Multisagmaskiner for tre: typer, egenskaper, formål
Multisagmaskiner for tre: typer, egenskaper, formål

Video: Multisagmaskiner for tre: typer, egenskaper, formål

Video: Multisagmaskiner for tre: typer, egenskaper, formål
Video: Hvordan tjene penger på YouTube? Flere tips fra #videomarkedsskolen 2024, November
Anonim

Det er mye byggematerialer. En av de viktigste er tre. Nesten ingen bygning er komplett uten trelast. Ofte tjener treet som grunnlag for bygging av hytter, villaer og boligbygg. Ulike mekanismer brukes til masseproduksjon av trelast, men som oftest tyr de til en multisagmaskin for tre.

Formål og egenskaper

Gangsager for tre er apparater som brukes til produksjon av trelast, og i tillegg har de evnen til å frese og hakke.

Bruk slikt utstyr både i store industrier og i små verksteder.

multisagmaskin
multisagmaskin

De viktigste tekniske parameterne til maskinene er som følger:

  • maksimum tillatte materialdimensjoner for behandling;
  • antall sager angir antall brett som kan skaffes i ett løp;
  • weight;
  • sagdiameter indikerer mulig skjæredybde;
  • power;
  • maksimumavstanden mellom sagene gir informasjon om den endelige bredden på det behandlede materialet;
  • materialbehandlingshastighet;
  • maskindimensjoner;
  • materialmatingshastighet indikerer produktivitetsnivået til utstyret.

Utvalg av maskiner

Alle gjengsagmaskiner kan deles inn i tre typer:

  1. Ramme gjengsagmaskiner. I hverdagen kalles slike maskiner "rammesager". Den brukes til å kutte tømmer i flere plater. Driftsprinsippet ligner på et sagbruk: skjæreverktøyet, som er festet i sagrammen, kutter det innkommende materialet. I dette tilfellet gjør rammen frem- og tilbakegående bevegelser.
  2. Chippers. Brukes til å rive opp store stokker.
  3. Diskmaskiner (diskgjengsager). De brukes til å oppnå kanter av høy kvalitet. Den skiller seg fra multisager med ramme i et mer nøyaktig snitt av høy kvalitet. Kutteelementet til en slik enhet er sirkelsager.
flersagsmaskin for tre
flersagsmaskin for tre

De såk alte minisagene bør inngå i en egen kategori. Til tross for sin lille størrelse er maskinene av høy kvalitet og lavere kontantkostnader.

Forskjeller mellom maskiner

I moderne produksjon brukes tre typer maskiner:

  • enakslede enheter;
  • to-aksel gjengsager;
  • multi-sager med justerbar skjærebredde.

De er forskjellige i måten materialet mates på - rulle eller larve. KostnaderVær oppmerksom på at den andre typen utstyr mater arbeidsstykker jevnere.

sager for gjengsager
sager for gjengsager

De er også forskjellige:

  1. Klippehøyde. Ved en to-vals maskin kan kilden være så høy som mulig. Det er opptil 12 sager på hver akse, så kutting skjer samtidig både ovenfra og nedenfra med forskjellige blader, noe som gjør skjæredybden større.
  2. Bredden på emnet. Det er viktig å vurdere hva slags materiale som skal behandles. For eksempel, for en hundre år gammel furu, trengs en bredest mulig maskin. For små arbeidsstykker er det derfor nødvendig med en mindre bredde. Det er verdt å si at forskjellen i kostnadene for slike maskiner vil svinge innen flere titusenvis av rubler. Noe som forresten også vil påvirke prisen på kantplater.

Design av gjengsagmaskiner

Selvfølgelig er det forskjeller mellom mekanismene, men det er en rekke grunnleggende detaljer. Tregjengsager har følgende hoveddeler:

  1. Senge. Dette inkluderer alle elementene i mekanismen. Kan også inkludere trelasttilførselsledning.
  2. Motor. Takket være ham utfører sagene rotasjons- og frem- og tilbakegående bevegelser ved bearbeiding av materialet. Starter i tillegg driften av arbeidsstykkemateren.
  3. Skjæreelement. Inkluderer ett eller to skaft som det er festet sirkelsager for gjengsager på. De kan være i to plan – horisontal og vertikal.
  4. Mekanisme som mater arbeidsstykker. Kraften til noden avhenger av størrelsen: jo større den er, desto kraftigere er enheten. Fra dettemekanismen avhenger av jevn transport av arbeidsstykket, samt nøyaktigheten og jevnheten til kuttet.
  5. maskinarbeid
    maskinarbeid

Fordeler med gjengsager

Gangsagmaskiner har flere viktige fordeler som er bra for kvaliteten på arbeidet i masseproduksjon. Fordelene med gjengsager for tre er:

  1. Høyt ytelsesnivå. Økt slitestyrke og stor belastningskapasitet bidrar til å opprettholde et stabilt volum av ferdige produkter.
  2. Arbeidsstykkets behandlingshastighet er ganske høy, noe som er viktig for kontinuerlig produksjon.
  3. Sirkelsager har en økt grad av pålitelighet. Dette reduserer produksjonskostnadene.
  4. Nøyaktig saging reduserer ikke bare kostnadene, men garanterer også fravær av defekter. I tillegg tillater den utmerkede geometrien til det resulterende produktet nesten ingen ekstra behandling.

Prinsippet for drift av maskiner og enhetene deres

Gangsager for tre er utstyrt med tre par skaft. I dette tilfellet er ett par mottakeren, og de to andre er serverne. Maskinen har også et spesialvindu. Det er gjennom ham at materialet mates.

I tillegg er det montert en kloplate på materi altilførselsvinduet for beskyttelse. Og på den annen side, der de ferdige stengene kommer ut, er det en spesiell gardin. Om nødvendig kan du koble til aspirasjon, hvis det er et eget uttak for dette.

maskinen i drift
maskinen i drift

Arbeidsprosessen til sirkelsagmaskinen ersom følger: materialet er sikkert festet ovenfra og nedenfra med ruller, og deretter, på grunn av den raske rotasjonen av skjæremekanismen, kuttes det i stenger.

Rotasjon av sirkelsager når 2800 rpm. Men samtidig er matehastigheten til trearbeidsstykket ca. 40 m/min. Materialmatingshastigheten vil avhenge av typen utstyr som er installert på maskinen (bane eller valse).

Oversikt over populære gjengsager

Den mest rimelige vil kanskje være den lette gjengsagen Vanguard RM-50. Kostnaden er omtrent 460 tusen rubler. Den tilhører rammemaskiner og er optim alt egnet for små industrier. Maskinen lar deg kutte tømmer i opptil 25 cm høy og opptil 40 cm bred Den har en kraftenhet med en effekt på 15 kW, som lar deg bearbeide arbeidsstykket med en hastighet på 1 m/min.

Kraftigere maskin (90 kW) - TsM-200. Tilhører industriklassen. Den har økt pålitelighet, høy slitestyrke og ingen vibrasjoner under maskindrift. Antall sagblad er 7 stykker, og sagbladets diameter er 63 cm Materialmatehastigheten kan justeres i området 6, 3…12 m/min.

multisag for tre
multisag for tre

Et alternativ til den forrige maskinen kan fungere som en multisag TsDK 5-3. Den har fem sager med en diameter på 31,5–40 cm. Samtidig kan matehastigheten justeres fra 5 til 18 m/min.

For store produksjoner anbefales bruk av CRM-maskiner (150, 180, 200). Forskjellen ligger i kraften til kraftenheten og den maksimale tykkelsen på mulig bearbeiding av arbeidsstykket. Modell CRM-150 har syv sager med diameter50–60 cm. Og modellene TsRM-180 og TsRM-200 er utstyrt med 10 sager. Behandlingshastighet for alle modeller fra 6 til 20 m/min.

Hvordan velge en gjengsag avhengig av forespørsler

Tømmerforedlingsindustrien krever valg av utstyr av høy kvalitet som vil være optim alt egnet for alle nødvendige parametere. Først av alt, før du kjøper en maskin, bør du på forhånd beregne hvor mye stillas som må behandles i ett skift. Dette lar deg velge en gjengsag for kraft.

Det er viktig å ta hensyn til hvilke typer trær som skal behandles. For eksempel er eik og lerk ganske harde, men furu er tvert imot myk. Avhengig av dette er det verdt å tenke på konfigurasjonen. Det vil si hvilke plater som trenger for å behandle en bestemt rase.

maskinsager
maskinsager

Etter å ha kuttet arbeidsstykket i produksjon av små elementer, brukes treklippemaskiner for å kutte av hjørnestykkene. Og først da blir avrundede eller sylindriske deler maskinert.

Du må også være oppmerksom på hvordan sagene skal slipes. Det beste alternativet er å kjøpe et spesialverktøy fra et selskap som leverer maskiner. Du kan også kontakte et spesielt servicesenter eller kjøpe nye, men dette er et dyrere alternativ.

avslutningsvis

Gangsager er en viktig del av trelastproduksjonen. Kvaliteten og prisen på kantplater avhenger av type utstyr, antall sager, kraft og andre viktige egenskaper. I tillegg vil utstyr valgt i henhold til forespørsler optimalisere produksjonendetaljer.

Anbefalt: