2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37
Plastmaterialer de siste 10-15 årene har dannet et bredt spekter av områder der produktene deres kan brukes. Selve det syntetiske materialet gjennomgår for tiden en periode med radikale teknologiske endringer, som et resultat av at markedet for byggematerialer er fylt med nye forslag. Det er nok å nevne familiene av kompositter som erstatter både metaller og tre.
Plastresirkulering som en måte å få et fundament alt nytt og, viktigst av alt, mer avansert materiale med tanke på ytelse, er i sin tur ikke så interessant. På det meste, ved hjelp av denne typen teknologi, er det mulig å gjenskape den tidligere syntetiske strukturen. Og likevel, denne bransjen for prosessanlegg lønner seg av mange andre grunner, inkludert miljømessige og økonomiske årsaker.
Typer plastavfall
Teknologer skiller 4 kategorier plastavfall som kan gjenvinnes. For det første er dette enkeltgradsplast i form av skrap og avfall direkte, som kan innføres i masser som er like i kjemisk sammensetning. Den andre kategorien er forurenset plast av én klasse, for behandlingen som det er nødvendig å utføre primære rengjøringsteknologiske tiltak. Den tredje gruppen er blandet plastavfall som inneholder fremmede urenheter.
I hovedsak er fremmede partikler de samme urenhetene, metall- eller sementelementene som krever forhåndsrensing. Det teoretiske grunnlaget for plastbehandling sørger også for valg av en gruppe forskjellige plastmaterialer. I dette tilfellet blandes ikke bare plast og tredjepartspartikler av andre industri- eller byggematerialer, men også ulike strukturer av selve plasten.
Klassifiseringer av behandlingsmetoder
Hovedklassifiseringen sørger for allokering av teknologier for direkte støping av produkter og støping fra et halvfabrikat. Når det gjelder direkte bearbeiding, inkluderer denne gruppen polymeriseringsmetoder, kontaktstøping, broaching og våtvikling, samt sprøyting. Metoder for å støpe plastprodukter fra halvfabrikata er også populære. Denne retningen for teknologisk utvikling av prosessering inkluderer injeksjonsmetoder, ekstrudering, støping fra prepregs og premixer. Dessuten kan plastbehandling være fysisk-kjemisk og mekanisk.
Nesten alt mekaniskbehandlingsmetoder er fokusert på å male det behandlede avfallet, etterfulgt av å oppnå en homogen masse. En viktig forskjell mellom denne gruppen av metoder er det faktum at det resulterende produktet ikke skiller seg i fysiske og kjemiske egenskaper fra de primære råvarene. Tvert imot, fysisk-kjemiske metoder er basert på teknologier for ødeleggelse av strukturen til det primære materialet, under hvilke operasjonskvalitetene til det resulterende stoffet også endres.
Plastmakulering som forberedelsesteknologi
Dette er en vanlig operasjon i gjenvinningsindustrien og er ikke begrenset til plast. Avhengig av kravene til den endelige fraksjonen, kobles de aktuelle enhetene til arbeidet. Kompaktorer med skrumekanisk virkning kan kalles en universal slipemaskin.
I arbeidsprosessen komprimeres den belastede plastmassen ved hjelp av skivegranulatorplater med friksjonsmekanismer. Som regel brukes to plater, hvorav den ene forblir stasjonær. Makuleringsbehandling av plastavfall avhenger i stor grad av egenskapene til selve materialet.
For harde råvarer brukes knusere og tilslag utstyrt med kuttere i ulike former. Arbeid med polyetylenavfall i form av en film utføres med mer delikate metoder. For eksempel på en kompleks linje, som inkluderer komprimerings-, slipe- og granuleringsenheter. Den direkte mekaniske oppgaven med sliping i dette tilfellet utføres med knivvarer.
Avfallssepareringsteknologi
Denne etappen er delvis knyttet til de forberedende oppryddingsaktivitetene, som allerede er nevnt ovenfor. Men separasjonsprosessen som sådan er mer omfattende og er ikke begrenset til rengjøring fra skitt. Det er også viktig å utføre separasjon etter maling, siden små granuler er lettere å skille fra fremmede partikler. Så den primære separasjonen innebærer fortsatt separering av plastbiter fra metall. For å gjøre dette brukes magnetiske og elektromagnetiske spoler inne i trommelroterende strukturer som målmaterialet er lastet inn i.
I rotasjonsprosessen henger små elementer av ikke-jernholdig og jernholdig metall etter plasten og fjernes gjennom spesielle kanaler. Det viser seg den første behandlingen av plast, noe som øker jevnheten i sammensetningen. Men med en slik separasjon går også noe av plasten i seg selv tapt. Tapsandelen overstiger som regel ikke 1 %. Industribeholdere for vask brukes til rengjøring fra forurensning. De knuste partiklene vaskes under en vannstråle, som tilføres under høyt trykk. Noen ganger tilsettes løsemidler til vannet for å øke effektiviteten av prosedyren.
Tilpasset resirkulering
Det individuelle ved behandlingen skyldes at det kun kommer sortert plast inn i arbeidsområdet, som også er klart for blanding med masser som er egnet i struktur. Selve behandlingen utføres på forskjellige måter, men ekstruderen regnes som den viktigste. Spesialinstallasjon med skruer og traktLasting tar den knuste plasten, smelter den og mater den gjennom ekstruderen til produksjonslinjen. På det siste stadiet av utgivelsen, avhengig av maskinen, kan operatøren endre parametrene for plastfrigjøring. Kompresjonsgraden av råmaterialet er også justerbar, noe som også lar deg velge optimal lengde på skruen for å sikre tilstrekkelig homogenisering.
Denne typen plastresirkulering anses å være skånsom når det gjelder å opprettholde ytelsesegenskapene til materialet, men dette betyr ikke at det kan gjentas i det uendelige. Faktum er at det samme plaststoffet ikke kan behandles mer enn 3-4 ganger ved hjelp av denne teknologien, avhengig av bruksforholdene. I fremtiden sendes massen til gjenvinningslinjer med dypere kjemisk prosessering.
Separasjonsfri plastresirkuleringsteknologi
Utlukkelsen av trinnet med separering og rensing av plastavfall avgjorde også spesifikasjonene til teknologien for videre behandling. Vanligvis brukes smeltemaskiner med tilleggsutstyr for kalandrering av materialet til dette. Som et resultat leveres ferdige paneler, plater og plastplater til utgangen. Dette er et røft materiale med en stiv struktur, som inneholder et stort forhold mellom urenheter. På grunn av innholdet av tredjepartspartikler reduseres kvaliteten på plasten og miljøvennligheten. På den annen side er ikke-separert bearbeiding av plast kostnadseffektiv og gir optimal materialytelse i enkelte områder.
Resirkulering ved casting
For å optimere gjenvinningsprosessen er det utviklet en annen metode for å redusere produksjonskostnadene. Teknologien for multi-komponent støping er en variant av produksjon av kombinerte produkter. Essensen er at et tre-komponent produkt lages ved hjelp av flere støpenivåer. Den er basert på billig plast basert på de samme uraffinerte stoffene, og følger da nivået på gjennomsnittlig kvalitetsmasse. I sin tur er de ytre lagene en fullstendig renset miljøvennlig sammensetning, som plastekstruderbearbeiding ble brukt til.
Produksjon av plastmaterialer basert på flerkomponentstøping utføres med en teknikk som sikrer passasje av avfall gjennom flere kanaler. Forresten, plast brukes ikke alltid til innvendige lag. De erstattes ofte av billigere materialer som bariumsulfat, talkum, keramikk osv.
Endring av plastavfall
Det er slett ikke nødvendig at bearbeiding skal være rettet mot å oppnå de samme operasjonelle og strukturelle egenskapene som tidligere kjennetegnet produktet. Dette stadiet åpner for store muligheter for å modifisere strukturen ved å introdusere spesielle tilsetningsstoffer. For eksempel bidrar resirkulering av plast med tilsetning av en etylenkopolymer til økt motstand mot mekanisk påkjenning og elastisitet. Hvis en slik inkludering introduseres i strukturen til polyvinylklorid, kan man regne med en økning i slagfasthet.
Resirkuleringsutstyr
Det er ikke så mange spesialiserte maskiner designet for fullsyklusbehandling. I Russland er for eksempel Reverzer-installasjonen fra det japanske selskapet Mitsubishi kjent. Dette er et eksempel på samme ekstrudermaskin utstyrt med skruer og en avgassingsanordning. Innenlandske bedrifter er også kjent med engelsk plastbehandlingsutstyr, hvis fordeler demonstreres av EPG-installasjoner. Dette er et selskap som tilbyr innovative måter å resirkulere avfall på gjennom blåst ekstrudering.
Hvordan velge den beste resirkuleringsmetoden?
Til å begynne med bør oppgavene som allerede vil møte de utgitte produktene evalueres. Dette lar deg først bestemme behovet for separasjon, og med mulig bruk av modifikatorer. Den enkleste og billigste metoden er in-separert behandling av plastprodukter, som lar deg få høykvalitets gjerder, gulvmaterialer, isolasjonspaneler, etc. Teknologien for behandling av renset plast er vanligvis fokusert på den etterfølgende produksjonen av polyetylenbeholdere.
Konklusjon
Behandlingsindustrien for syntetisk avfall er spesielt relevant og etterspurt i ulike bransjer i disse dager. Å skaffe rimelige og praktiske råvarer til lave kostnader er hovedmotivet som veileder deltakerne i dette markedet. Samtidig er denne industrisektoren i Russland ennå ikke like utviklet som i Europa. Av de flesteutviklede kan bare skilles fra Plarus plastbehandlingsanlegget, som har vært i drift siden 2009. De teknologiske egenskapene til denne bedriften inkluderer bruken av en moderne metode for behandling av PET-flasker. Samtidig får andre virksomheter fart og øker hvert år produksjonen av resirkulert plast i ulike former.
Anbefalt:
Hvordan åpne en ostefabrikk: hvor du skal begynne, utstyr, teknologi, papirarbeid
Ost er et populært produkt på det russiske markedet: i gjennomsnitt spiser en russer 6,4 kg ost per år. Inntil nå, siden sanksjonene ble innført, har ikke dette segmentet av markedet blitt fylt til slutten. Det vil si at etterspørselen etter noen varianter fortsatt er utilfredsstilt. Dette presser folk til å åpne sitt eget ysteri. Artikkelen vil fortelle deg hvordan du gjør dette
Belegningssteinsproduksjon: utstyr, teknologi
Artikkelen er viet produksjon av belegningsstein. Utstyret og teknologiene for fremstilling av ulike materialer i denne gruppen vurderes
Produksjon av filtstøvler: teknologi og utstyr
Produksjonen av filtstøvler har vært uendret i flere hundre år. Råmaterialet er naturlig ull, som krymper kraftig under produksjonsprosessen, noe som gir de beste vinterskoene for frostige og tørre vintre
Produksjon av solbatterier: teknologi og utstyr
Produksjonsteknologi for solcellebatterier, måter å øke effektiviteten på, hvordan montere en enhet hjemme med egne hender
Oxyfuel skjæring av metall: teknologi, nødvendig utstyr, sikkerhetstiltak
Oksy-fuel-skjæring av metaller (i litteraturen finner du begrepet "oksy-fuel-skjæring") brukes aktivt i industrien for å kutte platemateriale fra stål og andre legeringer til arbeidsstykker med ønsket lengde. Artikkelen inneholder informasjon om selve teknologien, om nødvendig utstyr og grunnleggende sikkerhetstiltak for oksygenskjæring av metaller og andre materialer