Bygging, reparasjon og modernisering av heiser i Russland

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2024-01-07 21:01

Heis kalles oftest et kornmagasin av mekanisert silotype. Slike komplekser inkluderer blant annet punkter for mottak og lasting av landbruksprodukter. Heiser skiller seg fra konvensjonelle varehus og fjøs ved at de er designet for å lagre svært store mengder korn. Byggingen av slike anlegg bør selvfølgelig utføres med streng overholdelse av de nødvendige teknologiene. Det samme gjelder reparasjon og modernisering.

Statistics

Dessverre er det en katastrofal mangel på kornlagringskapasitet i Russland. I følge studier utført av Rosstat er den totale kapasiteten til heiser, varehus og KKZ tilgjengelig i vårt land omtrent 118 millioner tonn. Formelt sett er dette mer enn det som kreves for å lagre hele avlingen som er høstet på åkrene til den russiske føderasjonen. Imidlertid, av 118 tonn kapasitet i Russland, faller omtrent 66 tonn på kapasiteten til landbruksprodusenter, som har en moralsk foreldet design. I de fleste tilfeller dreier det seg om lager og fjøs bygget på 50-tallet av forrige århundre. Ved bruk av dem som lagringsanlegg, inntil 20 % av det innsamledekorn.

Faktisk er selve den industrielle husholdningskapasiteten svært utslitt (opptil 70 %). Samtidig er heiser i Russland vanligvis utstyrt med silo- og bunkersstrukturer som ikke oppfyller moderne teknologiske og logistiske krav i det hele tatt.

Alt dette fører til betydelige tap i den høstede avlingen og en økning i kostnadene ved lagring av korn. Bare modernisering av heiser bygget i forrige århundre eller bygging av nye strukturer av denne spesialiseringen kan løse dette problemet i Russland.

Utvalg av industrielle lager

Etter formål kan alle heiser klassifiseres i:

• brødmottak universal;
• produksjon (vanligvis satt opp i nærheten av fabrikker som produserer korn);
• omlasting (plassert i nærheten av jernbaneknutepunkter eller havner);
• stat, designet for å lagre kornreserver.

Det finnes også spesialiserte fôrlagringsanlegg. I tillegg har Russland i dag lansert produksjon av heiser med liten kapasitet designet spesielt for små og mellomstore gårder.

Andre arter

Hovedtypene kornmagasiner ble diskutert ovenfor. Begrepet "heis" har imidlertid en bredere betydning. Slike systemer kan ikke bare brukes til lagring av landbruksprodukter. For eksempel er boreheiser heiseutstyr inkludert i pakken med tårn,designet for å holde foringsrør. Strukturelt sett er de en massiv kropp med et hull i midten. Når de svikter skjer det alvorlige ulykker på tårnet. Og derfor bør vedlikehold og reparasjon av slikt boreutstyr selvfølgelig utføres i tide.

En annen type heiser brukes i varmesystemer. Design av denne typen er designet for å redusere temperaturen på nettverksvannet til et norm alt nivå. Varmeheiser er enkle pumper som ikke krever ekstern energiforsyning. Takket være en spesiell design, blandes kaldt vann innvendig med varmt vann.

Ulempen med slikt utstyr er i utgangspunktet manglende evne til å kontrollere temperaturen på kjølevæsken ved utløpet. Derfor er varmesystemet med heis i dag ofte modernisert ved å inkludere en elektrisk stasjon i designet. Sistnevnte er ansvarlig for bevegelsen av den kjegleformede nålen, om nødvendig, blokkerer munnstykket til enheten. På grunn av dens tilstedeværelse blir det mulig å justere mengden vann som passerer gjennom heishuset.

Bygging av kornmagasiner: funksjoner

Boring og justerbare heiser er viktige designelementer for tårn og varmesystemer. Imidlertid refererer dette konseptet oftest til kornmagasinet. Derfor vil vi videre vurdere i detalj hvordan bygging, reparasjon og modernisering av slike komplekser utføres.

Enhver kornheis har ensilo arbeidstårn. En slik struktur kan bygges av forskjellige materialer. Imidlertid brukes oftest murstein eller armert betong til dette formålet. Tak, vinduer og dører til silotårn er arrangert på en slik måte at det helt utelukker muligheten for at fukt kommer inn i lageret. Gulvet må være vanntett for å beskytte korn mot grunnvann.

Silotårnet er alltid bygget på et platefundament. Samtidig er gulvet i første etasje i tårnene utdypet med 80-250 cm. Dette gjøres først og fremst på grunn av behovet for å koble sammen mottaksanordninger og plattformer for jernbane- og veitransport.

I tillegg til produksjonslokaler (kontrollrom, kontrollpanel etc.), settes det opp siloer i arbeidstårn. De er egentlig beregnet på oppbevaring av selve kornet. Oftest innebærer bygging av heiser installasjon av 2-3 store siloer. Disse strukturene kan være laget av metall eller armert betong.

I tillegg til siloene er heisene utstyrt med bunkere beregnet for utsetting av korn. De skiller seg fra siloer ved at de har en bunn som ligner en veltet pyramide.

Industriell lagringsutstyr

Byggingen av heiser er betrodd bedrifter som spesialiserer seg på denne typen virksomhet. De samme firmaene leverer vanligvis alt utstyret som er nødvendig for kornmagasinet. I tillegg til siloer og bunkers kan tårnet monteres, for eksempel:

• rengjøringsstrukturer (separatorer, scalpere);
• aspirasjonssystem (rengjøring av lette urenheter);
• flow-skalaer.

Flyttingen av korn gjennom kornmagasinene utføres ved hjelp av bøtteheiser (heiser) og transportører i forskjellige utforminger.

Heisdriftsprinsipp

Produksjonsprosessen til ethvert kornmagasin inkluderer følgende grunnleggende prosedyrer:

• korngodkjenning;
• behandler det (tørking og rengjøring);
• lagring;
• overlate til forbrukeren.

Ved heismottak er kornet forhåndssortert etter flere egenskaper (kvalitet, fuktighetsgrad eller forurensning osv.). I arbeidstårnet blir det veid, renset, tørket og sendt langs transportøren til lagring. Forsendelse av korn fra bunkers til jernbanevogner skjer vanligvis gjennom fallrør eller ved bruk av spesialutstyr.

Reparasjon av heiser: funksjoner

Siden utstyret i kornmagasinene i de fleste tilfeller brukes gammelt, bør organiseringen av vedlikehold og reparasjon behandles så ansvarlig som mulig. Dermed er det mulig, om enn litt, men fortsatt å forbedre kvaliteten på lagring av landbruksprodukter og minimere tap.

Oftest må heiser utføre slike typer reparasjoner som:

1. Tetting av interpanel-sømmer av strukturer. Under påvirkning av negative miljøfaktorer blir skjøtene til lager og siloer gradvis deformert oger ødelagt.
2. Rengjøring av siloer og tetting av sprekker i veggene deres. Strukturer for dette formålet på heiser utsettes konstant for alvorlige horisontale og vertikale belastninger, noe som fører til utseendet til ulike typer defekter. Lukk opp sprekker i veggene til siloer, vanligvis med en sement-sandmørtel. Siloer kan også forsterkes med hylsemetoden.
3. Utskifting av teknologiske vinduer og eliminering av intersilo-søl.
4. Gjenoppretting av bæreevnen til armerte betongkonstruksjoner.
5. Takreparasjoner med mastikk.
6. Reparasjon av ventilasjonsanlegg.

Maleanlegg og utstyr

Selvfølgelig skal innsiden av heisoppbevaringen alltid være tørr. Betongoverflaten er derimot porøs og kan ha mange mikrosprekker. For å forhindre en økning i luftfuktigheten inne i lagringsanleggene, bør veggene males med jevne mellomrom. I dette tilfellet må du bruke spesielle sprekkbestandige belegg.

Selvfølgelig skal ikke bare selve lagrene males på heisene. Utstyret som er installert i lokalene bør også utsettes for slik behandling: tørketromler, transportbånd, bøtteheiser osv. For behandling av slike strukturer brukes sølv oftest.

Advantage Benefits

Reparasjon gjør det dermed mulig å redusere tapet av korn ved heisen som ble bygget i forrige århundre. Men for å gjøre produksjonsprosessen så effektiv som mulig, selvfølgelig bareved å utføre en slik operasjon som modernisering av heiser og deres gjenoppbygging. Som allerede nevnt, i de fleste tilfeller er utstyret og utstyret som er tilgjengelig i Den russiske føderasjonen, kornmagasiner foreldet. Fordelene med å modernisere heisene som ble bygget i forrige århundre kan dermed vurderes:

• forbedring av kvaliteten på kornlagring;
• økt energieffektivitet;
• forbedring av miljøvennligheten ved kornlagring;
• muligheten for tydelig automatisk kontroll over arbeidet til alle avdelinger, og følgelig en nedgang i antall involverte arbeidere.

Modernisering av heiser i Russland: utskifting av utstyr

Et sett med tiltak rettet mot å optimalisere driften av det gamle kornmagasinet kan omfatte følgende aktiviteter:

• øke tørkekraften;
• erstatning av transportmekanismer med moderne;
• utstyr med ekstra lagrings- og mottakspoeng;
• bytte av utrangert termisk utstyr med nytt.

Modernisering av heiser innebærer også ofte eliminering av ulike sosiale problemer. Dette kan for eksempel være mangel på belysning, støvdannelse, tilstedeværelse av blokkeringer av korn i umiddelbar nærhet av fungerende utstyr osv. Noen ganger, ved de rekonstruerte kornmagasinene, utføres en slik prosedyre som ombygging av lokaler.

Trenger å oppgraderetermometrisystemer

Utstyr av denne typen er en av de viktigste ved heisene. Sikkerheten til landbruksprodukter avhenger i stor grad av uavbrutt drift. Faktum er at et så negativt fenomen som selvoppvarming på grunn av overdreven fuktighet svært ofte oppstår med korn i bunkers.

Når tillatt temperatur i magasinene overskrides, må tiltak for å spare landbruksprodukter iverksettes umiddelbart. Dessverre er heistermometrisystemer i de fleste tilfeller også utdaterte nå og må skiftes ut eller oppgraderes.

Funksjoner ved modernisering av kontrollsystemet

Rekonstruksjon av denne typen utstyr allerede i kornmagasinet tillater vanligvis:

• raskt få nøyaktig informasjon om temperaturen i forskjellige lag av den lagrede massen;
• enkelt og raskt å analysere alle mottatte data;
• hold oversikt over utførte målinger.

Modernisering av heiser innebærer organisering av kontrollsystemer av ulike typer. Veldig populært er for eksempel termometrisk utstyr som opererer på grunnlag av analoge sensorer. I prosessen med å implementere sistnevnte er det blant annet tillatt å bruke opphengene fra forrige generasjon som allerede er tilgjengelig på heisen.

Noen ganger er kornmagasinets kontrollsystem supplert med støyufølsomme digitale sensorer. I alle fall, med mangel på midler, modernisering og automatisering av termometrienutstyr kan produseres i etapper uten behov for endringer i produksjonsprosessen.