om en ikke-flyt-modell. I dette tilfellet kan organiseringen av produksjonen brukes både i et enkelt og i et serieformat for produksjon av produkter. Forskjellen ligger i det faktum at produksjonsflytteknologien er basert på forholdet mellom flere grupper av arbeidsoperasjoner. I ikke-flytproduksjonsmodellen er butikkseksjoner organisert i henhold til prinsippet om å utføre samme type og rytmiske, men ikke koordinerte prosesser. Produksjon skjer med jevne mellomrom mellom operasjoner, og behandlede varer og emner sendes langs komplekse ruter til neste produksjonsnivå uten grensesnitt.

Funksjoner ved in-line produksjon

Blant de karakteristiske trekk ved den teknologiske organiseringen av in-line produksjon av produkter, kan følgende skilles ut:

• Arbeidsplasser betjener operasjoner utført i forhold til de samme elementene med lignende tekniske og strukturelle egenskaper. I mer komplekse modeller tillater arbeidet med in-line produksjon en endring i prosesseringsformatet i et visst områdemoduser. Det vil si at transportbåndet innenfor rammen av selv én teknologisk prosess kan reorienteres til forskjellige grupper av behandlede varer.
• Konfigurasjonen av plassering av arbeidsplasser velges avhengig av produksjonslogistikken. Et klart hierarki av sekvenser observeres når du utfører teknologiske operasjoner.
• Overføringen av en gjenstand fra en arbeidsenhet til en annen kan utføres både i stykkeformat og i partier, men uansett bør den generelle produksjonsrytmen opprettholdes når det er mulig.
• Hoved- og deler av hjelpeoperasjonene utføres i en mekanisert eller automatisert modus for masseproduksjon. Dette gjør det mulig å tåle det høye tempoet i løpende prosesser, men utelukker ikke muligheten for et teknologisk brudd, hvis tillatte parametere beregnes på forhånd i algoritmen til gjeldende modell.

Prinsipp for in-line produksjon

Det er mulig å oppnå tilstrekkelig effektivitet i produksjonen "on-line" bare hvis en rekke prinsipper for den teknologiske organiseringen av arbeidsflyten overholdes, inkludert:

• Kontinuitetsprinsippet. Minimerer avhengigheten mellom individuelle produksjonslinjer på tidsbasis. For eksempel kan arbeidstempoet på én arbeidsplass i dette tilfellet ikke forårsake sykliske forsinkelser i andre produksjonsområder.
• Prinsippet om parallellisme. Ferdige produkter og emner med in-line produksjonsmetode beveger seg langs teknologiske ruter parallelt, som ogsåbidrar til prinsippet om kontinuitet uten forsinkelser.
• Prinsippet om direkte flyt. Både arbeidsplasser og utstyr er plassert i en oversiktlig rekkefølge, tilsvarende den teknologiske prosessen med å produsere produkter.
• Spesialiseringsprinsippet. Separasjon av produksjonsfunksjoner mellom separate grupper av produksjonslinjer er gitt. Det vil si at universaliteten til jobber er utelukket fra synspunktet om muligheten for å utføre ulike operasjoner.
• Rytmeprinsippet. Innenfor rammen av funksjonen til en arbeidsplass sikres sykliske operasjoner ikke bare i produksjonen av ett produkt, men også i modusen for produksjon av partier av produkter. Takket være dette prinsippet organiseres seriell in-line produksjon med en planlagt tilnærming til masseproduksjonen av målproduktet.

Typer produksjonslinjer

Organisering av produksjon basert på produksjonslinjer kan omfatte ulike grupper av arbeidsenheter. I forhold til dem skilles det ut flere klassifikasjonstrekk:

• I henhold til fordypningsgrad. Linjen kan være ett- og flerfag. I det første tilfellet er det ment å utføre operasjoner med en type produkt i løpet av en viss teknologisk periode. Flerobjektlinjer brukes vanligvis i masseproduksjonsprosesser med utilstrekkelig kapasitetsutnyttelse for behandling av ett produkt. Følgelig organiseres parallell utførelse av tilleggsprosesser med et annet behandlingsformat.
• Forresten å holde arbeidstempoet. Produksjonslinjer kan fungere ifri rytme eller med en klar tidsplan. I henhold til prinsippet om kontinuitet, for å redusere produksjonskostnadene, brukes en kontinuerlig strømningsregulert rytme oftere. Fri produksjonstakt etableres i tilfeller der virksomheten på grunn av ustabilitet i forbindelsen av kapasiteter eller råvarer ikke kan opprettholde arbeidsprosesser i en stabil modus.
• I henhold til typen kjøretøy som brukes. Transportører som produserte gjenstander beveger seg langs kan operere kontinuerlig eller diskret. Bevegelsesmodusen avhenger av tempoet, kraftbelastningen og andre egenskaper ved produksjonsoperasjonene.
• I henhold til graden av mekanisering. For det meste i klassifiseringen av masseproduksjon i linje, snakker vi om automatiseringsnivået. De samme transportørene og prosessutstyret kan operere under kontroll av automatiske og halvautomatiske kontrollere med et sentralisert, distribusjons- eller synkronisert operasjonsprinsipp.

Produksjonslinjeutstyr

Det tekniske grunnlaget for in-line produksjon dannes av transportører av ulike typer - for eksempel plate, belte, overhead og kjede. De sikrer bevegelse av objekter fra en arbeidsnode til en annen i en gitt rytme. Arbeidsplasser leveres med teknologisk utstyr som utfører oppgavene med å behandle emner, montere deler og forbruksvarer. Dette kan være maskinverktøy, samt enheter for å gi termiske, kjemiske og mekaniske effekter. I aggregatstrømproduksjonen er en spesiell rolle tildelt hjelpetransportmidlene som funksjonene til koblingen mellom forskjellige arbeidsnoder utføres på. Spesielt kan det være ramper, rullebord, telfer, nedkjøringer, etc. Dette utstyret fungerer også etter forskjellige prinsipper - med bevegelse langs skinner, i mobil eller fri bevegelsesmodus under direkte kontroll av operatøren.

Organisering av en kontinuerlig produksjonslinje

Teknologisk er den mest avanserte produksjonsformen, der produksjonsgjenstandene overføres fra en arbeidsenhet til en annen uten forsinkelse, og tidsperiodene for å utføre en operasjon tilsvarer den generelle arbeidssyklusen. For eksempel, i denne modusen, tilsvarer tiden for produktet å passere gjennom ett trinn av behandlingen tiden brukt på de tidligere stadiene av operasjonen, noe som praktisk t alt eliminerer pauser mellom ankomsten av deler til arbeidsområdene. En sekvens av parallelle drifts- og utgangsenheter observeres innenfor en gitt syklus av in-line produksjon. Organiseringen av en slik modus er ganske krevende for de primære beregningene av adresseringssystemet. Vanligvis blir det utarbeidet en produksjonsplan for den, med en klar definisjon av driftssyklusen til transportbåndet, dens kapasitet og hastighet.

Organisering av diskontinuerlig produksjon

Hvis det av en eller annen grunn er umulig å opprettholde den generelle syklusen av teknologiske operasjoner i produksjonen, tas det hensyn til mulige pauser og pauser. PÅellers øker risikoen for å motta defekte produkter eller forstyrre forsyningskjeder. I organiseringen av in-line produksjon av denne typen, på grunn av ikke-mangfoldigheten eller ulikheten mellom operasjoner til den generelle rytmen, er tilstedeværelsen av interoperasjonelle omsetningsreserver gitt. Dette er en slags diskontinuitetsfaktor, uttrykt i form av nedetid for utstyr i et bestemt område. I tekniske termer kjennetegnes organiseringen av diskontinuerlig produksjon ved tilstedeværelsen av distribusjonstransportører, takket være hvilke de nødvendige mellomproduksjonsprosessene er optimalisert, som bestemmer selve eksistensen av etterslep. Som regel organiseres diskontinuerlige produksjonslinjer ved store virksomheter med store avstander mellom individuelle prosessenheter.

Funksjoner av kontinuerlige produksjonslinjer med flere emner

Den største forskjellen med denne konfigurasjonen av produksjonslinjen er dens brede spesialisering i utvalget av produserte produkter. Denne egenskapen bestemmer kompleksiteten i organiseringen av produksjonen med behovet for å sikre interoperasjonelle etterslep. Samtidig kan hver arbeidsplass produsere flere forskjellige deler, men også ha relaterte designparametere. Metoder for alternerende operasjoner og deler kan variere. For eksempel skilles gruppe- (konsekutiv) og sekvensiell batch-prinsipper for alternering, som velges basert på gjeldende oppgavene for in-line produksjon. Metoden for å organisere flerobjektlinjer er også preget av store sykluser av operasjoner i strømmen, noe som gir ytterligere fordeler forsynkronisering av teknologiske prosesser.

Konklusjon

Serieproduksjon som sådan er en økonomisk levedyktig arbeidsform for de fleste store industribedrifter. Men det forutsettes samtidig høye økonomiske og materielle og tekniske kostnader, uten optimalisering av hvilke produksjonsaktiviteter som vil være ineffektive. I denne forbindelse er in-line produksjon det optimale formatet for masseproduksjon av komplekse produkter som krever bruk av mange teknologiske operasjoner. En annen ting er at for organisering av slike produksjonslinjer må spesielle vilkår i utgangspunktet være oppfylt. Blant dem kan man merke seg store muligheter for å utdype spesialiseringen av individuelle jobber i bedriften og en høy grad av forening av de tekniske og strukturelle parametrene til produserte produkter.