Vakuummembranpresse. Utstyr for fremstilling av møbelemner

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2024-01-07 21:01

Møbelproduksjonen i landet vårt er meget godt utviklet. Det er mange firmaer som lager skap, bord, headset osv. Konkurransen i dette markedssegmentet er derfor uvanlig høy. For å oppnå god fortjeneste, må bedrifter med denne spesialiseringen være mest oppmerksom på både kvaliteten på produktene og utseendet deres. Enkelt sagt skal møblene ikke bare være solide, men også vakre. For å oppnå dette er det selvfølgelig først og fremst nødvendig å bruke maskiner av høy kvalitet i produksjonen.

Maskiner for å lage emner

Spesialiserte bedrifter bruker utstyr for møbelproduksjon som:

• Formater maskiner. Dette utstyret er utviklet spesielt for kutting av MDF eller sponplater.
• Frese- og kopieringsmaskiner. De er nødvendige for å påføre en viss relieff på platene.
• Presser for produksjon av bøyde fasader.
• Slipemaskiner. De er nødvendige for å behandle delerfasader ved påføring av maling eller lakk.

Også i møbelproduksjon brukes en vakuum-membranpresse uten feil, noe som vil bli omt alt i denne artikkelen. Dette utstyret brukes til å lime fasadene til skap og sett med dekorativ PVC-film eller finer. Moderne maskiner av denne typen har en ganske enkel design og er også enkle å bruke.

Grunnleggende designelementer til en vakuummaskin

Arrangementet av denne typen utstyr er ikke for komplisert. Enhver slik maskin består av fem hovedelementer:

• Bord som møbelemner legges ut på. Overflaten er vanligvis dekket med en metallplate eller tykk tinn.
• Vakuumpumpe.
• Klemramme. Dette presseelementet er også laget av slitesterkt metall.
• Varmeenhet. Ulike presser bruker forskjellige typer av dette utstyret. Varmeenheten kan være infrarød eller kontakt.
• Egentlig pressen selv. Den kan lages i form av et hengslet eller rullet deksel.

Ytterligere strukturelle elementer

Vakuum slikt utstyr kalles fordi den tette pressingen av filmen til emnene i den utføres ved fullstendig utpumping av luften fra under den. Fra enden av bordet i slikt utstyr er det aksler (en eller flere) for ruller med PVC-film. For at arbeidsstykkene skal passe materialet så tett som mulig, legges de på spesielle underlag på bordet. Når du er ferdigMDF eller sponplatefiner bruker i tillegg et spesielt lim. Pressen styres ved hjelp av en automatisk fjernkontroll. Samtidig har operatøren muligheten til å konfigurere utstyret manuelt.

Typer presser

Bare to hovedtyper av slike maskiner brukes for tiden i bedrifter:

• Faktisk vakuumpress. Brukes til etterbehandling av møbelemner på en skånsom måte. Slike installasjoner kan gi et trykk på ikke mer enn 0,95 kg/cm2.
• Støvsug med ekstra trykk. Slikt utstyr er mye dyrere. Samtidig kan den gi trykk opptil 8,5 kg/cm2.

Den første varianten brukes vanligvis til liming av PVC-film eller til finering av enkle emner. Vakuumpresser av den andre typen brukes til å fore MDF-møbeldeler med en kompleks konfigurasjon.

Membran for presser

Begge typer vakuummaskiner er vanligvis supplert med en spesiell membran. Den brukes oftest når du limer inn emner med finer som en ekstra "presse" som forhindrer uønskede bevegelser under arbeid. Membranen brukes også ved etterbehandling av deler med svært tynne filmer som ikke tåler ekstreme temperaturer. Dette elementet er festet til kroker plassert langs omkretsen av klemrammen.

I en slik sfære av den nasjonale økonomien som møbelproduksjon, bare to hovedmembrantyper. Oftest er disse elementene laget av gummi. Noen ganger brukes også slitesterk silikon. Sistnevnte oppnås ved vulkanisering, og derfor har den alle egenskapene til naturgummi. Samtidig har silikon også større grad av slitestyrke.

Blant annet tillater bruk av gummi- eller silikonmembran i pressen:

• finer svært små deler;
• reduser filmavfall.

Foliebehandling

Prosedyren for å lime inn møbelemner med PVC-materiale ved bruk av utstyr som en vakuummembranpresse inkluderer følgende trinn:

• Underlaget er pent lagt ut på overflaten av bordet. Samtidig er det igjen teknologiske hull på flere centimeter mellom dem. Dette er nødvendig fordi i prosessen med å trykke filmen strekkes og komprimeres, inkludert endene av emnene langs omkretsen. Uten hull blir dette rett og slett umulig.
• Arbeidsstykker legges på underlagene: skapdører, skuffelister, deler av fasaden osv.
• Bordet med emner er fullstendig dekket med en PVC-film rullet av rullene.
• En trykkramme senkes ned på filmen langs omkretsen, og strekker og retter den ut.
• Avhengig av design, senkes selve pressen ovenfra eller frem fra siden.
• Operatøren stiller inn temperatur- og trykkverdiene som kreves av teknologien på kontrollpanelet og slår på utstyret. Etter det filmenbegynner å varmes opp. Så snart overflaten når en viss temperatur, slås vakuumenheten på. Luft begynner å pumpes ut under filmen (ved et gitt trykk og en viss hastighet).
• Etter at den innstilte tiden er utløpt, slår operatøren av pressen og bretter den tilbake (eller flytter den tilbake).
• Deretter trimmes den limte filmen rundt kantene. I dette tilfellet brukes en spesialdesignet kniv, som eliminerer risikoen for skade på belegget på arbeidsstykket.

Du kan ikke krenke denne teknologien på noen måte. Ellers vil emnene bli dårlig ferdigbehandlet. I tillegg kan det i nær fremtid bli nødvendig å gjennomføre en så kostbar operasjon som reparasjon av industriutstyr.

finerfiner

I dette tilfellet er fôringsprosedyren omtrent den samme. Forskjellen ligger i at arbeidsstykket smøres med spesiallim før fineren påføres. Substrater i dette tilfellet brukes vanligvis ikke. En membran legges på rammen. De holder pressen ved finering på arbeidsstykket lenger enn ved laminering - ca. 7-10 minutter.

Hvordan velge

Når du kjøper utstyr som en vakuummembranpresse, bør du først og fremst være oppmerksom på parametere som:

• Pumpemerke. Vakuumpresser kan utstyres med italienske modeller eller innenlandske. Førstnevnte øker kostnadene for utstyr, men samtidig er de mer pålitelige. Vakuumpumper i hjemmet er også tilstrekkeligpålitelig. I tillegg vil reparasjon av industrielt utstyr av denne typen i alle fall ikke bli et problem for eieren av verkstedet. Det vil ikke være vanskelig å få tak i alle nødvendige komponenter og deler.
• Material som brukes til å dekke bordet. Det er viktig å sørge for at det er metall. Noen produsenter kle bord med sponplater. I prosessen med å kutte filmen kan et slikt upraktisk belegg lett bli skadet.
• Dimensjoner. Dette er kanskje hovedkarakteristikken til pressene, som man bør være oppmerksom på. Stort utstyr lar deg behandle mange arbeidsstykker på en gang. Disse pressene er imidlertid ganske dyre. I tillegg, i små verksteder, kan det ikke være veldig praktisk å jobbe med dem. I dag finnes det også presser med to arbeidsbord på markedet. Denne typen utstyr er best egnet for storskala møbelproduksjon. Du må betale mindre for en liten presse, men ytelsen vil selvfølgelig også være mindre.
• Type varmeovner. Det mest praktiske er utstyret utstyrt med KGT-lamper. Slike presser brenner ikke filmen i den øvre delen av de bøyde delene. Ved bruk av utstyr med varmeelementer er det nødvendig å sørge for at avstanden til arbeidsstykkets høyeste punkt er minst 150 mm.
• produsentens merke. Å kjøpe utstyr fra en ukjent produsent er selvfølgelig ikke verdt det.

Pris på trykk

Hvor mye kan det koste på markedetmembran vakuumpresse Prisen på maskiner av denne typen avhenger hovedsakelig av deres dimensjoner, designfunksjoner og produsentens merke. Små modeller designet for bruk i små bedrifter koster omtrent 300-500 tusen rubler. Prisen på storskala utstyr installert på store møbelfabrikker svinger mellom 3-4 millioner rubler.

Også på markedet kan du ofte finne brukt utstyr med denne spesialiseringen. Slikt utstyr koster litt mindre - 200-300 tusen rubler.

Velge den mest passende vakuummembranpressen for en bestemt applikasjon, så om nødvendig vil det være ganske enkelt. Utstyr av denne typen i det moderne markedet er veldig bredt representert. Det viktigste er å bestemme dimensjonene til enheten og ta hensyn til funksjonene i designen. I dette tilfellet kan du kjøpe den mest passende, produktive og pålitelige modellen.