Flussetråd: typer, utvalg, spesifikasjoner, nyanser av sveisearbeid og applikasjonsfunksjoner

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

Sveising i automatisk eller halvautomatisk modus foregår ofte ved å bruke en slik forbruksdel som fluss-kjernetråd. En av hovedfordelene er muligheten til å spare gass, som ville blitt brukt på å forhindre oksidasjon.

Wire description

Den vanligste bruken av flusskjernet tråd er når det er nødvendig å arbeide med metaller som kobber, titan og aluminium. En annen funksjon gjelder sveisesømmen. Det viser seg veldig glatt og ganske holdbart. Oftest er hovedkomponenten en granulær fluks. Selv om dette ikke alltid er tilfelle, er det tilfeller når oksid-, s altkomponenter brukes. I noen tilfeller brukes også en kombinert type s altoksidbase.

Nøkkelfordeler

Det er verdt å starte med at fluss-kjernetråd har høy smeltegrad. Dette gjør at den kan brukes til arbeid med ildfaste materialer. I tillegg, under drift, sikres en høy sveisehastighet,og arbeidsbuen er preget av stabilitet og mykhet. Buen brenner også jevnt, og det er grunnen til at sømmen viser seg å være jevn. En av de ganske betydelige fordelene er at etter sveising med fluss-kjernetråd, er det nok å fjerne slaggbelegget fra sveisen.

I tillegg til de ovennevnte positive egenskapene, er det mange andre:

• god beskyttelse av sveiseområdet;
• høy arbeidshastighet er ledsaget av effektivitet;
• smelting kan utføres til tilstrekkelig stor dybde, og det er ingen sprut under drift;
• under drift frigjøres ingen skadelige flyktige stoffer;
• du kan kontrollere mengden oksygen i sveisen;
• Bruk av fluss-kjernetrådsveiseteknologi bidrar til å optimalisere sveisestrukturen.

Det er verdt å merke seg at beskyttelsen av sveiseområdet er mulig nettopp på grunn av at tråden inneholder flussmiddel. På grunn av dette når ikke atmosfæriske gasser sveisestedet, og oksiderer derfor ikke det sveisede materialet. Det er verdt å merke seg at på grunn av tilstedeværelsen av et slikt antall fordeler, brukes flusstråden for halvautomatisk ikke bare av amatører for sveising, men også av profesjonelle.

Hovedapplikasjoner

Oftest brukes en sveisemaskin som bruker denne typen tråd til å skjøte sammen materialer som ikke-jernholdig metall, legert stål og andre høylegerte stoffer.

Avhengig av omhva som skal sveises, vil sammensetningen av flussen endres. For eksempel, hvis det er nødvendig å sveise sammen et materiale som tilhører gruppen av lavlegerte stål, må oksidfluss brukes. Hvis du må jobbe med ikke-jernholdig metall, må sveisetråden med flusskjerner ha en s altsammensetning. For legert stål brukes en kombinert sammensetning av oksid og s alter.

I tillegg vil den andre hovedparameteren til ledningen, diameteren, også endres. Denne indikatoren svinger i et ganske bredt område, fra 0,6 mm til 8 mm. Jo tykkere sveisetråden er, jo lengre tid vil det ta før den smelter. Og dette vil avhenge av matehastigheten. På grunn av disse faktorene viser det seg at hvis tykkelsen på materialet er lav eller dets sammensetning er lett å sveise, så er det rett og slett ulønnsomt å bruke en tykk tråd.

Velg ledning etter diameter

Som allerede beskrevet ovenfor, ved sveising med fluss-kjernetråd, brukes et element med en diameter på 0,6 til 8 mm. I tillegg til matehastigheten, avhenger hastigheten på smeltingen også av denne parameteren. Disse flere faktorene er svært viktige og må tas i betraktning når du velger.

La oss si at for å få høyest mulig jevn søm, er det nødvendig at tråden er lang. For eksempel, hvis det er nødvendig å sveise et tilstrekkelig ildfast materiale sammen, og sømmen må være sterk og tykk, må tykkelsen på elektroden tas stor. Hvis det er nødvendig å utføre arbeid med tilstrekkelig mykmetaller når det gjelder sveising, er det ikke nødvendig å bruke tykk tråd.

Hvis diameteren ble valgt riktig og alle reglene for arbeidet ble overholdt, kan sveising med en fluss-kjernetråd uten gass gi en sveis av høy kvalitet, høy sikkerhetsmargin og skape en forbindelse som blir motstandsdyktig mot atmosfæriske påvirkninger. Disse tre faktorene gjør det mulig å bruke strukturer koblet på denne måten selv på steder med ekstreme forhold, for eksempel i en sone med økt trykk.

Flaws

Til tross for det store antallet fordeler, som alle andre ting, har ledningen sine negative egenskaper.

For det første er kostnadene for denne typen elementer ganske høye, noe som betyr at sveising med flusskjernetråd ikke alltid er lønnsomt med tanke på kostnad eller kostnad. For det andre er det mye vanskeligere å finne en slik elektrode på salg enn noen annen. For det tredje hender det også at selv ved hjelp av et flussmateriale er det ikke mulig å løse problemet med dårlig sveisbarhet av materialet og man må bruke penger på ytterligere tiltak, noe som øker kostnadene for prosessen ytterligere.

Typer ledning

I dag er det viktig å vurdere ikke bare tykkelse og diameter, men også hva som må jobbes med.

For eksempel, med hensyn til stål, kan du ikke bruke den samme tråden med de samme parameterne for noe materiale, siden de kan være fra forskjellige grupper, for eksempel av legeringsnivået til sammensetningen. I tilleggDet er også et slikt materiale som rustfritt stål. Når det gjelder kobbersveising, er det nødvendig å bruke en forbruksdel med en diameter på 0,8 mm, som er spesielt laget for bruk med kobberdeler. En slik ledning vil bidra til å forbedre kvaliteten på sømmen ved sveising ved normale temperaturer.

Når det gjelder hovedspesifikasjonene og deres betydning, er de som følger:

• sluttstyrke er 480–580 MPa;
• flytestyrke fra 400 til 490 MPa;
• relativ forlengelse varierer fra 22 til 27 %;
• som beskyttelsesgass, om nødvendig kan karbondioksid brukes.

Powder Material

I dag brukes også flusskjernet ledning aktivt. Det er et rør inne som er plassert et sveiseflussmiddel som inneholder metallpulver som tilsetning. Den har også sine egne egenskaper og kan brukes til forskjellige formål, men i praksis brukes den vanligvis kun til sveising av lavlegert stål eller til lite sterkt karbonstål.

Det er flere grunnleggende krav for å jobbe med et slikt forbruksmateriell.

For det første må pulverfluksen gi en stabil lysbue, i tillegg til hvor lett den vil vises. For det andre, under smelting, bør det ikke være sprut av materialet og jevnhet i smeltingen. Naturligvis er det nødvendig at sluttresultatet, det vil si sømmen, ikke har feil. Under sveising vil det dannes slagg på belegget, som etterkjøling skal være lett å skrelle av overflaten.

Trådtyper for pulversveising

Videre er det verdt å si at det er forskjellige måter å bruke og beskytte mot ytre påvirkninger. I henhold til disse to kriteriene er fluks-kjernet ledning delt inn i gass-skjermet og selv-skjermet.

Når det gjelder den første typen, brukes den i tilfeller der det er nødvendig å arbeide i automatisk eller halvautomatisk modus, og lavlegert stål eller lavkarbonstål fungerer som bearbeidet materiale. Under drift brukes også karbondioksid og noen ganger blandingen med argon. Hvis du velger riktig flusspulver, kan du forbedre noen sveiseparametere. Du kan for eksempel øke hastigheten på vertikal sveising eller forbedre bindestyrken til stål som er vanskelig å sveise.

Når det gjelder bruken av denne sveiseteknologien, er den hovedsakelig relevant for å skape overlappinger, så vel som i hjørnene av strukturer eller ved skjøter. Som nevnt tidligere kan den brukes både i automatisk sveisemodus og i halvautomatisk modus.

Selvbeskyttende type ledning

Strekk ved selvskjermet ledning er at den er laget i form av en elektrode som er "snudd" på vrangen. Det særegne ved applikasjonen ligger i det faktum at sveising med et slikt forbruksmateriale kan brukes ved et bredt spekter av og til og med ekstreme temperaturer. I tillegg er det tillatt å utføre arbeid i kraftige vindkast og andre lignende værforhold.

Verdt å fremheve noen flerefordelene med selvskjermende fluks-kjernetråd.

• tillater sveising i alle posisjoner;
• siden buen i dette tilfellet er en åpen type, det vil si evnen til sakte å bevege metallet som behandles;
• tråd er belagt med et spesielt stoff som øker trykkmotstanden;
• det er mulig å kontrollere den kjemiske sammensetningen, noe som gjør at man kan få en viss sammensetning av slagget om nødvendig.

Powder Welding Fordeler og anmeldelser

Når det gjelder fordelene pulversveising har, er dette alle punkter angående åpne metoder og halvautomatisk. Det er med andre ord ikke noe slikt problem som ved strømmen av dekkgass, som kan blåses vekk av sterk vind.

Hvis vi snakker om hovedfordelen med å sveise med ledninger fra denne kategorien, så er dette fraværet av behovet for langvarig forarbeid.

Anmeldelser om flusstråd og arbeid med den er ganske bra, men det er også dårlige. Poenget er at for en liten mengde arbeid passer ledningen perfekt og det koster mindre enn en gassflaske. Men i tilfelle det vil være nødvendig å lage mye mat, vil det være veldig dyrt å stadig kjøpe en slik forbruksvarer, dette er hovedproblemet. Det er verdt å kjøpe ståltråd hvis du ikke trenger å lage for mye mat.