Oversikt over metoder for deponering av oljeslam

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

I prosessen med utvinning, transport, lagring og raffinering av olje, dannes det uunngåelig oljeslam. Slikt avfall inneholder en stor mengde giftige forbindelser. Utnyttelse av oljeslam er et presserende problem i oljeindustrien, ettersom mange bedrifter lagrer det på deres territorium i mange år på grunn av mangel på deponier for avfall eller mangel på prosessanlegg. I mellomtiden kan disse stoffene brukes som sekundære materielle ressurser som gir økonomiske fordeler.

Klassifisering av oljeslam

Oljeslam er en kompleks blanding av tunge hydrokarboner som inneholder en betydelig mengde oljeprodukter. Sistnevnte kan utvinnes på flere måter og brukes til kommersielle formål. Anleggene hvor det lagres oljeslam er delt inn i 2 typer: oljeslamsjøer, fjøs og magasiner. I det første tilfellet helles stoffene direkte på bakken, og det andre - på et betongområde med klare grenser.

Avhengig av opprinnelsen til oljeslam, er de delt inn i følgendegrupper:

• viser seg på bunnen av naturlige reservoarer etter et utilsiktet oljesøl (nederst);
• dannet i en blanding med borevæsker under brønnkonstruksjon;
• kommer fra oljeraffinering;
• reservoar - bestående av flytende tyktflytende stoffer og gellignende stoffer dannet på veggene;
• ground (når oljeprodukter kommer på bakken).

Den kjemiske sammensetningen og innholdet av mekaniske urenheter i oljeslam varierer sterkt.

Deponeringsmetoder

De vanligste metodene for deponering av oljeslam er som følger:

• kjemikalier;
• biologisk;
• termisk;
• fysisk;
• fysisk og kjemisk.

Det rasjonelle valget av en eller annen metode bestemmes av innholdet av oljeprodukter i slammet.

Kjemisk metode

Kjemisk prosessering og deponering av oljeslam utføres ved innkapsling og nøytralisering ved reaksjon med jordalkalimetaller (oftest med brent kalk). Som et resultat av denne prosessen oppnås et tørt pulveraktig stoff i form av små granuler med en kalkkapsel. Dette produktet tilhører fareklasse 4, det vil si at det er trygt for miljøet. Det brukes som miner altilsetning i asf altbetong og i bygging av jordvoller.

Skjematisk diagram over oljeslamutnyttelsesanlegget for denne teknologien er vist i figuren nedenfor.

Granuler er preget av høy styrke og tetthet. Karboniseringen av skjellene deres fortsetter i flere måneder. Ulempene med denne teknologien inkluderer det faktum at det er nødvendig å bruke spesialutstyr, en stor mengde kvikkkalk av høy kvalitet. Virkningen av sluttproduktet på miljøet er heller ikke fullt ut forstått. Fordelene med kjemisk nøytralisering er relativt lave kostnader og muligheten for å produsere mobile enheter.

Biologisk teknologi

Biologisk dekontaminering er den mest miljøvennlige metoden, men bruken er begrenset til behandling av de typer oljeslam som dannes i tanker, samt søl på bakken eller i naturlige vannforekomster. Dette skyldes faktorer som:

• høy pris på bioreagenser;
• behovet for å tildele store landområder til deponier;
• mulighet for nøytralisering i felt bare i den varme årstiden;
• høy risiko for jordforurensning med tungmetaller og andre skadelige stoffer.

Kjernen i den biologiske teknologien for deponering av oljeslam er bruken av mikroorganismer for biologisk nedbrytning av olje.

Det finnes også en metode for prosessering i en oppvarmet bioreaktor. Det er et kammer som tilføres forurenset jord, vann, gjødsel og gunstig mikroflora. Som et resultat av å skape gunstige forhold, formerer mikroorganismer seg raskt ogdet er en lagdeling av stoffet - oljeprodukter samler seg i den øvre delen av reaktoren, og vann - i den nedre. Det gjenværende oljeslammet losses til tørkeplasser. Varigheten av denne prosessen er 10-15 dager, hvoretter et nytt parti med sekundære råvarer mates inn i kammeret.

Termisk metode

Termisk prosesseringsteknologi har flere modifikasjoner:

• brenning i ovner eller åpen ild;
• dehydrering eller tørking etterfulgt av retur til produksjon;
• termisk dekomponering med mangel på luft (pyrolyse);
• gassifisering (oksidering av oljeslam for å produsere gass brukt som drivstoff).

Forbrenning er den enkleste måten å deponere oljeavfall på, men det krever rensing og nøytralisering av røykgasser som forårsaker betydelig skade på miljøet. Tørking er ledsaget av høye energikostnader.

Et av de mest lovende områdene er kontinuerlig pyrolyse. Takket være denne behandlingen oppnås syntetisk olje og pyrolysegass, som brukes som drivstoff for samme prosess. I dette tilfellet er utstyret for deponering av oljeslam et anlegg, hvis hovedelement er et pyrolysekammer, der termisk dekomponering i fraksjoner skjer ved en temperatur på omtrent 500 °C. Den frigjorte gassen kommer inn i filtrene og kondensatorene, hvor den renses.

Ved bruk av et ekstra krakkingssystem fra oljeslamDu kan få kvalitetsbensin. Enheten er i stand til å behandle alle typer slam, men fra et økonomisk synspunkt er det mer hensiktsmessig å bruke faste spilloljeprodukter med lav fuktighetsgrad.

Fysiske og fysisk-kjemiske metoder

Fysiske metoder for deponering av oljeslam inkluderer følgende fraksjoneringsmetoder:

• Enkelt oppgjør. Dette er den billigste og samtidig ineffektive teknologien.
• Sentrifugering. Sentrifugalutstyr brukes også ofte på et mellomstadium ved fremstilling av oljeslam for behandling på andre måter.
• Innføring av overflateaktive stoffer (demulgatorer, fuktemidler, løsemidler).
• Filtrering.
• Utvinning med organiske løsemidler, avfall fra produksjon av etylen og acetylen, flytende gasser eller damp. Denne metoden er basert på gjensidig oppløsning av polare forbindelser.

Ulempene med alle de ovennevnte teknologiene er den ufullstendige separasjonen av oljeprodukter.