DIY metallbøyemaskin: funksjoner, tegninger og anbefalinger

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

Oftest, for å jobbe med metallemner, trenger en person en metallbøyemaskin. Dette er en ganske enkel enhet, men dens nytte kan ikke overvurderes. I tillegg er det fullt mulig å lage det selv. Dette vil spare en betydelig mengde materielle ressurser, men det vil også kreve visse kunnskaper, ferdigheter og selvfølgelig tid.

Description

Metalbøyemaskin, som navnet tilsier, brukes til å produsere bøyde metalldeler. Det er verdt å legge til at den i tillegg til denne funksjonen også kan ha en ekstra - materialkutting. Slike maskiner brukes oftest til å produsere strimler av metall. I tillegg til disse to funksjonene vil tilstedeværelsen av en slik maskin tillate produksjon av ulike typer profilert metall. Fordelen med å bruke en bøyemaskin av metall er at den lar deg endre formen på materialet i alle nødvendige vinkler, men samtidig skader den ikke overflatebelegget eller det beskyttende laget på produktet.

Arbeid på enheten

Du kan jobbe på en slik maskin ikke bare med stålprodukter, men også med kobber, messing, aluminium og jern. Hvis et arbeidsstykke laget av et hvilket som helst materiale er preget av det faktum at dets tykkelse er mindre enn 0,8 mm, må bredden nødvendigvis ikke være mindre enn 40 cm, men ikke mer enn 2,5 m. Med slike dimensjoner er høyden på hyllen (for bøying) må ikke være mer enn 2 cm. Hvis du ønsker å kutte emner med samme tykkelse, er det viktig at deres bredde er fra 80 mm til 40 cm og ikke mer.

En annen viktig betingelse som må overholdes for å arbeide på en metallbøyemaskin er fraværet av defekter på overflaten av arket som skal bøyes. Overholdelse av denne betingelsen er viktig slik at de delene og prøvene av produkter som vil bli produsert på en hjemmelaget maskin med egne hender, ikke er dårligere i kvalitet enn de emnene som produseres i industriell skala i fabrikker. For å beskytte polymeren eller malingsbelegget på selve materialet, anbefales det å installere silikon- eller gummiputer på maskinen.

Utformingen av maskinen for bøying av metallplater, laget for hånd

En hjemmelaget maskin for å bøye metallprodukter har en ganske enkel, men svært funksjonell design, bestående av flere grunnelementer.

Kniv. Siden maskinen har en ekstra kuttefunksjon, er denne delen også den viktigste. Den skal installeres på bevegelige ruller, og er beregnet for å kutte arbeidsstykker. Her er det viktigmerk at dette elementet må være laget av veldig sterkt stål, på Rockwell-skalaen bør styrkenivået være ca 100. Levetiden til et slikt produkt er ganske lang, men det vil være vanskelig å skjerpe. Men denne ulempen er fullstendig oppveid av det faktum at kniven lar deg kutte et stort antall lineære meter med materiale før det blir matt. For å gjøre det lettere å flytte rullene må de vektes.

Maskinens komponenter

En gjør-det-selv metallbøyemaskin må også ha flere av følgende bestanddeler:

• Den nødvendige delen er en arbeidsbjelke (tabell). Formålet med dette elementet er ganske klart, det spiller rollen som en arbeidsflate som arbeidsstykket ligger på. Bredden på strålen kan være nesten hvilken som helst. Det er verdt å merke seg at hvis dimensjonene er ganske store, kan maskinen for å bøye metall med egne hender gjøres om til en fullverdig arbeidsbenk. Mestere anbefaler å lage eller dekke overflaten av bjelken med gummi eller silikon for ikke å ripe opp overflaten på arbeidsstykkene.
• Deretter kommer selve arkbøyeren. Designet er ganske enkelt og bør lages i form av en ramme laget av tremateriale, og i tillegg ha et vektemiddel.
• Det er nødvendig å anskaffe ulike støtter og stoppere som forhindrer at materialet sklir.
• Et annet viktig element er at arkfolden stopper. Disse detaljene vil justere brettebredden på arket og angi brettevinkelen.
• Tilkutte emner, anbefales det å legge til stoppere for å indikere bredden på kuttet.

Begynn å lage en hjemmelaget metallbøyemaskin

Det anbefales å starte arbeidet med å tegne et diagram over enheten. Det er også nødvendig å kjøpe og produsere alle nødvendige elementer og deler før du fortsetter med monteringen. Det første du må kjøpe er to stykker kanal nr. 5 og nr. 6 med samme lengde. Dessuten må disse to elementene ha en rett kant. Disse elementene brukes til å forberede basen. Stykke nr. 5 brukes til fastspenning, og nr. 6 for å arrangere basen. For å velge lengden på kanalene, er det nødvendig å bygge på lengden på arbeidsstykkene som du planlegger å jobbe med, denne parameteren må samsvare. Oftest anbefaler eksperter å ta en lengde på omtrent en halv meter. Dette er nok til å lage nesten hvilken som helst del som kan være nyttig i hverdagen.

Produksjon og montering av maskinen

Videre, for fremstilling av en maskin for manuell bøying av metall, er det nødvendig å lage hull på kanalen som klemmer. Antall hull skal være fra 2 til 4, og deres diameter skal være lik 9 mm. Hullet nærmest enden av arbeidsstykket til klemdelen skal være plassert 3 cm fra kanten. Et annet viktig poeng er at klemanordningen skal være kortere enn basen, ca. 5-10 cm.enn fremtidige forberedelser. Et spakhåndtak er best laget av materialer som armeringsjern eller tømmer. Hvis en bjelke brukes, må tverrsnittet ikke være mindre enn 15 mm, og hvis en bjelke tas, må dimensjonene være minst 50x50. Formen på spaken anbefales å være U-formet. Dette elementet festes til hjørnet ved hjelp av sveising eller bolter.

Sluttverk

Etter at alle de tidligere manipulasjonene er fullført, kan du begynne å lage et slikt element som kinn. De er laget av valset stål, og tykkelsen på delene skal være ca 5 mm. Det er viktig at disse elementene har avfasninger, hvis tykkelse skal være lik 0,6 cm. Lengden på denne seksjonen skal være fra 3 til 3,3 cm. Det er viktig at endene av stansen også er avfaset med parametere som 0,5 cm dyp og 3 cm lang. De må fjernes fra stempelet for at akselen skal kunne installeres. Produksjonen av et slikt element som en akse utføres fra metallstenger, hvis diameter er 1 cm. Aksen er festet ved sveising. Ved installasjon er det nødvendig å sikre at akselinjen er parallell med hjørneribbene. All denne ferdige strukturen, sammen med stansen, er koblet sammen med en skrustikke. Ved kombinasjon er det viktig å sørge for at den frie hyllen til hjørnene er plassert i samme horisontale plan som den frie kanalhyllen er plassert i.

Deretter kan monteringsarbeidet anses som avsluttet. For å teste maskinens ytelse anbefales det å ta med et arbeidsstykke i bløtt stålopptil 1,5 mm tykk. Det er verdt å merke seg at prisen på en kjøpt metallbøyemaskin kan nå opp til $2000.

Bøyeprosess for ark

Designet til en hjemmelaget maskin kan også bestå av deler som en seng, en svinghjulsmutter, et bøyeark, en klemme, et rør, en stanse for krymping. For å jobbe på denne typen maskiner kreves visse kunnskaper og ferdigheter. Fordelen med å bruke denne enheten er at den holder metallet intakt, i motsetning til samme sveising.

I prosessen med å bøye metallet skjer følgende: de ytre lagene av metallemnet strekkes, men de indre tvert imot komprimeres. Det er viktig at for å bøye et metallarbeidsstykke, er det nødvendig å påføre en slik kraft som vil være større enn den endelige elastisiteten til materialet. Ved hjelp av metallbøyemaskiner kan denne tilstanden oppnås. Fordelene med det ferdige produktet, det vil si bøyde ark, inkluderer følgende faktorer:

• tilstedeværelse av sluttprodukt med høy styrke;
• mulighet for å få en struktur i ett stykke uten sveiser, bolteforbindelser osv.;
• muligheten for korrosjon er utelukket, siden det ikke er noen skade på metallet under bøyeprosessen;
• mulighet for å få ønsket vinkel uten å lage en sveis.

Konklusjon

Tilstedeværelsen av slikt utstyr hjemme forenkler arbeidet med metallemner betraktelig. Men når du bruker denne enheten, er det ekstremt viktig å kjenne til og følge teknikkensikkerhet. Prisen på en gjør-det-selv platebøyemaskin vil også være betydelig lavere enn en kjøpt. Du må bare bruke penger på materialer som ikke er tilgjengelig og som må kjøpes.