Vakuumformingsmaskin: merker, produsent, spesifikasjoner, arbeidsprinsipp og anvendelse

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

I dag bruker folk aktivt plastbeholdere. For fremstilling av slike produkter med en veldig forskjellig og kompleks form, brukes en vakuumformingsmaskin. Varer laget på slike maskiner brukes aktivt ikke bare i hverdagen, men også i mat, lett industri og bilindustrien.

Slik fungerer enheten

Hvordan fungerer en vakuumformingsmaskin? I hjertet av driften, som navnet tilsier, er den teknologiske prosessen med vakuumforming. Den lar deg gi arbeidsstykket ønsket form.

Kjernen i verket er som følger:

• Et emne laget av plast, som tidligere har gjennomgått høytemperaturoppvarming, plasseres i et spesielt vakuumkammer, som er plassert over matrisen, med den nødvendige formen på produktet.
• Etter det setter vakuumformingsmaskinen kammeret under trykk ved å pumpe ut luft.
• På grunn av denne påvirkningen tar arbeidsstykket formen av den eksisterende dysen.

Hovedtyper av maskiner

I dag kan alle vakuumformingsmaskiner deles inn i tre typer. Hovedfaktoren for å dele inn i forskjellige grupper er størrelsen på de produserte delene. I henhold til dette prinsippet skilles følgende typer:

• store maskiner som brukes til produksjon av varer i stor skala i stor produksjonsskala;
• mellomstore enheter brukes til produksjon av mellomstore varer og engangsprodukter i industriell skala;
• småskala utstyr brukes til produksjon av små partier av plastvarer og engangsprodukter.

Her er det verdt å merke seg at alle maskiner også kan deles inn i to kategorier - automatiske og halvautomatiske. Hvis alt er klart med den første typen tilslag, så for den andre kategorien, utføres prosessene med utgraving og lasting av materiale manuelt.

Ulike typer vakuumformingsmaskiner er i stand til å utvikle forskjellige trykk, temperaturer og andre tekniske egenskaper. Avhengig av disse indikatorene kan enhetene arbeide med emner laget av materialer som ABS, PMMA, PVC, akryl og andre materialer.

Korst-bil

Vakuumformingsmaskiner har nesten samme arbeidsprinsipp. Hovedforskjellen ligger i dens tekniske egenskaper. De må samsvare med formålene som enheten ble utviklet for. UtstyrKorst-selskapet er beregnet på produksjon av ulike kroppsdeler, brett, stativer, andre former for ulike formål, etc. Alle produktene er mye brukt i ulike industriområder.

Denne vakuumformingsmaskinen kan arbeide med materialer med en tykkelse fra 0,05 til 5 mm. Når det gjelder dimensjonene til det ferdige produktet, kan det nå flere meter i lengde. For slikt utstyr er det nok å bare lage en matrise med egne hender eller kjøpe den, siden den er billig. Bruken av VF-maskiner lar deg bruke et stort utvalg av råvarer, som samtidig er ganske billig.

VF tekniske parametere

Model VF A550 har følgende tekniske parametere:

• For det første krever den 3 x 380 V strømforsyning ved 50 Hz.
• For det andre, for riktig drift, er det nødvendig å koble til et pneumatisk nettverk med et trykk på 6 atm.
• For det tredje er vekten på utstyret 250 kg.
• For det fjerde, for slike enheter, er luftstrømmen en viktig egenskap å vurdere. For denne modellen er det 100 kubikkmeter. m per time.
• For det femte, under drift, bruker enheten 9 kW strøm.
• Sjette, maksimal tykkelse på den produserte filmen er 5 mm. Selve arbeidsområdet er 0,2-5 mm.
• Syvende, størrelsen på overflaten på bordet for pakking av ferdige produkter har dimensjoner på 550 x 400 mm.
• Åttende, dimensjonene til selve maskinener 700 x 1500 x 800 mm i henholdsvis bredde, høyde og lengde.
• Niende, maksimal varmeeffekt for enheten er 7 kW.

Når det gjelder varmesonene, er de utstyrt med infrarøde elementer laget i Tyskland. Temperaturkontroll i slike soner utføres ved hjelp av syv-etasjes strømkontrollere. Evakueringsprosessen utføres av en vakuumpumpe, og den påfølgende blåsingen av en vifte.

DIY vakuumformingsmaskin

I noen tilfeller kan du lage slikt utstyr med egne hender. Hovedbegrensningen er at det på en hjemmelaget maskin vil være mulig å produsere plastprodukter med en veggtykkelse på ikke mer enn 4 mm. En slik maskin lar deg enkelt produsere småskalaprodukter eller enkeltbeholdere osv. Den fremtidige vakuumformingsmaskinoperatøren vil trenge følgende produksjonssett:

• metallprofilrør og kryssfinerplater;
• kompressor og flere elektriske varmeovner for oppvarming;
• selvskruende skruer for feste;
• asbestpapp;
• kvalitetsplate i rustfritt stål;
• vakuumbord;
• du trenger også et automatisk relé, av/på-knapper, LED.

monteringsprosess

Sammenstillingen av slikt utstyr bør utføres i følgende rekkefølge:

• Til å begynne med lages det en klemramme. For dette brukes en forberedt metallprofil.pipe.
• Deretter må du lage en kryssfinerboks. I tillegg må du sette sammen en forseglet boks der kompressoren skal plasseres. Et perforert formingsbord må installeres på toppen av det.
• Neste trinn er å sette sammen den rustfrie stålboksen for å huse varmeelementene. Et arbeidsstykke må plasseres på toppen av denne boksen, dette må tas i betraktning under installasjonen.
• Etter det bør du fortsette til installasjonen av releer og brytere.
• Det siste trinnet er forbindelsen mellom den ene delen av klemrammen og støpebordet.

Basert på det foregående kan flere konklusjoner trekkes. For det første er en vakuumformingsmaskin et ganske funksjonelt utstyr som er i stand til å produsere de fleste plastprodukter. For det andre brukes alle produkter i ulike bransjer, også i næringsmiddelindustrien. For det tredje, om nødvendig, er det mulig å sette sammen en slik struktur hjemme. Slike enheter bruker imidlertid en enorm mengde energi og er svært kraftige, og derfor må ledningene være passende.